一种折纸机的高稳定型传送装置的制作方法

专利检索2022-05-10  60



1.本技术涉及折纸设备的领域,尤其是涉及一种折纸机的高稳定型传送装置。


背景技术:

2.制作说明书时,纸张经过裁切和印刷工序后还需要进行折叠,通常使用折纸机对纸张进行折叠,从而将纸张制作成折页。
3.现有折纸机上料时,工作人员将纸张依次放置于折纸机的传送带上,接着纸张随着传送带的转动而输送,再接着纸张输送至折纸机的折纸处进行折叠,从而将纸张折叠成折页形式,完成折页的制作。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为纸张放置于传送带上随着传送带的转动进行输送时,纸张有被风力吹歪的情况,存在纸张输送的稳定性差的缺陷。


技术实现要素:

5.为了提高纸张输送的稳定性,本技术提供一种折纸机的高稳定型传送装置。
6.本技术提供的一种折纸机的高稳定型传送装置采用如下的技术方案:
7.一种折纸机的高稳定型传送装置,包括折纸机本体,折纸机本体上设置有输送纸张的传送带,折纸机本体上设置有固定架和传送组件,固定架固接于折纸机本体上并位于传送带的上方,传送组件包括连接板、支杆和滚轮,连接板可拆卸连接于固定架上,支杆与连接板固接,滚轮转动连接于支杆上,滚轮位于传送带上方并有间隔。
8.通过采用上述技术方案,纸张放置于传送带上进行输送时,纸张远离传送带的一侧与滚轮滚动接触,纸张位于传送带和滚轮之间,纸张随着传送带的转动进行输送,滚轮将纸张压紧于传送带上,增大纸张与传送带的摩擦力,减小纸张与传送带之间发生相对移动的程度,提高了纸张输送的稳定性。
9.可选的,连接板靠近固定架处设置有调节件,调节件包括固定块和固定螺杆,固定块与连接板固定连接,固定块靠近固定架处开设有插槽,固定架位于插槽内并与固定块卡接,固定螺杆与固定块螺纹连接,固定螺杆一端穿过固定块位于插槽内并与固定架抵接。
10.通过采用上述技术方案,安装传送组件时,将固定块向着靠近固定架的方向移动,固定架位于插槽内,接着旋紧固定螺杆,固定螺杆将传送组件固定于固定架上,传送组件方便拆装,当传送组件损坏后,便于进行更换。
11.可选的,折纸机本体靠近传送带的上料端处设置有输送组件,输送组件包括驱动电机和转盘,驱动电机与折纸机本体固定连接,转盘与驱动电机的输出轴固定连接,转盘位于传送带的上料端,且转盘转动方向与传送带转动方向相同。
12.通过采用上述技术方案,将纸张上料时,启动驱动电机,驱动电机带动转盘转动,纸张位于转盘处,转盘与纸张之间有摩擦力,转盘转动并向着靠近传送带的方向推动纸张,只需将纸张移动至靠近转盘处即可对纸张进行上料。
13.可选的,折纸机本体靠近转盘处固接有固定板,固定板位于转盘下方,固定板远离
传送带一端倾斜向下设置。
14.通过采用上述技术方案,将纸张放置于转盘和固定板之间使转盘对纸张上料时,由于固定板远离传送带一端向下倾斜,增大了固定板与转盘之间的距离,便于将纸张放置与固定板和转盘之间,纸张沿着固定板的倾斜面输送至传动带上,固定板对纸张导向,提高了纸张上料输送的便捷性。
15.可选的,折纸机本体上设置有导向组件,导向组件包括压板、导向条和滚球,压板与折纸机本体固接,压板与传送带平行设置,且压板位于传送带上方,导向条固接于压板靠近传送带一侧,滚球与压板滚动连接,滚球设置有多个,多个滚球沿压板长度方向间隔设置。
16.通过采用上述技术方案,纸张输送至传送带上进行输送时,纸张位于滚球和传送带之间并与滚球滚动接触,同时纸张的一端与导向条抵接并沿着导向条滑动,导向条在输送纸张时对纸张进行导向,减小纸张输送时发生歪斜的程度,提高了纸张输送的稳定性。
17.可选的,折纸机本体靠近传送带上料端处固接有置物板,置物板上固接有限位杆,折纸机本体靠近置物板处设置有限位组件,限位组件包括固定杆、定位块和限位板,固定杆固接于折纸机本体靠近置物板处,定位块可拆卸连接于固定杆上,限位板与定位块固定连接,限位杆和限位板位于输送组件的两侧。
18.通过采用上述技术方案,纸张在传送带上输送前,将一摞纸张放置于置物板上,纸张位于限位杆和限位板之间,限位杆和限位板从纸张的两侧对纸张进行限位,从而使一摞纸张保持整齐,接着将纸张依次通过输送组件输送至传送带上,使多个纸张位于同一位置进行上料输送,保证纸张输送的整齐度。
19.可选的,定位块上螺纹连接有定位螺杆,定位块套设于固定杆上并与固定杆滑移连接,定位螺杆穿过定位块与固定杆抵接设置。
20.通过采用上述技术方案,旋松定位螺杆,移动定位块的位置,使定位块向着靠近或远离折纸机本体的方向移动,接着旋紧定位螺杆,定位螺杆与固定杆紧密抵接将定位块固定,调节限位板的位置从而使限位板对不同长度的纸张进行限位,提高限位组件的适用性。
21.可选的,传送组件设置有多个,多个传送组件间隔设置。
22.通过采用上述技术方案,多个传送组件间隔设置,使多个传送组件从多处将纸张压紧,使纸张在输送时位于传送组件和传送带之间,使纸张受力均衡,减小纸张发生歪斜的程度,从而达到提高纸张输送稳定性的目的。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过设置传送组件,减小纸张与传送带之间发生相对移动,产生了提高纸张输送稳定性的效果;
25.2.通过设置导向组件,在输送纸张时对纸张进行导向,减小纸张输送时发生歪斜的程度,产生了提高纸张输送稳定性的效果;
26.3.通过设置限位组件,从纸张的两侧对纸张进行限位,产生了保证纸张输送整齐度的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图;
28.图2是图1中a处的局部放大图;
29.图3是图1中b处的局部放大图;
30.图4是图1中c处的局部放大图。
31.附图标记说明:1、折纸机本体;11、传送带;12、固定架;121、固定柱;122、l板;13、固定板;14、置物板;141、限位杆;2、传送组件;21、连接板;22、支杆;23、滚轮;24、调节件;241、固定块;2411、插槽;242、固定螺杆;3、输送组件;31、驱动电机;32、转盘;4、导向组件;41、压板;42、导向条;43、滚球;5、限位组件;51、固定杆;52、定位块;53、限位板;54、定位螺杆。
具体实施方式
32.以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种折纸机的高稳定型传送装置。参照图1,一种折纸机的高稳定型传送装置包括折纸机本体1,折纸机本体1上设置有输送纸张的传送带11,折纸机本体1靠近传送带11的上料端处设置有输送纸张的输送组件3,折纸机本体1上设置有传送组件2,传送组件2位于传送带11上,输送组件3将纸张输送至传送带11上后,传送组件2将纸张压紧于传送带11上,减小纸张与传送带11之间发生相对移动的程度,提高了纸张输送的稳定性。
34.结合图1和图2,折纸机本体1靠近传送带11上料端处固接有置物板14,置物板14上固接有限位杆141,限位杆141竖直设置,折纸机本体1靠近置物板14处设置有限位组件5,限位组件5包括固定杆51、定位块52、限位板53和定位螺栓,固定杆51固接于折纸机本体1靠近置物板14处,固定杆51与传送带11平行设置,定位块52套设于固定杆51上并于固定杆51滑移连接,定位螺栓螺纹连接于定位块52上,定位螺栓穿过定位块52并与固定杆51紧密抵接,限位板53与定位块52固定连接,限位板53竖直设置,限位杆141和限位板53位于输送组件3的两侧。根据纸张的长度调节定位块52与折纸机本体1之间的距离,定位块52沿着固定杆51滑动,接着旋紧定位螺栓将定位块52固定,调节定位块52和限位板53的位置适用于不同长度的纸张,提高限位组件5的适用性;将一摞纸张放置与限位板53和限位杆141之间,限位杆141和限位板53从纸张的两侧对纸张进行限位,从而使一摞纸张保持整齐,向着靠近输送组件3的方向移动纸张,输送组件3将纸张输送至传送带11上,使多个纸张位于同一位置进行上料输送,保证纸张输送的整齐度。
35.结合图1和图3,输送组件3包括驱动电机31和转盘32,驱动电机31与折纸机本体1固定连接,转盘32与驱动电机31的输出轴固定连接,转盘32位于传送带11的上料端,且转盘32转动方向与传送带11转动方向相同,折纸机本体1靠近转盘32处固接有固定板13,固定板13位于转盘32下方,固定板13远离传送带11一端倾斜向下设置并竖直向下弯折。输送组件3对纸张上料输送时,将纸张放置于转盘32和固定板13之间,由于固定板13远离传送带11一端向下倾斜,增大了固定板13与转盘32之间的距离,便于将纸张放置与固定板13和转盘32之间,转盘32与纸张之间有摩擦力,转盘32转动并向着靠近传送带11的方向推动纸张,纸张沿着固定板13的倾斜面输送至传动带上,固定板13对纸张导向,提高了纸张上料输送至传送带11上的便捷性。
36.结合图1和图4,折纸机本体1上设置有固定架12,固定架12位于传送带11上方并与折纸机本体1固定连接,固定架12设置有三个,三个固定架12沿折纸机本体1的长度方向间
隔设置,固定架12包括固定柱121和l板122,固定柱121设置有两个,两个固定柱121位于传送带11的两侧并与折纸机本体1固接,l板122与两个固定柱121的顶部固接并位于传送带11的上方,传送组件2设置有多个,多个传送组件2间隔设置并可拆卸连接于l板122上,传送组件2与传送带11平行设置,传送组件2包括连接板21、支杆22和滚轮23,连接板21可拆卸连接于l板122上,支杆22固接于连接板21底部,支杆22设置有多个,多个支杆22沿着连接板21的长度方向均匀间隔设置,滚轮23转动连接于支杆22上,滚轮23位于传送带11上方并有间隔。纸张位于传送带11上输送时,纸张远离传送带11的一侧与滚轮23滚动接触,纸张位于传送带11和滚轮23之间,纸张随着传送带11的转动进行输送,滚轮23将纸张压紧于传送带11上,增大纸张与传送带11的摩擦力,减小纸张与传送带11之间发生相对移动的程度,提高了纸张输送的稳定性;多个传送组件2从多处将纸张压紧,使纸张受力均衡,减小纸张发生歪斜的程度,提高纸张输送的稳定性。
37.参照图4,多个连接板21靠近l板122处均设置有调节件24,调节件24包括固定块241和固定螺杆242,固定块241与连接板21的顶部固定连接,固定块241靠近l板122处开设有插槽2411,l板122位于插槽2411内并与固定块241卡接,固定螺杆242与固定块241螺纹连接,固定螺杆242一端穿过固定块241位于插槽2411内并与l板122抵接。安装传送组件2时,将固定块241向着靠近l板122的方向移动,l板122位于插槽2411内,接着旋紧固定螺杆242,固定螺杆242将传送组件2固定于l板122上,传送组件2方便拆装,当传送组件2损坏后,便于进行更换;同时方便调节传送组件2位于l板122的位置,调节传送组件2之间的距离,适用于不同宽度的纸张,提高传送组件2的适用性。
38.结合图1和图4,折纸机本体1上设置有导向组件4,导向组件4包括压板41、导向条42和滚球43,压板41与折纸机本体1固接,压板41与传送带11平行设置,且压板41位于传送带11上方,压板41靠近置物板14的一端向上倾斜,增大压板41与传送带11之间的距离,便于纸张插入压板41与传送带11之间,导向条42固接于压板41底部,滚球43与压板41滚动连接,滚球43设置有多个,多个滚球43沿压板41长度方向均匀间隔设置。纸张输送至传送带11上进行输送时,纸张位于滚球43和传送带11之间并与滚球43滚动接触,同时纸张的一端与导向条42抵接并沿着导向条42滑动,导向条42在输送纸张时对纸张进行导向,减小纸张输送时发生歪斜的程度,提高了纸张输送的稳定性。
39.本技术实施例一种折纸机的高稳定型传送装置的实施原理为:纸张上料输送时,将纸张放置于置物板14上,向着靠近转盘32的方向移动纸张,转盘32与纸张之间有摩擦力并向着靠近传送带11的方向推动纸张,从而将纸张输送至传送带11上,纸张远离传送带11的一侧与滚轮23滚动接触,纸张位于传送带11和滚轮23之间,纸张随着传送带11的转动进行输送,滚轮23将纸张压紧与传送带11上,增大纸张与传送带11的摩擦力,减小纸张与传送带11之间发生相对移动的程度,提高了纸张输送的稳定性。
40.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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