一种清理静压管桩的小型管芯钻机的制作方法

1.本申请涉及管桩内部清理的领域，尤其是涉及一种清理静压管桩的小型管芯钻机。


背景技术：

2.静压管桩作为桩基时，管桩压入地下后，可能会有土块、碎石或者垃圾等杂物落入到管桩内部，给后续的下放钢筋笼以及灌注混凝土造成了影响。
3.目前，清理管桩内部杂物一般采取人工清理的方式，这种清理方式效率低，并且工人的劳动强度高。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为人工清理管桩内部杂物效率低。


技术实现要素：

5.为了改善人工清理管桩内部杂物效率低的技术问题，本申请提供一种清理静压管桩的小型管芯钻机。
6.本申请提供的一种清理静压管桩的小型管芯钻机，采用如下的技术方案：
7.一种清理静压管桩的小型管芯钻机，包括钻杆，所述钻杆上套设有安装板，所述钻杆位于所述安装板下方的部分外壁上固设有螺旋叶片，所述螺旋叶片表面呈弧形，且向上弯曲，所述钻杆底端固设有合金钻头，所述钻杆位于所述安装板上方的一端连接有电机，所述安装板底面固设有多根立柱，所述立柱固定连接有抱箍，所述抱箍周壁上穿设有顶紧螺栓。
8.通过采用上述技术方案，将抱箍套设在管桩外壁上，然后拧紧顶紧螺栓，打开电机，钻杆开始旋转，钻头向下钻开土块或者碎石，螺旋叶片将管桩内的杂物清理出管桩内部，代替了人工清理，提高了清理的效率，并降低了工人的劳动强度。
9.可选的，所述钻杆包括多节连接钻杆，多节连接钻杆之间螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，根据管桩的长度，连接多节连接钻杆，是钻杆长度适应管桩的长度，能够清理不同长度的管桩。
11.可选的，所述安装板上方设置有平台板，所述安装板和所述平台板之间固设有支撑杆，所述电机固设在平台板上。
12.通过采用上述技术方案，平台板使电机工作时更加稳固。
13.可选的，所述安装板底面四角处分别固设有支腿，所述支腿底端固设有万向轮。
14.通过采用上述技术方案，通过万向轮，便于移动钻机。
15.可选的，所述钻杆上还套设有限位板，且所述限位板与所述钻杆固定连接，所述限位板抵接于所述安装板顶面。
16.通过采用上述技术方案，限位板使钻杆在转动时更加稳定。
17.可选的，所述安装板底面还固设有加水管。
18.通过采用上述技术方案，通过加水管向管桩内加水，使螺旋叶片便于打碎坚硬的
杂物。
19.可选的，相邻的所述支腿之间固定连接有连接杆。
20.通过采用上述技术方案，连接杆使支腿更加稳固。
21.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.将抱箍套设在管桩外壁上，然后拧紧顶紧螺栓，打开电机，钻杆开始旋转，钻头向下钻开土块或者碎石，螺旋叶片将管桩内的杂物清理出管桩内部，代替了人工清理，提高了清理的效率，并降低了工人的劳动强度；
23.2.根据管桩的长度，连接多节连接钻杆，是钻杆长度适应管桩的长度，能够清理不同长度的管桩。
附图说明
24.图1是本申请剖面图。
25.图2是本申请立体结构示意图。
26.图3是多节连接钻杆爆炸图。
27.附图标记说明：1、钻杆；11、连接钻杆；2、螺旋叶片；3、安装板；4、平台板；5、支撑杆；6、限位板；7、电机；8、支腿；9、万向轮；10、连接杆；12、立柱；13、抱箍；14、顶紧螺栓；15、管桩；16、合金钻头。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
29.本申请实施例公开一种清理静压管桩的小型管芯钻机。参照图1和图2，一种清理静压管桩的小型管芯钻机包括钻杆1、螺旋叶片2以及电机7。
30.参照图1和图3，钻杆1包括多根连接钻杆11，连接钻杆11一端设置有外螺纹，另一端设置有与外螺纹对应的内螺纹，多根连接钻杆11通过螺纹连接；在连接钻杆11外周壁上固设有螺旋叶片2，螺旋叶片2表面为弧形，且向上弯曲，多根连接钻杆11连接后，多个螺旋叶片2能够对接形成完整的螺旋叶片2。
31.在钻杆1底端固设有合金钻头16，合金钻头16上设置有截齿，且截齿交错设置，合金钻头16能够钻开土块，并且能够对混凝土碎块起到研磨作用，便于将杂物打碎，从而清理出管桩内部。
32.参照图1，在钻杆1上套设有安装板3，安装板3设置在螺旋叶片2的上方，安装板3为矩形板，在安装板3的底面固设有多根立柱12，多根立柱12绕钻杆1呈圆周阵列分布，在多根立柱12远离安装板3的一端固设有抱箍13，抱箍13周壁上穿设有顶紧螺栓14，将抱箍13套设在管桩15外壁上，然后拧紧顶紧螺栓14，从而将钻机固定安装在管桩15上。
33.钻杆1位于安装板3上方的一端连接有电机7，在安装板3上方设置有平台板4，电机7固设于平台板4上，电机7的输出轴穿过平台板4与钻杆1连接，平台板4使电机7工作时更加稳固；在平台板4和安装板3之间固设有四根支撑杆5，四根支撑杆5分别靠近平台板4与安装板3的四角处设置。
34.在安装板3底面四角处分别固设有支腿8，支腿8的底端固设有万向轮9，通过万向轮9便于移动钻机，相邻的四根支腿8之间还固定连接有连接杆10，连接杆10使支腿8更加稳
固。
35.在安装板3底面固设有加水管（图中未示出），加水管包括水平管以及竖直管，水平管和竖直管一体成型，且相互连通，水平管固定在安装板3的底面，通过加水管能够向管桩15内加水，便于螺旋叶片2将坚硬的杂物打碎，从而清理出管桩15。
36.进一步的，在钻杆1上还套设有限位板6，且限位板6抵接在安装板3顶面，在钻杆1转动时，限位板6使钻杆1更加稳固。
37.本申请实施例一种清理静压管桩的小型管芯钻机的实施原理为：根据管桩15的长度连接连接钻杆11，使钻杆1的长度与管桩15的长度相适应，然后将抱箍13套设在管桩15外壁上，使钻杆1伸入到管桩15内，并且使安装板3与管桩15顶部存在一定的距离，拧紧顶紧螺栓14，将钻机固定；然后打开电机7，钻杆1开始旋转，合金钻头16能够将土块打碎，并且能够对碎石和混凝土碎块进行研磨，然后由于螺旋叶片2表面为向上弯曲的弧面，所以螺旋叶片2能够将管桩15内的土块、碎石等杂物带出，并且杂物能够通过安装板3与管桩15顶部之间的空间滑落，从而将管桩15内部清理干净；当管桩15内部存在混凝土块等坚硬的杂物时，通过加水管向管桩15内加水，便于螺旋叶片2将坚硬的杂物打碎，从而便于将坚硬的杂物清理出管桩15内部。
38.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种清理静压管桩的小型管芯钻机，其特征在于：包括钻杆(1)，所述钻杆(1)上套设有安装板(3)，所述钻杆(1)位于所述安装板(3)下方的部分外壁上固设有螺旋叶片(2)，所述螺旋叶片(2)表面呈弧形，且向上弯曲，所述钻杆(1)底端固设有合金钻头(16)，所述钻杆(1)位于所述安装板(3)上方的一端连接有电机(7)，所述安装板(3)底面固设有多根立柱(12)，所述立柱(12)固定连接有抱箍(13)，所述抱箍(13)周壁上穿设有顶紧螺栓(14)。2.根据权利要求1所述的一种清理静压管桩的小型管芯钻机，其特征在于：所述钻杆(1)包括多节连接钻杆(11)，多节连接钻杆(11)之间螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种清理静压管桩的小型管芯钻机，其特征在于：所述安装板(3)上方设置有平台板(4)，所述安装板(3)和所述平台板(4)之间固设有支撑杆(5)，所述电机(7)固设在平台板(4)上。4.根据权利要求1所述的一种清理静压管桩的小型管芯钻机，其特征在于：所述安装板(3)底面四角处分别固设有支腿(8)，所述支腿(8)底端固设有万向轮(9)。5.根据权利要求1所述的一种清理静压管桩的小型管芯钻机，其特征在于：所述钻杆(1)上还套设有限位板(6)，所述限位板(6)抵接于所述安装板(3)顶面。6.根据权利要求1所述的一种清理静压管桩的小型管芯钻机，其特征在于：所述安装板(3)底面还固设有加水管。7.根据权利要求4所述的一种清理静压管桩的小型管芯钻机，其特征在于：相邻的所述支腿(8)之间固定连接有连接杆(10)。

技术总结
本申请涉及一种清理静压管桩的小型管芯钻机，其包括钻杆，所述钻杆上套设有安装板，所述钻杆位于所述安装板下方的部分外壁上固设有螺旋叶片，所述螺旋叶片表面呈弧形，且向上弯曲，所述钻杆底端固设有合金钻头，所述钻杆位于所述安装板上方的一端连接有电机，所述安装板底面固设有多根立柱，所述立柱固定连接有抱箍，所述抱箍周壁上穿设有顶紧螺栓。本申请具有提高清理管桩内部杂物效率，并且降低了工人的劳动强度的效果。人的劳动强度的效果。人的劳动强度的效果。


技术研发人员：兰玉金 黄汉成 史磊 牟兰超 魏宏源
受保护的技术使用者：一山（北京）岩土工程有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/11/21