一种浓缩机的制作方法

1.本实用新型涉及原液处理技术领域，特别涉及一种浓缩机。


背景技术：

2.浓缩机作为浆料的浓缩和澄清处理设备，广泛应用于选矿、冶金、化工、煤炭、建材和环保等行业，常见的浓缩机主要由进料系统、排液系统和若干块过滤板组成，机器结构复杂，占用空间大。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题中的至少之一，本实用新型提供一种浓缩机，结构紧凑，所采用的技术方案如下：
4.本实用新型所提供的浓缩机罐体，所述罐体中设置有多个处理单元，各所述处理单元包括闪蒸区、冷凝区和气液分离区，所述罐体中通过设置多个隔板形成所述闪蒸区、所述冷凝区和所述气液分离区，所述处理单元中，所述冷凝区用于冷凝所述闪蒸区的蒸汽，所述气液分离区用于将冷凝后的物料分离为冷凝水和不凝气。
5.本实用新型的某些实施例中，其中一个所述闪蒸区中设置有热泵冷凝器。
6.本实用新型的某些实施例中，设置有所述热泵冷凝器的所述闪蒸区的底部设置有原液输入口，所述原液输入口设置在所述罐体的侧壁。
7.本实用新型的某些实施例中，各所述闪蒸区设置有观察窗，所述观察窗设置在所述罐体的侧壁。
8.本实用新型的某些实施例中，各所述闪蒸区设置有液位检测控制装置。
9.本实用新型的某些实施例中，各所述闪蒸区设置有压力检测控制装置。
10.本实用新型的某些实施例中，所述罐体外设置有保温层。
11.本实用新型的某些实施例中，所述保温层设置为保温棉。
12.本实用新型的某些实施例中，所述罐体设置为卧式。
13.本实用新型的某些实施例中，所述罐体的侧壁设置有人孔。
14.本实用新型的实施例至少具有以下有益效果：在罐体中通过隔板设置闪蒸区、冷凝区和气液分离区，实现原液浓缩，简化设备，结构紧凑。本实用新型可广泛应用于原液处理技术领域。
附图说明
15.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1为浓缩机的结构示意图；
17.图2为浓缩机中废水处理流程示意图。
具体实施方式
18.下面结合图1至图2详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型涉及一种浓缩机，浓缩机包括罐体101，罐体101中设置有多个处理单元，各处理单元在罐体101中依次分布，各处理单元包括闪蒸区、冷凝区和气液分离区，各闪蒸区设置有液位检测控制装置，进一步地，各闪蒸区设置有压力检测控制装置。可以理解的是，闪蒸区将原液蒸发进入冷凝区，冷凝区处理后进入气液分离区，获得冷凝水和不凝气，具体地，处理单元中，冷凝区用于冷凝闪蒸区的蒸汽，气液分离区用于将冷凝后的物料分离为冷凝水和不凝气。
22.进一步地，罐体101中通过设置多个隔板形成闪蒸区、冷凝区和气液分离区，隔板焊接设置在罐体101的内壁上。具体地，相邻两个处理单元之间通过隔板分开，处理单元中通过隔板形成闪蒸区、冷凝区和气液分离区。进一步地，罐体101设置为卧式，具体地，各处理单元在罐体101中沿罐体101的长度方向依次分布。
23.罐体101外设置有保温层，具体地，保温层设置为保温棉，保温棉设置在罐体101的外侧壁。
24.其中一个闪蒸区中设置有热泵冷凝器105，具体地，热泵冷凝器105设置在首位的闪蒸区中，为原液蒸发提供热量，其余闪蒸区串联连通，利用各自前一级的冷凝区的热量实现原液蒸发。进一步地，设置有热泵冷凝器105的闪蒸区的底部设置有原液输入口，原液输入口设置在罐体101的侧壁，方便原液流经热泵冷凝器105。
25.结合附图，各闪蒸区设置有观察窗503，观察窗503设置在罐体101的侧壁。进一步地，罐体101的侧壁设置有人孔504，人孔504的数量与处理单元的数量一致。
26.可以理解的是，冷凝区设置有第一入口501和第一出口，以实现循环换热，第一入口501和第一出口设置在罐体101的侧壁上，第一入口501设置在罐体101的前侧，第一出口设置在罐体101的后侧。进一步地，部分闪蒸区设置有第二出口502和第二入口，第二出口502和第二入口设置在罐体101的侧壁上，第二出口502用于连通第一入口501，第二入口用
于连通第一出口。具体地，在后设置的处理单元的闪蒸区的第二出口502、第二入口与在前设置的处理单元的冷凝区的第一入口501、第一出口配对设置，以实现在后的闪蒸区中的冷却的原液作为制冷剂在冷凝区中换热，可以理解的是，作为制冷剂的原液经第二出口502、第一入口501进入在前的冷凝区，经第一出口和第二入口流入在后的闪蒸区。
27.进一步地，浓缩机包括多个循环泵，循环泵用于将其中一个处理单元的闪蒸区中的原液从第二出口502输送至相邻的处理单元中的冷凝区的第一入口501。
28.气液分离区设置有用于排出冷凝水的第三出口和用于排出不凝气的第四出口，第三出口和第四出口设置在罐体101的侧壁上。进一步地，浓缩机包括第一汇入管和第二汇入管，各第四出口连通至第一汇入管，第二汇入管连通至其中一个气液分离区，其余气液分离区的第三出口连通至第二汇入管，将冷凝水汇集送入其中一个气液分离区进行再次处理，进一步获得冷凝水和不凝气。
29.以下对浓缩机的一个具体实施例进行说明，以进一步解释浓缩机的工作原理。
30.浓缩机包括热泵冷凝器105、一级处理单元、二级处理单元和三级处理单元，低浓度的废水输入一级处理单元进行一级蒸发，一级处理单元中残余的废水输入二级处理单元进行二级蒸发，二级处理单元中残余的废水输入三级处理单元进行三级蒸发，废水经过处理后变成浓缩液，利用出料泵402从三级处理单元中排出浓缩液。结合附图，可以理解的是，浓缩机包括罐体101，热泵冷凝器105、一级处理单元、二级处理单元和三级处理单元设置在罐体101中。
31.一级处理单元包括一级闪蒸部102、一级冷凝部103和一级气液分离部104。具体地，热泵冷凝器105加热一级闪蒸部102中的废水，热泵冷凝器105采用热交换的方式对废水加热，加热后的废水在一级闪蒸部102中进行闪蒸。一级冷凝部103用于将一级闪蒸部102中的蒸汽冷凝，冷凝后的物料进入所述一级气液分离部104，一级气液分离部104用于将蒸汽分离为冷凝水和不凝气。一级气液分离部104中分离出的不凝气由真空泵抽出，经气水分离器排至界区外。
32.二级处理单元包括二级闪蒸部201、二级循环泵202、二级冷凝部203和二级气液分离部204，二级闪蒸部201与一级闪蒸部102之间通过管道连接，一级闪蒸部102中未被蒸发的废水输送至二级闪蒸部201中。具体地，二级循环泵202用于将二级闪蒸部201中的废水加压送入一级冷凝部103中，一级冷凝部103用于将废水加热，加热后的废水进入所述二级闪蒸部201进行闪蒸，一级冷凝部103中，利用从一级闪蒸部102中送入的蒸汽与二级循环泵202送入的废水进行热交换。二级冷凝部203用于将二级闪蒸部201中的蒸汽冷凝，冷凝后的物料进入所述一级气液分离部104，二级气液分离部204用于将蒸汽分离为冷凝水和不凝气。二级气液分离部204中分离出的不凝气由真空泵抽出，经气水分离器排至界区外。
33.三级处理单元包括三级闪蒸部301、三级循环泵302、三级冷凝部303和三级气液分离部304，三级闪蒸部301与二级闪蒸部201之间通过管道连接，二级闪蒸部201中未被蒸发的废水输送至三级闪蒸部301中。具体地，三级循环泵302用于将三级闪蒸部301中的废水加压送入二级冷凝部203，二级冷凝部203用于将废水加热，加热后的废水进入所述三级闪蒸部301进行闪蒸，二级冷凝部203中，利用从二级闪蒸部201中送入的蒸汽与三级循环泵302送入的废水进行热交换。三级冷凝部303用于将三级闪蒸部301中的蒸汽冷凝，冷凝后的物料进入三级气液分离部304，三级气液分离部304用于将蒸汽分离为冷凝水和不凝气。三级
气液分离部304中分离出的不凝气由真空泵抽出，经气水分离器排至界区外。
34.结合附图，可以理解的是，一级气液分离部104和二级气液分离部204分离出的冷凝水通过管道汇聚至三级气液分离部304中。具体地，一级气液分离部104中的冷凝水通过压差排至三级气液分离部304中，二级气液分离部204中的冷凝水通过压差排至三级气液分离部304中，三级气液分离部304分离出的冷凝水由负压排水泵401排出。
35.一级闪蒸部102上设置有压力检测控制装置，用于监测一级闪蒸部102中的压力，若一级闪蒸部102中压力达到设定的高压力值时，对罐内抽真空，直到到达设定的低压力值。二级闪蒸部201上设置有压力检测控制装置，用于监测二级闪蒸部201中的压力，若二级闪蒸部201中压力达到设定的高压力值时，对罐内抽真空，直到到达设定的低压力值。三级闪蒸部301上设置有压力检测控制装置，用于监测三级闪蒸部301中的压力，若三级闪蒸部301中压力达到设定的高压力值时，对罐内抽真空，直到到达设定的低压力值。
36.进一步地，一级闪蒸部102设置有一级排气电磁阀，抽真空时，plc接受压力变送器的信号启闭一级排气电磁阀；二级闪蒸部201设置有二级排气电磁阀，抽真空时，plc接受压力变送器的信号启闭二级排气电磁阀；三级闪蒸部301设置有三级排气电磁阀，抽真空时plc接受压力变送器的信号启闭三级排气电磁阀。
37.通过编程控制，当其中一个闪蒸部在抽真空时，其余闪蒸部的排气电磁阀关闭，以实现各级闪蒸部分别抽真空，为各级闪蒸部提供不同的真空度，从而控制各级闪蒸部内的闪蒸温度。
38.一级闪蒸部102设置有第一液位检测控制装置，用于监测控制一级闪蒸部102中的液位，当一级闪蒸部102内液位到达设定的低液位时，系统进料，当液位到达设定的高液位时，系统停止进料。二级闪蒸部201设置有第一液位检测控制装置，用于监测控制二级闪蒸部201中的液位，当二级闪蒸部201内液位到达设定的低液位时，系统进料，当液位到达设定的高液位时，系统停止进料。三级闪蒸部301设置有第一液位检测控制装置，用于监测控制三级闪蒸部301中的液位，当三级闪蒸部301内液位到达设定的低液位时，系统进料，当液位到达设定的高液位时，系统停止进料。
39.进一步地，一级闪蒸部102设置有一级进料电磁阀，plc接受液位变送器的信号启闭一级进料电磁阀，利用负压的自吸作用实现进料。二级闪蒸部201设置有用于关闭与一级闪蒸部102连通的二级进料电磁阀，plc接受液位变送器的信号启闭二级进料电磁阀，利用负压的自吸作用实现进料。可以理解的是，二级进料电磁阀可以设置在一级闪蒸部102与二级闪蒸部201之间的管道上。三级闪蒸部301设置有用于关闭与二级闪蒸部201连通的三级进料电磁阀，plc接受液位变送器的信号启闭三级进料电磁阀，利用负压的自吸作用实现进料。可以理解的是，三级进料电磁阀可以设置在二级闪蒸部201与三级闪蒸部301之间的管道上。
40.通过编程控制，一级进料电磁阀、二级进料电磁阀和三级进料电磁阀等三个进料电磁阀中，当其中一个进料电磁阀打开时，另外两个进料电磁阀关闭，实现一级闪蒸部102、二级闪蒸部201和三级闪蒸部301分别进料，以防一级闪蒸部102、二级闪蒸部201和三级闪蒸部301之间互相串气，以维持各级蒸发所需要的压力。
41.一级气液分离部104设置有第二液位检测控制装置，用于监测一级气液分离部104中冷凝水的液位，当一级气液分离部104中液位到达设定的高液位时则排出冷凝水，低于设
定的低液位时则停止排水。二级气液分离部204设置有第二液位检测控制装置，用于监测二级气液分离部204中冷凝水的液位，当二级气液分离部204中液位到达设定的高液位时则排出冷凝水，低于设定的低液位时则停止排水。三级气液分离部304设置有第二液位检测控制装置，用于监测三级气液分离部304中冷凝水的液位，当三级气液分离部304中液位到达设定的高液位时则排出冷凝水，低于设定的低液位时则停止排水。
42.进一步地，一级气液分离部104设置有一级排水电磁阀，plc接受液位变送器的信号启闭一级排水电磁阀；二级气液分离部204设置有二级排水电磁阀，plc接受液位变送器的信号启闭二级排水电磁阀；三级气液分离部304设置有三级排水电磁阀，plc接受液位变送器的信号启闭三级排水电磁阀。
43.可以理解的是，为进一步提高废水的浓缩效果，还可替换设计为：二级处理单元的数量设置为多个，相邻两个二级闪蒸部201之间通过管道连接，前一个二级闪蒸部201中未被蒸发的废水输送至后一个二级闪蒸部201中。具体地，后一个二级处理单元中的二级循环泵202将二级闪蒸部201中的废水输入前一个二级处理单元中的二级冷凝部203中，前一个二级处理单元中的二级冷凝部203用于将后一级的废水加热。
44.在本说明书的描述中，若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。