一种卷烟滤棒分切设备进料装置的制作方法

专利检索2022-05-10  69



1.本技术涉及烟草加工技术领域,尤其是涉及一种卷烟滤棒分切设备进料装置。


背景技术:

2.为了更多的去除卷烟中所含的有害成分,并提高卷烟的口味和过滤效率,通常是在卷烟上制作滤嘴,由于卷烟滤嘴品种不一,并且,滤棒存在存放周期,为了避免滤棒原料的浪费,故而需要将滤棒分切成相应的长度来满足不同卷烟滤嘴的要求或其他使用要求。
3.针对相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:目前,在分切设备上设置有下料斗,这个下料斗需要人工将滤棒放置到其中,由于卷烟滤棒在加工成型后是包装盒对其打包封装,在需要分切时,就需要通过人工将包装盒内的待分切的卷烟滤棒放置到分切设备上进行分切,这不仅耗费人力,其加工效率也不高。


技术实现要素:

4.为了降低滤棒切割过程的人工劳动强度,本技术提供一种卷烟滤棒分切设备进料装置。
5.本技术提供的一种卷烟滤棒分切设备进料装置采用如下的技术方案:
6.一种卷烟滤棒分切设备进料装置,包括安装于分切设备本体的下料斗的进料斗以及可拆卸安装于进料斗的包装盒,所述进料斗包括固定板、一对固定连接于固定板的两侧的侧板以及下端铰接于侧板的活动板,所述侧板设置有控制活动板翻转的控制组件,固定板、侧板以及活动板的侧壁形成供安装包装盒的安装腔;所述包装盒包括呈开口设置的盒体以及铰接于盒体以控制开口启闭的盒盖。
7.通过采用上述技术方案,将装满待分切卷烟滤棒的包装盒安装于活动板上,将包装盒的盒盖打开,控制组件实现活动板翻转,使得活动板呈竖向状态,使得盒体的开口朝下,包装盒内的卷烟滤棒在重力作用下能够自动掉落到下料斗中由下料斗下料到分切装置上进行分切,从而解决了需要通过人工卷烟滤棒放置到下料斗中,有效降低滤棒切割过程的人工劳动强度以及提高分切效率。
8.优选的,所述活动板的内壁开设有滑槽,滑槽延伸至活动板的自由端面,所述盒体外壁凸出设置有滑移连接于滑槽的滑块。
9.通过采用上述技术方案,设置有滑槽和滑块,实现包装盒和活动板的滑动式装配,提高包装盒的安装效率。
10.优选的,所述滑槽的底部内壁固定连接有活动抵接于滑块的第一弹性件。
11.通过采用上述技术方案,包装盒安装时,活动板处于水平状态,将盒体上的滑块滑移嵌设于滑槽内时,控制组件驱动活动板逐渐朝竖向翻转,包装盒由于自重向下滑移,滑移过程中,滑移抵接于第一弹性件,第一弹性件能够有效防止滑块与滑槽内壁直接发生刚性接触,进而保证包装盒的使用寿命。
12.优选的,所述活动板的自由端端面转动连接有阻挡板,阻挡板与活动板之间设置
有迫使阻挡板转动至滑槽的槽口处以阻止滑块滑移脱离出滑槽的第二弹性件。
13.通过采用上述技术方案,当需要安装包装盒时,需要将阻挡板转动至不干涉滑槽的位置出,然后将包装盒的滑块由槽口滑移嵌设于滑槽,安装完成后,第二弹性件复位使阻挡板转动至滑槽的槽口,有效防止控制组件带动活动板转动至活动板的自由端低于其铰接端的位置,从而导致包装盒由于其自重滑移脱离出滑槽,从而掉落于地上发生损坏。
14.优选的,所述第一弹性件为端部固定连接于滑槽内壁的压缩弹簧。
15.通过采用上述技术方案,第一弹性件为压缩弹簧设置,具有较好的缓冲性能和弹性复位能力。
16.优选的,所述阻挡板凸出设置有转动连接于活动板的自由端端面的转动轴,所述第二弹性件为套设于转动轴的扭簧,所述扭簧的一端固定连接于阻挡板且另一端固定连接于活动板的自由端端面。
17.通过采用上述技术方案,阻挡板设置有转动轴,一方面,实现阻挡板和活动板的转动设置,另一方面,为扭簧提供安装载体。
18.优选的,所述控制组件包括固定连接于侧板的第一固定块、固定连接于活动板的第二固定块以及一端铰接于第一固定块且另一端铰接于第二固定块的伸缩件。
19.通过采用上述技术方案,通过伸缩件的伸缩实现活动板的翻转。
20.优选的,所述伸缩件为缸体铰接于第一固定块的气缸,气缸的活塞杆端部铰接于第二固定块。
21.通过采用上述技术方案,气缸的活塞杆伸长实现活动板的自由端朝远离固定板的方向转动,使得活动板转动至水平状态,便于对包装盒进行装配,气缸的活塞杆收缩实现活动板的自由端朝靠近固定板的方向转动,使得活动板转动至竖向,从而实现包装盒的开口朝下,包装盒内的卷烟滤棒在重力作用下能够自动掉落到下料斗中由下料斗下料到分切装置上进行分切。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.将装满待分切卷烟滤棒的包装盒安装于活动板上,将包装盒的盒盖打开,控制组件实现活动板翻转,使得活动板呈竖向状态,使得盒体的开口朝下,包装盒内的卷烟滤棒在重力作用下能够自动掉落到下料斗中由下料斗下料到分切装置上进行分切,从而解决了需要通过人工卷烟滤棒放置到下料斗中,有效降低滤棒切割过程的人工劳动强度以及提高分切效率;
24.包装盒安装时,活动板处于水平状态,将盒体上的滑块滑移嵌设于滑槽内时,控制组件驱动活动板逐渐朝竖向翻转,包装盒由于自重向下滑移,滑移过程中,滑移抵接于第一弹性件,第一弹性件能够有效防止滑块与滑槽内壁直接发生刚性接触,进而保证包装盒的使用寿命;
25.当需要安装包装盒时,需要将阻挡板转动至不干涉滑槽的位置出,然后将包装盒的滑块由槽口滑移嵌设于滑槽,安装完成后,第二弹性件复位使阻挡板转动至滑槽的槽口,有效防止控制组件带动活动板转动至活动板的自由端低于其铰接端的位置,从而导致包装盒由于其自重滑移脱离出滑槽,从而掉落于地上发生损坏。
附图说明
26.图1是一种卷烟滤棒分切设备进料装置的整体结构示意图。
27.图2是包装盒的结构示意图。
28.图3是进料斗的结构示意图。
29.图4是活动板的结构示意图。
30.图5是图4在a处的局部放大示意图。
31.附图标记说明:1、分切设备本体;11、下料斗;2、进料斗;21、固定板;211、安装座;22、侧板;23、活动板;231、冀板;233、滑槽;234、压缩弹簧;235、阻挡板;236、转动轴;237、扭簧;24、安装腔;3、包装盒;31、盒体;32、盒盖;33、滑块;34、磁铁;35、铁块;4、控制组件;41、第一固定块;42、第二固定块;43、气缸。
具体实施方式
32.以下结合附图1

5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种卷烟滤棒分切设备进料装置,参照图1、图2,包括安装于分切设备本体1的下料斗11上方的进料斗2以及可拆卸安装于进料斗2的包装盒3。
34.参照图2,包装盒3包括呈开口设置的盒体31以及铰接于盒体31以控制开口启闭的盒盖32,盒体31的开口处端面设置有磁铁34,盒盖32的自由端内侧壁设置有铁块35。当盒体31的开口朝下时,盒盖32受自身重力和盒体31内的卷烟滤棒的重力作用能够迫使盒盖32转动使得开口呈开启状态。
35.参照图1、图3,进料斗2包括固定板21、一对固定连接于固定板21的两侧的侧板22以及下端铰接于侧板22的活动板23,固定板21、侧板22以及活动板23的侧壁形成供安装包装盒3的安装腔24。固定板21的下端面固定连接有安装于分切设备本体1的安装座211,活动板23的两侧固定连接有冀板231,冀板231的板面平齐于活动板23的侧面,侧板22设置有控制活动板23翻转的控制组件4。控制组件4包括固定连接于侧板22的第一固定块41、固定连接于冀板231的第二固定块42以及一端铰接于第一固定块41且另一端铰接于第二固定块42的伸缩件。伸缩件为缸体铰接于第一固定块41的气缸43,气缸43的活塞杆端部铰接于第二固定块42。
36.参照图4、图5,活动板23的内壁开设有t形滑槽233,滑槽233延伸至活动板23的自由端面,盒体31外壁凸出设置有滑移连接于滑槽233的t形滑块33。滑槽233的底部内壁固定连接有活动抵接于滑块33的第一弹性件,第一弹性件为端部固定连接于滑槽233内壁的压缩弹簧234。活动板23的自由端端面转动连接有阻挡板235,阻挡板235与活动板23之间设置有迫使阻挡板235转动至滑槽233的槽口处以阻止滑块33滑移脱离出滑槽233的第二弹性件。阻挡板235凸出设置有转动连接于活动板23的自由端端面的转动轴236,第二弹性件为套设于转动轴236的扭簧237,扭簧237的一端固定连接于阻挡板235且另一端固定连接于活动板23的自由端端面。
37.本技术实施例一种卷烟滤棒分切设备进料装置的实施原理为:将阻挡板235转动至不干涉滑槽233的位置出,然后将包装盒3的滑块33由槽口滑移嵌设于滑槽233,安装完成后,扭簧237复位使阻挡板235转动至滑槽233的槽口,气缸43的活塞杆收缩实现活动板23的自由端朝靠近固定板21的方向转动,使得活动板23转动至竖向,从而实现包装盒3的开口朝
下,盒盖32受自身重力和盒体31内的卷烟滤棒的重力作用能够迫使盒盖32转动使得开口呈开启状态,包装盒3内的卷烟滤棒在重力作用下能够自动掉落到下料斗11中由下料斗11下料到分切装置上进行分切,从而解决了需要通过人工卷烟滤棒放置到下料斗11中,有效降低滤棒切割过程的人工劳动强度以及提高分切效率。
38.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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