用于印刷卡纸上料的中央吹气系统的制作方法

1.本技术涉及洁净空气制造技术的领域，尤其是涉及一种用于印刷卡纸上料的中央吹气系统。


背景技术：

2.印刷机在印刷过程中，通常有两种方式进纸方式，一种是将成卷的卡纸逐步放卷，另一种是将卡纸裁切成合适的尺寸堆叠后再进行进纸。而放卷式的进纸方式在印刷完毕后需要对高速传输的卡纸进行裁切，所需设备成本较高，准确度也较难把控。因而预先裁切好的卡纸堆叠进纸的方式应用较为广泛。
3.堆叠的卡纸多是一整垛卡纸同时裁切而成，裁切后的卡纸难免会存在相邻卡纸边缘相互粘连的情况，从而成堆的卡纸放置在印刷机的上纸台处进行进纸作业时势必会影响进纸效果，故而一般在印刷机的上纸台处多会通过气嘴对堆叠的卡纸周侧进行吹拂，以使相邻两个卡纸在被传输之前即被分离。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当印刷机配置较多、且有其他包装设备如配页机等也需用到气源进行分页作业时，每多开启一台设备，在空压机供气总量不便的情况下，势必影响其他设备供气的气压，影响吹气效果，因而难以适应多设备的供气需求。


技术实现要素：

5.为了改善现有空压机设置难以匹配多设备供气需求的问题，本技术提供一种用于印刷卡纸上料的中央吹气系统。
6.本技术提供的一种用于印刷卡纸上料的中央吹气系统采用如下的技术方案：
7.一种用于印刷卡纸上料的中央吹气系统，包括空压机、湿储气罐、干冷机和干储气罐；所述空压机与所述湿储气罐之间连接有造气管，所述湿储气罐与所述干冷机之间连接有湿风管，所述干冷机与所述干储气罐之间连接有干风管，所述干储气罐的出气口连接有吹气总管，所述吹气总管上连接有多个延伸至印刷机机台上的吹气支管，所述吹气支管上设置有阀门。
8.通过采用上述技术方案，空压机将压缩空气经造气管传输至湿储气罐中储存，储存在湿储气罐中的压缩空气经湿风管通入至干冷机中，干冷机对湿风管中流通的空气进行干燥，以降低湿风管流出的空气中的湿度，随后经干燥后的压缩空气通过干风管通入干储气罐中进行储存；当印刷机或其他设备有吹气需求时，开启对应的阀门，洁净压缩空气可自吹气总管流通至对应的吹气支管并实现吹气效果；湿储气罐和干储气罐的设置使得潮湿压缩空气和干燥压缩空气能够进行足够的缓存，以为吹气支管的供气提供稳定气压，确保了多个吹气支管对多个设备的稳定供气需求。
9.可选的，所述湿风管上设置有c级过滤器，所述干风管上沿气体传输方向依次设置有t级过滤器和a级过滤器。
10.通过采用上述技术方案，依次设置的c级过滤器、t级过滤器和a级过滤器可对压缩空气中的粉尘进行梯度净化，以尽可能提高通入干储气罐中压缩空气的洁净度。
11.可选的，所述空压机设置有多个，多个所述空压机呈并联设置且均与所述造气管连接。
12.通过采用上述技术方案，多个空压机同时工作时可为湿储气罐提供更多量的压缩空气的供应，同时也可以将部分空压机设置为备用，以供气量不足或常开空压机停机时应急使用。
13.可选的，所述干储气罐设置有多个，多个所述干储气罐串联连接。
14.通过采用上述技术方案，设置多个干储气罐大大增加了洁净干燥压缩空气的缓存量，可为更多设备提供稳定的洁净空气供应。
15.可选的，所述空压机的进风口处设置有用于过滤粉尘的过滤装置。
16.通过采用上述技术方案，印刷厂房中由于还会涉及到卡纸或书籍的边角料切割，因而空气中也会含有一定量的纸屑粉尘，空压机直接将厂房内的空气进行压缩处理，势必也会吸入一定量的纸屑粉尘，影响空压机的工作寿命及维护成本，设置过滤装置后可在一定程度上对进入空压机中的空气进行初步净化。
17.可选的，所述过滤装置包括密闭设置的且内部盛装有清水的换气箱，所述空压机的进风口连接有换气管，所述换气管延伸至所述换气箱内部上端，所述换气箱上连接有一端延伸至所述换气箱内清水液面下方的供气管，所述供气管位于所述换气箱外部的一端连接有鼓风机。
18.通过采用上述技术方案，鼓风机将厂房内的空气通过供气管通入至换气箱中时，空气通过供气管先进入换气箱中的清水中再溢出至换气箱上部并通过换气管进入空压机中，空气中的纸屑粉尘被清水吸附形成洁净潮湿空气，从而通过换气管进入空压机中的粉尘含量低，尽可能减少了空压机的维护频次。
19.可选的，所述供气管延伸至所述换气箱内清水液面下方的一端周侧贯穿开设有多个气孔。
20.通过采用上述技术方案，多个气孔的设置，增大了供气管在换气箱内清水中的出气量，使得当供气管供入气量过大时，自供气量通入清水中的空气能尽可能被有效净化。
21.可选的，所述换气箱上连接有注水管，所述换气箱底部连接有排污管，所述注水管和所述排污管上均设置有阀门。
22.通过采用上述技术方案，当换气箱内中的清水吸收粉尘达一定量形成污水后，对空气中粉尘的吸收效率降低，此时可将阀门开启，换气箱中的污水通过排污管排出，再关闭阀门通过注水管向换气箱内注入清水，以确保过滤装置对进入空压中的空气的有效净化。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.湿储气罐和干储气罐的设置使得潮湿压缩空气和干燥压缩空气能够进行足够的缓存，以为吹气支管的供气提供稳定气压，确保了多个吹气支管对多个设备的稳定供气需求；
25.2.鼓风机将厂房内的空气通入至换气箱中，换气箱中的清水对空气中的纸屑粉尘进行吸附以形成洁净潮湿空气，从而通过换气管进入空压机中的粉尘含量低，尽可能减少了空压机的维护频次。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的过滤装置的剖视结构示意图。
28.附图标记：1、空压机；2、湿储气罐；3、干冷机；4、干储气罐；5、造气管；6、湿风管；7、干风管；8、吹气总管；9、吹气支管；10、c级过滤器；11、t级过滤器；12、a级过滤器；13、换气箱；14、换气管；15、供气管；16、鼓风机；17、气孔；18、注水管；19、排污管。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种用于印刷卡纸上料的中央吹气系统。参照图1，用于印刷卡纸上料的中央吹气系统包括依次设置的空压机1、湿储气罐2、干冷机3和干储气罐4，空压机1与湿储气罐2之间连接有造气管5，湿储气罐2与干冷机3之间连接有湿风管6，干冷机3与干储气罐4之间连接有干风管7。其中空压机1设置有多个且呈并联设置，可将部分作为备用，以供气量不足或常开空压机1停机时应急使用，本技术实施例中空压机1设置有四个且两个作为备用、并且备用的空压机1功率小于常开空压机1的功率。且干储气罐4也设置有多个，多个干储气罐4串联连接，在本技术实施例中干储气罐4设置为三个且三个干储气罐4容积逐渐减小，可降低设置成本。
31.参照图1，湿风管6上连通有c级过滤器10，干风管7上沿气体传输方向依次串联连通有t级过滤器11和a级过滤器12，t级过滤器11设置在a级过滤器12靠近干冷机3的一侧。干储气罐4的出气口连接有吹气总管8，吹气总管8上连接有多个延伸至印刷机机台上的吹气支管9，吹气支管9与吹气总管8的连接方式为本领域常见的快拆接头，吹气支管9上设置有阀门。
32.空压机1工作时将压缩空气经造气管5传输至湿储气罐2中储存，储存在湿储气罐2中的压缩空气经湿风管6通入至干冷机3中，干冷机3对湿风管6中流入的空气进行干燥，以降低湿风管6流出的空气中的湿度，随后经干燥后的压缩空气通过干风管7通入干储气罐4中进行储存，在此过程中湿风管6和干分管上的c级过滤器10、t级过滤器11和a级过滤器12依次对压缩空气进行净化，提高了进入干储气罐4中压缩空气的洁净度，以避免吹气支管9在对堆叠的卡纸进行吹拂时污染卡纸而影响印刷效果。
33.当印刷机或其他设备有吹气需求时，开启对应的阀门，洁净压缩空气可自吹气总管8流通至对应的吹气支管9并实现吹气效果；湿储气罐2和干储气罐4的设置使得潮湿压缩空气和干燥压缩空气能够进行足够的缓存，以为吹气支管9的供气提供稳定气压，确保了多个吹气支管9对多个设备的稳定供气需求。
34.而将本技术安装在厂房中时，由于印刷包装为流水线作业，还会涉及到卡纸或书籍的边角料切割，因而厂房空气中也会含有一定量的纸屑粉尘，若空压机1干工作时候直接将厂房内的空气进行压缩处理，势必也会吸入一定量的纸屑粉尘，影响空压机1的工作寿命及维护成本。
35.因而，参照图1和图2，在空压机1的进风口处设置有用于过滤粉尘的过滤装置，过滤装置包括密闭设置的且内部盛装有清水的换气箱13，空压机1的进风口连接有换气管14，换气管14贯穿换气箱13侧壁且延伸至换气箱13内部上端，换气箱13上连接有一端延伸至换
气箱13内清水液面下方的供气管15，供气管15位于换气箱13外部的一端连接有鼓风机16。
36.鼓风机16工作时将厂房内的空气通过供气管15通入至换气箱13中的清水中再溢出至换气箱13上部并通过换气管14进入空压机1中，空气中的纸屑粉尘被清水吸附，从而通过换气管14进入空压机1中的空气中的粉尘含量低，提高了进入空压机1中空气的质量，尽可能减少了空压机1的维护频次。
37.为进一步提高过滤装置对空气的净化效率，参照图2，供气管15延伸至换气箱13内清水液面下方的一端周侧贯穿开设有多个气孔17，增大了供气管15在换气箱13内清水中的出气量，使得当供气管15供入气量过大时，自供气量通入清水中的空气能尽可能被有效净化。
38.同时，参照图1，换气箱13上连接有注水管18，换气箱13底部连接有排污管19，注水管18和排污管19上均设置有阀门，可对换气箱13内净化过空气的污水进行更换，以确保过滤装置对进入空压中的空气的长期有效净化。
39.本技术实施例一种用于印刷卡纸上料的中央吹气系统的实施原理为：鼓风机16将空气通入换气箱13中，换气箱13中的清水对空气中的纸屑粉尘进行吸附，可使进入空压机1中的空气较为洁净；空压机1将压缩空气经造气管5传输至湿储气罐2中储存，再经干冷机3干燥后，通入干储气罐4中进行储存，当印刷机或其他设备有吹气需求时，开启对应的阀门，洁净压缩空气可自吹气总管8流通至对应的吹气支管9并实现吹气效果；湿储气罐2和多个干储气罐4的设置使得潮湿压缩空气和干燥压缩空气能够进行足够的缓存，以为吹气支管9的供气提供稳定气压，确保了多个吹气支管9对多个设备的稳定供气需求。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。