瓦楞纸板切割设备的制作方法

1.本实用新型属于纸制品技术领域，特别涉及一种瓦楞纸板切割设备。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸在制作完成后，根据实际需要进行裁割，现有的裁割设备大多在对瓦楞纸进行裁割的过程中，容易发生倾斜，导致截割出来的瓦楞纸板容易造成不合格。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种瓦楞纸板切割设备。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种瓦楞纸板切割设备，用于切割瓦楞纸板，瓦楞纸板切割设备包括：侧板，两个侧板相互间隔并相对设置；底架，设于两个侧板之间，底架上沿瓦楞纸板的走纸方向设置多个支撑杆，相邻两个支撑杆之间形成漏泄槽；收料斗，设于底架的底部，用于收集从底架落入的边角料；输送机，设于收料斗的下方，用于输送并收集边角料。上刀辊，转动连接于两个所述侧板之间，用于输送并切割瓦楞纸板；下辊，转动连接于两个侧板之间，下辊位于上刀辊的下方，且下辊位于底架的上方；定位套筒，两个定位套筒分别活动套接连接于下辊上；其中，上刀辊与下辊之间设有用于走瓦楞纸板的间隙，下辊设置为多个，且多个下辊之间通过链条或皮带连接，使得多个下辊能够同步转动。
6.上述技术方案中，瓦楞纸板切割设备还包括：压料机构，压料机构包括：气缸，安装于一侧的侧板上；压板，与气缸的伸缩杆连接；压块，设于压板朝向底架的一面上，压块至少设置为两个。
7.上述技术方案中，气缸的缸筒通过安装板与侧板连接，安装板上设有长孔，以使得气缸能够上下可调。
8.上述技术方案中，瓦楞纸切割设备还包括集料槽，集料槽与收料槽分别位于输送皮带的相对两端，集料槽的外底部设有挂钩，用于挂接收料袋。
9.上述技术方案中，输送皮带的送料方向的两侧分别设有一个挡板，挡板向外部倾斜设置。
10.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型通过在底架上设置漏料槽，使得边角料可通过漏料槽落入收料斗内，然后通过输送机完成了边角料的输送和打包收集。
附图说明
11.图1为本实用新型中一种瓦楞纸板切割设备的主视结构示意图；
12.图2为本实用新型中一种瓦楞纸板切割设备的侧视结构示意图；
13.图3为本实用新型中一种瓦楞纸板切割设备的侧视结构示意图；
14.图4为本实用新型中的瓦楞纸板切割设备的输送机的俯视结构示意图；
15.图5为本实用新型中的瓦楞纸板切割设备的输送机的侧视结构示意图。
具体实施方式
16.为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
17.如图1至图5所示，本实用新型的实施例公开了一种瓦楞纸板切割设备，用于切割瓦楞纸板，收集边角料的瓦楞纸板切割机包括：侧板11、底架12、上刀辊13、输送机14下辊15和定位套筒16，两个侧板11相互间隔并相对设置，底架12设于两个侧板11之间，既能够增加整体结构强度，还能够承接掉落的边角料，使得边角料不会散落到外部。底架12上沿瓦楞纸板18的走纸方向设置多个支撑杆1211，相邻两个所述支撑杆1211之间形成漏泄槽 1212，切割剩余的边角料可从漏泄槽1212落入收料斗110内进行收集。收料斗110设于底架12的底部，用于收集从底架12落入的边角料。输送机14 设于收料斗10的下方，用于输送并收集边角料。
18.上刀辊13转动连接于两个侧板11之间，用于输送并切割瓦楞纸板18。
19.上刀辊13转动连接于两个侧板11之间。上刀辊13包括上刀辊131和切刀132，上刀辊13通过第一电机17驱动。第一电机17安装于一个侧板11 上。切刀132可拆卸连接于上刀辊13上，且两个切刀132相互间隔设置。
20.收集边角料的瓦楞纸板切割机还包括压料机构19，所述压料机构19包括：气缸191、压板192和压块193，气缸191安装于一侧的所述侧板11上。压板192与所述气缸191的伸缩杆连接。压块193设于所述压板192朝向所述底架12的一面上，所述压块193至少设置为两个。气缸191驱动压板192 使得压块193能够与瓦楞纸板18相互接触或与瓦楞纸板18之前具有一定的间隙，能够避免瓦楞纸板18在切割的过程中翘起而影响切割。
21.气缸191的缸筒通过安装板194与所述侧板11连接，所述安装板194 上设有长孔195，以使得所述气缸191能够上下可调。
22.下辊15转动连接于两个侧板11之间，下辊15位于上刀辊13的下方，且下辊15位于底架12的上方。下辊15设置为多个，其中一个下辊15通过安装于其中一个侧板11上的第二电机1111驱动。多个下辊15之间通过链条或皮带连接，使得多个下辊15能够同步转动。其中，上刀辊13与下辊15 之间设有用于走瓦楞纸板18的间隙。
23.至少一个下辊15上设置定位套用16，定位套筒16通过螺钉安装于下辊 15上，切刀132可通过螺钉安装于上刀辊13上，能够根据瓦楞纸板18需要切割的宽度而进行调整。每个下辊15上的定位套筒16设置为两个，两个定位套筒16分别活动套接连接于下辊15上。定位套筒16起到对瓦楞纸板18 的定位作用，使得瓦楞纸板18在切割的过程中不会发生偏移，能够保证瓦楞纸板18的切割质量。
24.输送机14包括收料槽1、第一气缸3、第二气缸2和输送皮带4，收料槽1位于切割机的工作部的下方，且第一气缸3竖向设置，第二气缸2横向设置。第一气缸3与第二气缸2连接，使得第二气缸2能够升高或降低，第二气缸2的伸缩杆连接有推板7，推板7与收料槽1的槽底能够相互接触。
25.本实施例中，切割机用于切割瓦楞纸板。输送皮带4具有相对的两端，收料槽1位于切割机的工作部的下方，用于承接切割机在切割完纸制品后下落的边角料。当边角料刚落入收料槽1内时，第一气缸3可带动第二气缸2 升高，使得第二气缸6连接的推板7能够起到挡板的作用，可避免边角料落入到收料槽1的外部。当边角料落入到收料槽1内较多时，第一气缸3可带动第二气缸2降低，使得推板7与收料槽1的槽底相互接触，所述第一气缸 3驱动推板7将边角料沿输送皮带4推送，提高了输送皮带4的输料速度。
26.输送机还包括集料槽5，集料槽5和收料槽1分别位于输送皮带4的相对两端，第一气缸3连接于底座6上，第一气缸3的伸缩杆与第二气缸2的缸筒连接，第二气缸2的伸缩杆连接有推板7，推板7与收料槽1的槽底相互接触。集料槽5的内壁具有漏斗结构，集料槽5的外底部设有挂钩8，用于挂接收料袋，收料袋用于接收落入集料槽5内的边角料，待收料袋收集好边角料，可对收料袋进行打包，更方便运输。
27.由于边角料在输送皮带4上的堆积越来越多，输送皮带4的送料方向的两侧分别设有一个挡板9，以能够防止边角料益处到输送皮带4的外部。挡板9向外部倾斜设置，以适应推板7所堆积的边角料越来越多的情况。送料方向为从从收料槽1到集料槽5的方向。
28.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。
29.本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。