一种烟草输送机清洁装置的制作方法

1.本技术涉及烟草加工技术领域，尤其是涉及一种烟草输送机清洁装置。


背景技术：

2.烟草在生产加工过程中，烟梗在进入压梗机之前，需要对烟梗进行浸泡，通过将烟梗放置于水槽内浸泡一段时间后，以使烟梗质地疏松，便于后续压梗机压扁。
3.针对相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：浸水后的烟梗通过烟梗输送机送往至压梗机上的进料斗进行压梗作业，由于水浸泡后的烟梗表面附着大量水，烟梗容易附着于输送机上的输送带表面，部分烟梗经过一段时间后传送至输送带下表面由于自重掉至地上，一方面，严重影响车间环境卫生，另一方面，造成原料的浪费。


技术实现要素：

4.为了保证车间的工作环境以及减少原料的浪费，本技术提供一种烟草输送机清洁装置。
5.本技术提供的一种烟草输送机清洁装置采用如下的技术方案：
6.一种烟草输送机清洁装置，包括输送机架以及设置于输送机架上以对烟梗进行输送的输送带，所述输送带上设置有漏水孔，所述输送机架上设置有上部呈开口设置且位于输送带下方的集水槽，所述输送机架的出料端设置有对粘附于输送带下表面的烟梗进行刮除的清洁件。
7.通过采用上述技术方案，设置有漏水孔和集水槽，从烟梗上掉落的水经过漏水孔掉至集水槽进行收集，保证车间的工作环境，设置有清洁件对对粘附于输送带下表面的烟梗进行刮除，有效防止烟梗粘附于输送带上，减少部分烟梗经过一段时间后传送至输送带下表面由于自重掉至地上的可能。
8.优选的，所述清洁件包括安装于输送机架的导向板、可拆卸连接于导向板上的刮条以及设置于刮条且抵接于输送带表面的柔性刷毛，导向板呈倾斜设置。
9.通过采用上述技术方案，导向板上安装有刮条，刮条固定设置有柔性刷毛，柔性刷毛与输送带接触从而对粘附于输送带表面的烟梗进行刮除，刮除掉落的烟梗经过导向板滑落至压梗机的进料斗内，刮条与导向板的可拆卸安装，便于对损坏的柔性刷毛的刮条进行更换。
10.优选的，所述输送机架固定连接有位于输送带下方的固定板，所述导向板固定连接有安装板，所述安装板凸出设置有滑移穿设于固定板的限位导向杆，所述固定板与安装板之间设置有迫使柔性刷毛抵紧于输送带表面的压缩弹性件。
11.通过采用上述技术方案，工作一段时间后，柔性刷毛的端部容易发生磨损，设置有压缩弹性件使得导向板朝靠近输送带发生滑移，使得柔性刷毛始终抵紧于输送带表面以对粘附于输送带表面的烟梗进行刮除。
12.优选的，所述压缩弹性件为压缩弹簧，压缩弹簧套设于限位导向杆，压缩弹簧的一
端固定连接于固定板且另一端固定连接于安装板，压缩弹簧为压缩状态。
13.通过采用上述技术方案，压缩弹性件为压缩弹簧设置，便于购买和安装且具有较好的弹簧恢复能力。
14.优选的，还包括对输送带上的烟梗进行吹风除水的吹风机构，所述吹风机构包括固定连接于输送机架的安装架以及设置于安装架且位于输送带上方以对烟梗进行吹风的吹风管，所述吹风管开设有吹风孔。
15.通过采用上述技术方案，吹风管通过吹风孔对烟梗进行吹风作业，将粘附于烟梗中的大部分水吹落，减少了烟梗在输送的过程中粘附于输送带的可能。
16.优选的，所述吹风孔设置有多个且沿吹风管的轴线分布。
17.通过采用上述技术方案，吹风孔设置有多个且沿吹风管的轴线分布，能够对烟梗进行全面吹风，提高吹风管的吹风除水效果。
18.优选的，所述吹风机构还包括吹风机、连接于吹风机的供风管以及连通于供风管与吹风管之间的连接管。
19.通过采用上述技术方案，吹风机通过供风管、连接管对吹风管进行供风。
20.优选的，所述连接管上设置有流量调节阀。
21.通过采用上述技术方案，连接管设置有流量调节阀，根据烟梗的输送流量来调节风量，使风流量与烟梗流量匹配，可节约风能的使用。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.设置有漏水孔和集水槽，从烟梗上掉落的水经过漏水孔掉至集水槽进行收集，保证车间的工作环境，设置有清洁件对粘附于输送带下表面的烟梗进行刮除，有效防止烟梗粘附于输送带上，减少部分烟梗经过一段时间后传送至输送带下表面由于自重掉至地上的可能；
24.工作一段时间后，柔性刷毛的端部容易发生磨损，设置有压缩弹性件使得导向板朝靠近输送带发生滑移，使得柔性刷毛始终抵紧于输送带表面以对粘附于输送带表面的烟梗进行刮除；
25.吹风管通过吹风孔对烟梗进行吹风作业，将粘附于烟梗中的大部分水吹落，减少了烟梗在输送的过程中粘附于输送带的可能。
附图说明
26.图1是一种烟草输送机清洁装置的整体结构示意图。
27.图2是吹风管与安装架的结构示意图。
28.图3是清洁件的结构示意图。
29.图4是导向板和刮条的安装结构爆炸示意图。
30.图5是图4在a处的局部放大示意图。
31.附图标记说明：1、输送机架；11、输送辊；12、输送电机；13、集水槽；14、固定板；2、输送带；21、漏水孔；3、吹风机构；31、安装架；32、吹风管；321、吹风孔；33、吹风机；34、供风管；35、连接管；36、流量调节阀；37、抱箍；4、清洁件；41、导向板；411、滑槽；412、限位板；413、转动轴；414、扭簧；42、刮条；421、滑块；43、柔性刷毛；44、安装板；45、限位导向杆；46、压缩弹簧；5、压梗机；51、进料斗。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种烟草输送机清洁装置，参照图1，包括设置于压梗机5一侧的输送机架1、设置于输送机架1上以对烟梗进行输送的输送带2以及对输送带2上的烟梗进行吹风除水的吹风机构3。
34.参照图1，输送机架1的两端均转动连接有输送辊11，输送辊11的轴线方向平行设置于输送机架1的宽度方向。输送带2上开设有仅供水通过的漏水孔21，输送机架1设置有位于输送带2下方的集水槽13。输送带2绕设于两根输送辊11，输送机架1的一端固定连接有输出轴同轴固定连接于其中一根输送辊11的输送电机12。
35.参照图1、图2，吹风机构3包括通过抱箍37固定连接于输送机架1的安装架31、设置于安装架31且位于输送带2上方以对烟梗进行吹风的吹风管32、吹风机33、连接于吹风机33的供风管34以及连通于供风管34与吹风管32之间的连接管35。连接管35、吹风管32设置有多根，吹风管32的轴线方向平行于输送机架1的宽度方向。每根吹风管32的下周壁开设有吹风孔321，吹风孔321设置有多个且沿吹风管32的轴线分布，连接管35上设置有流量调节阀36。
36.参照图1、图3，输送机架1的出料端固定连接有位于输送带2下方的固定板14，固定板14设置有对粘附于输送带2下表面的烟梗进行刮除的清洁件4。清洁件4包括滑移安装于输送机架1的导向板41、可拆卸连接于导向板41上的刮条42以及设置于刮条42且抵接于输送带2表面的柔性刷毛43。导向板41呈倾斜设置，导向板41靠近输送机架1的一端高于其远离输送机架1的一端，导向板41远离输送机架1的一端延伸至压梗机5的进料斗51内。
37.参照图3、图4，导向板41的下端面固定连接有安装板44，安装板44凸出设置有滑移穿设于固定板14的限位导向杆45，固定板14与安装板44之间设置有迫使柔性刷毛43抵紧于输送带2表面的压缩弹性件。压缩弹性件为压缩弹簧46，压缩弹簧46套设于限位导向杆45，压缩弹簧46的一端固定连接于固定板14且另一端固定连接于安装板44，压缩弹簧46为压缩状态。
38.参照图4、图5，导向板41靠近输送机架1的端部开设有滑槽411，刮条42凸出设置有滑移连接于滑槽411的滑块421，导向板41的侧壁转动连接有限位板412，限位板412固定连接有转动连接于导向板41侧壁的转动轴413，转动轴413套设有一端固定连接于限位板412且另一端固定连接于导向板41侧壁的扭簧414，扭簧414能够迫使限位板412转动至滑槽411的槽口处，防止滑块421脱离出滑槽411。需要对刮条42进行更换时，将限位板412转动至不干涉滑槽411的槽口位置出，抽出刮条42进行更换即可。
39.本技术实施例一种烟草输送机清洁装置的实施原理为：烟梗在输送带2上进行输送时，输送经过吹风管32时，吹风管32通过吹风孔321对烟梗进行吹风作业，将粘附于烟梗中的大部分水吹落，水经过漏水孔21掉至集水槽13内，减少了烟梗在输送的过程中粘附于输送带2的可能，输送至输送机架1的出料端时，柔性刷毛43对粘附于输送带2下表面的烟梗进行刮除，烟梗经过导向板41掉落至压梗机5的进料斗51内，有效防止烟梗粘附于输送带2上，减少部分烟梗经过一段时间后传送至输送带2下表面由于自重掉至地上的可能。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。