一种气压罐连接紧固装置的制作方法

1.本实用新型涉及气压罐辅助设备的技术领域，特别涉及一种气压罐连接紧固装置。


背景技术：

2.隔膜式气压罐是一种气囊式的膨胀罐，广泛应用于消防给水系统补水稳压，中央空调循环水稳压等场合。隔膜式气压罐，安全可靠，节能，经济效果好。现阶段的气压罐接口连接处长久使用后会生锈，需要进行更换，目前的气压罐接口生锈后会和紧固装置黏在一起，不方便连接处的拆卸更换。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种气压罐连接紧固装置，该气压罐连接紧固装置避免了在生锈后气压罐接口不好拆卸的问题，实现了气压罐接口的拆卸。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.本实用新型还提供一种气压罐连接紧固装置，所述气压罐连接紧固装置包括：用于固定气压罐接口的托架、安装于所述托架的底部开口处且能够沿竖直方向移动的顶板、能够驱动所述顶板向下移动或向所述气压罐接口冲击的驱动组件、处于所述托架下方并包覆于所述驱动组件外侧的壳体以及安装于所述壳体上且用于向所述驱动组件传输驱动力的手持柄。
6.优选地，所述托架的开口处设置有限制所述顶板滑动方向和滑动极限位置的限位槽。
7.优选地，所述驱动组件包括：侧面设置有凸齿的顶杆、啮合于所述凸齿的缺齿轮盘、套接于所述顶杆的弹性复位机构以及一端固定于所述缺齿轮盘上且另一端延伸出所述壳体并连接于所述手持柄的转轴，其中，所述弹性复位机构在所述缺齿轮盘未卡合于所述凸齿中时能够带动所述顶杆和顶板向上方的所述气压罐接口冲击。
8.优选地，所述顶杆的一端螺纹连接于所述顶板的底部。
9.优选地，所述弹性复位机构包括：设置于所述壳体内部的隔板和套接于所述顶杆的外侧且两端分别连接顶杆和隔板的弹簧。
10.优选地，所述弹性复位机构还包括：置于所述隔板上的限位丝杠，其中，所述限位丝杠的顶部连接于所述顶板的底部，且所述限位丝杠的伸缩方向与所述限位槽的方向相同。
11.优选地，所述托架的底部设置有与所述壳体相适配的安装螺孔。
12.优选地，所述托架的两侧设置有用于固定所述气压罐接口的挤压板，其中所述挤压板能够调节与所述气压罐接口的距离。
13.优选地，所述顶板的上表面设置有防撞加厚层。
14.优选地，所述手持柄上设置有防滑螺纹。
15.相对于现有技术，本实用新型的气压罐连接紧固装置可以在气压罐接口长时间使用后与托架上锈时利用特殊的顶板、驱动组件、壳体以及手持柄的结构实现了气压罐接口与托架的冲击分离，由于受力点在需要更换的气压罐接口上，不会造成托架的损坏，另外，该结构可以在不使用的时候拆卸下来，防止长时间不使用的生锈。
16.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的气压罐连接紧固装置的一个视角的结构示意图；
19.图2为本实用新型的气压罐连接紧固装置的另一个视角的结构示意图；
20.图3为图1的驱动组件的结构示意图；以及
21.图4为限位槽的截面结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、托架；2、顶板；3、壳体；4、手持柄；5、顶杆；6、缺齿轮盘；7、转轴；8、隔板；9、弹簧；10、限位丝杠；11、挤压板。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
25.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
26.图1是本实用新型的一种气压罐连接紧固装置的结构示意图，所述气压罐连接紧固装置包括：用于固定气压罐接口的托架1、安装于所述托架1的底部开口处且能够沿竖直方向移动的顶板2、能够驱动所述顶板2向下移动或向所述气压罐接口冲击的驱动组件、处于所述托架1下方并包覆于所述驱动组件外侧的壳体3(图1、2中壳体3并未完全示出，实际上应该是全包围的结构，其主要是为了方便展示，便于了解内部原理)以及安装于所述壳体3上且用于向所述驱动组件传输驱动力的手持柄4。所述壳体3可以通过螺栓固定在所述托架1的底部，所述手持柄4的作用是手动驱动所述驱动组件转动，并在转动至最低位置时由于没有齿轮卡合，所述顶板2会急速上升进而撞击气压罐接口实现气压罐接口和托架1的分离。
27.优选地，如图4所示，为了限制所述顶板2的移动方向，所述托架1的开口处设置有限制所述顶板2滑动方向和滑动极限位置的限位槽。所述限位槽的方向沿竖直方向，且顶板2在最高位置可以凸出所述托架1的表面。图4是托架1一侧的剖面视图，阶梯部分为限位部分，顶板2与之对应在滑动时可以卡合住。
28.优选地，如图3所示，所述驱动组件可以包括：侧面设置有凸齿的顶杆5、啮合于所述凸齿的缺齿轮盘6、套接于所述顶杆5的弹性复位机构以及一端固定于所述缺齿轮盘6上
且另一端延伸出所述壳体3并连接于所述手持柄4的转轴7，其中，所述弹性复位机构在所述缺齿轮盘6未卡合于所述凸齿中时能够带动所述顶杆5和顶板2向上方的所述气压罐接口冲击。其中，所述顶板2能够在需要的时候安装，即将其从下方划入所述开口中，并利用顶杆5驱动所述顶板2向上冲击进而分离所述气压罐接口和托架1，所述缺齿轮盘6的结构即为缺少一半齿纹的轮盘结构。
29.优选地，为了实现顶杆5的固定连接，所述顶杆5的一端螺纹连接于所述顶板2的底部。
30.优选地，所述弹性复位机构可以包括：设置于所述壳体3内部的隔板8和套接于所述顶杆5的外侧且两端分别连接顶杆5和隔板8的弹簧9。其中，所述隔板8是为了方便固定所述弹簧9，使得所述顶杆5能够在没有齿轮的啮合下回复至初始位置，且受到惯性作用，所述顶板2能够继续上升移动至更高的位置，最后收到限位槽的卡合下固定住。
31.优选地，如图1、2所示，所述弹性复位机构还可以包括：置于所述隔板8上的限位丝杠10，其中，所述限位丝杠10的顶部连接于所述顶板2的底部，且所述限位丝杠10的伸缩方向与所述限位槽的方向相同。其中，所述限位丝杠10能够限制所述顶板2的滑动方向，使得所述顶板2能够仅向上方或下方移动。
32.优选地，为了方便托架1和壳体3的安装固定，所述托架1的底部设置有与所述壳体3相适配的安装螺孔。
33.优选地，为了实现所述气压罐接口的固定，所述托架1的两侧设置有用于固定所述气压罐接口的挤压板11，其中所述挤压板11能够调节与所述气压罐接口的距离。
34.优选地，为了防止顶板2撞击损坏，所述顶板2的上表面设置有防撞加厚层。
35.优选地，为了防止手持柄4发送滑移，所述手持柄4上设置有防滑螺纹。
36.本实用新型的使用方式是：利用设计的托架1结构实现气压罐接口的固定，且在所述托架1的底部设置有开口，且在开口处设置有能够移动的顶板2，在实际使用过程中，将所述壳体3安装在所述托架1的底部，然后将所述顶板2刚好卡合在开口中，并对应于所述限位槽，用户开始转动手持柄4，然后让所述顶板2向下移动在移动至一位置时，所述齿轮无法啮合所述顶杆5，进而再弹簧9的带动下使得所述顶板2向上冲击，进而分离所述气压罐接口和托盘，当然，在使用前，可以先松开所述挤压板11。需要强调的是，即使冲击损坏了气压罐接口，也不影响其更换(本身就是更换)。本实用新型的结构可以在使用的时候安装，不用的时候拆卸，不影响气压罐的支架的体积，且维护方便，不会与气压罐的支架、托架1等一起被腐蚀，重复利用性较高。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。