1.本实用新型涉及包装盒粘合技术领域,具体为一种包装盒生产用粘合机。
背景技术:
2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子。包装盒的功能是保证运输中产品的安全,提升产品的档次等。现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业,是一个不可缺少的行业。
3.目前对于较大包装盒的粘合都是人工涂胶,并手动贴合的方式,这种作业方式工作效率低。
4.因此我们提出一种包装盒生产用粘合机。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种包装盒生产用粘合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装盒生产用粘合机,包括支架,所述支架的两侧均固定连接有固定柱,两个所述固定柱的外表面均滑动连接有夹紧板,所述夹紧板的侧面开设有l形槽,所述夹紧板的侧面固定连接有涂胶桶,所述涂胶桶的下表面固定连接有冂形架,所述冂形架的内壁通过转轴转动连接有涂胶辊,其中一个所述夹紧板的侧面固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有上气缸,所述上气缸的输出端固定连接有推板。
7.优选的,所述支架的内壁通过轴承转动连接有两个转动辊,两个所述转动辊的外表面套设有传输带,所述支架的侧面固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端与其中一个转动辊的一端固定连接。
8.优选的,所述夹紧板的侧面开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端通过轴承与支架的侧面转动连接,所述丝杆的另一端固定连接有手轮。
9.优选的,所述冂形架的背面通过连接柱固定连接有出料嘴,所述出料嘴的进料端与涂胶桶的下表面管道连接,所述出料嘴的进料端设置有电磁阀,所述涂胶辊的外表面设置有刷毛。
10.优选的,所述支架的正面开设有凹槽,且凹槽的内底壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有接触板,所述凹槽的内前壁固定连接有推出气缸,所述推出气缸的输出端固定连接有顶板。
11.优选的,所述支架的正面固定连接有倾斜的导料板。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种包装盒生产用粘合机,具备以下有益效果:
14.1.该包装盒生产用粘合机,通过设置涂胶桶、涂胶辊、刷毛、出料嘴和电磁阀,便于
涂胶桶内的粘合胶经出料嘴喷在包装盒上,同时涂胶辊外表面的刷毛将粘合胶均匀涂抹在包装盒上,从而提升包装盒包装的美观性。
15.2.该包装盒生产用粘合机,通过设置减速电机、转动辊、传输带、l形槽、电动伸缩杆、接触板、推出气缸和顶板,便于减速电机的启动使传输带带动包装盒移动,而包装盒的盒翼顺着l形槽移动,在上气缸的推动下,使包装盒的盒翼贴合,机械化的作用方式有效的提升工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图;
17.图2为本实用新型侧剖结构示意图;
18.图3为本实用新型侧视结构示意图。
19.图中:1支架、2固定柱、3夹紧板、4涂胶桶、5冂形架、6涂胶辊、7固定板、8上气缸、9推板、10转动辊、11传输带、12减速电机、13丝杆、14手轮、15出料嘴、16电动伸缩杆、17接触板、18推出气缸、19顶板、20导料板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3,本实用新型提供一种技术方案:一种包装盒生产用粘合机,包括支架1,支架1的内壁通过轴承转动连接有两个转动辊10,两个转动辊10的外表面套设有传输带11,支架1的侧面固定连接有减速电机12,减速电机12的输出端与其中一个转动辊10的一端固定连接。
22.支架1的两侧均固定连接有固定柱2,两个固定柱2的外表面均滑动连接有夹紧板3,夹紧板3的侧面开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆13,丝杆13的一端通过轴承与支架1的侧面转动连接,丝杆13的另一端固定连接有手轮14。
23.夹紧板3的侧面开设有l形槽,夹紧板3的侧面固定连接有涂胶桶4,涂胶桶4的下表面固定连接有冂形架5,冂形架5的内壁通过转轴转动连接有涂胶辊6,冂形架5的背面通过连接柱固定连接有出料嘴15,出料嘴15的进料端与涂胶桶4的下表面管道连接,出料嘴15的进料端设置有电磁阀,涂胶辊6的外表面设置有刷毛,通过设置涂胶桶4、涂胶辊6、刷毛、出料嘴15和电磁阀,便于涂胶桶4内的粘合胶经出料嘴15喷在包装盒上,同时涂胶辊6外表面的刷毛将粘合胶均匀涂抹在包装盒上,从而提升包装盒包装的美观性。
24.其中一个夹紧板3的侧面固定连接有固定板7,固定板7的上表面固定连接有上气缸8,上气缸8的输出端固定连接有推板9,支架1的正面开设有凹槽,且凹槽的内底壁固定连接有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16的伸缩端固定连接有接触板17,凹槽的内前壁固定连接有推出气缸18,推出气缸18的输出端固定连接有顶板19,支架1的正面固定连接有倾斜的导料板20,通过设置减速电机12、转动辊10、传输带11、l形槽、电动伸缩杆16、接触板17、推出气缸18和顶板19,便于减速电机12的启动使传输带11带动包装盒移动,而包装盒的盒翼顺
着l形槽移动,在上气缸8的推动下,使包装盒的盒翼贴合,机械化的作用方式有效的提升工作效率。
25.工作原理:当使用该包装盒生产用粘合机时,先根据包装盒的宽度,转动手轮14,使丝杆13带动两个夹紧板3移动,再将包装盒放置在传输带11上,然后启动减速电机12,减速电机12的启动使传输带11带动包装盒移动,经过出料嘴15下方时,电磁阀启动,使粘合胶喷在包装盒的盒翼上,然后在涂胶辊6表面毛刷的作用下,将粘合胶均匀的涂抹在盒翼上,再启动电动伸缩杆16,使接触板17移动至一定高度,包装盒移动至接触板17上,电动伸缩杆16回缩,在l形槽的作用下,两个盒翼转动,然后上气缸8启动,使推板9将翼盒贴合起来,接着电动伸缩杆16回缩至底端,推出气缸18启动,使顶板19将包装盒顶出,并顺着导料板20滑出,通过使用该包装盒生产用粘合机,机械化的作业方式提升工作效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种包装盒生产用粘合机,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的两侧均固定连接有固定柱(2),两个所述固定柱(2)的外表面均滑动连接有夹紧板(3),所述夹紧板(3)的侧面开设有l形槽,所述夹紧板(3)的侧面固定连接有涂胶桶(4),所述涂胶桶(4)的下表面固定连接有冂形架(5),所述冂形架(5)的内壁通过转轴转动连接有涂胶辊(6),其中一个所述夹紧板(3)的侧面固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的上表面固定连接有上气缸(8),所述上气缸(8)的输出端固定连接有推板(9)。2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用粘合机,其特征在于:所述支架(1)的内壁通过轴承转动连接有两个转动辊(10),两个所述转动辊(10)的外表面套设有传输带(11),所述支架(1)的侧面固定连接有减速电机(12),所述减速电机(12)的输出端与其中一个转动辊(10)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用粘合机,其特征在于:所述夹紧板(3)的侧面开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆(13),所述丝杆(13)的一端通过轴承与支架(1)的侧面转动连接,所述丝杆(13)的另一端固定连接有手轮(14)。4.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用粘合机,其特征在于:所述冂形架(5)的背面通过连接柱固定连接有出料嘴(15),所述出料嘴(15)的进料端与涂胶桶(4)的下表面管道连接,所述出料嘴(15)的进料端设置有电磁阀,所述涂胶辊(6)的外表面设置有刷毛。5.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用粘合机,其特征在于:所述支架(1)的正面开设有凹槽,且凹槽的内底壁固定连接有电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)的伸缩端固定连接有接触板(17),所述凹槽的内前壁固定连接有推出气缸(18),所述推出气缸(18)的输出端固定连接有顶板(19)。6.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用粘合机,其特征在于:所述支架(1)的正面固定连接有倾斜的导料板(20)。
技术总结
本实用新型公开了一种包装盒生产用粘合机,包括支架,所述支架的两侧均固定连接有固定柱,两个所述固定柱的外表面均滑动连接有夹紧板,所述夹紧板的侧面开设有L形槽,所述夹紧板的侧面固定连接有涂胶桶,所述涂胶桶的下表面固定连接有冂形架,所述冂形架的内壁通过转轴转动连接有涂胶辊,其中一个所述夹紧板的侧面固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有上气缸。该包装盒生产用粘合机,通过设置减速电机、转动辊、传输带、L形槽、电动伸缩杆、接触板、推出气缸和顶板,便于减速电机的启动使传输带带动包装盒移动,而包装盒的盒翼顺着L形槽移动,在上气缸的推动下,使包装盒的盒翼贴合,机械化的作用方式有效的提升工作效率。率。率。
技术研发人员:张汉财
受保护的技术使用者:广州华盛汇美科技实业有限公司
技术研发日:2021.01.20
技术公布日:2021/11/21
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