一种打孔锚固装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种锚固装置，特别涉及一种打孔锚固装置，属于板材加工技术领域。


背景技术：

2.alc是蒸压轻质混凝土(autoclaved lightweight concrete)的简称，alc板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。alc板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。目前的alc板在使用的过程中，为增加其强度，会在侧面添加加强件，在添加加强件时需要进行钻孔打钉，但是目前的钻孔打钉为分步式操作，影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种打孔锚固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板，所述底板顶端的两侧分别安装有安装板a和安装板b，所述安装板和安装板b的顶端分别安装有电动导轨a和电动导轨b，所述电动导轨a的顶端滑动连接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有打钉枪头，所述固定板顶端的边侧固定安装有震动盘连接件，所述震动盘连接件与固定板之间设置有复位机构，所述安装板a的边侧固定安装有气送给钉设备，所述气送给钉设备的给气端与震动盘连接件的进气端固定连接，所述电动导轨b的表面滑动连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有打孔钻头连接件。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位机构包括限位杆、复位弹簧和限位环，所述震动盘连接件与固定板之间穿插连接有限位杆，所述限位杆的表面套设连接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与震动盘连接件和固定板的一侧固定连接，所述限位杆一端端头处固定安装有限位环。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板底端的一侧固定安装有竖板，所述竖板的一侧固定安装有移动导轨滑块，所述移动导轨滑块与外接移动导轨滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板a和安装板b的两侧均开设有多个安装孔，多个所述安装孔通过螺钉与底板固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动导轨a、电动导轨b、气送给钉设备和驱动电机均通过外接控制器与外接电源电性连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型一种打孔锚固装置，通过驱动电机带动打孔钻头转动，通过打孔钻头对加强件和alc条板的横向进行打孔，通过外接移动导轨带动底板移动，使打钉枪头移动至与钻孔部位对正，通过气送给钉设备和打钉枪头对钻孔部位进行打钉锚固，有效的保证钉打入加强件和alc条板的内部，alc条板的牢固性，同时提高的钻孔打钉的效率。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型的侧面结构示意图。
14.图中：1、底板；2、安装板a；3、安装板b；4、电动导轨a；5、电动导轨b；6、电机箱；7、打孔钻头连接件；8、固定板；9、限位杆；10、限位环；11、复位弹簧；12、打钉枪头；13、安装孔；14、震动盘连接件；15、气送给钉设备；16、竖板；17、移动导轨滑块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种打孔锚固装置的技术方案：
17.根据图1
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3所示，包括底板1，底板1顶端的两侧分别安装有安装板a2和安装板b3，安装板a2和安装板b3的顶端分别安装有电动导轨a4和电动导轨b5，电动导轨a4的顶端滑动连接有固定板8，固定板8的一侧固定安装有打钉枪头12，固定板8顶端的边侧固定安装有震动盘连接件14，震动盘连接件14与固定板8之间设置有复位机构，安装板a2的边侧固定安装有气送给钉设备15，气送给钉设备15的给气端与震动盘连接件14的进气端固定连接，电动导轨b5的表面滑动连接有电机箱6，电机箱6的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装有打孔钻头连接件7，通过打孔钻头连接件7，便于打孔钻头的安装。
18.根据图1和图2所示，复位机构包括限位杆9、复位弹簧11和限位环10，震动盘连接件14与固定板8之间穿插连接有限位杆9，限位杆9的表面套设连接有复位弹簧11，复位弹簧11的两端分别与震动盘连接件14和固定板8的一侧固定连接，限位杆9一端端头处固定安装有限位环10，通过复位弹簧11的复位效果，保证打钉枪头12的复位。
19.根据图1和图2所示，底板1底端的一侧固定安装有竖板16，竖板16的一侧固定安装有移动导轨滑块17，移动导轨滑块17与外接移动导轨滑动连接，安装板a2和安装板b3的两侧均开设有多个安装孔13，多个安装孔13通过螺钉与底板1固定连接，电动导轨a4、电动导轨b5、气送给钉设备15和驱动电机均通过外接控制器与外接电源电性连接。
20.具体使用时，本实用新型一种打孔锚固装置，首先通过移动导轨滑块17移动，带动底板1移动，使钻头部位与打孔部位的位置对正，接着打开电动导轨b5和驱动电机，通过电动导轨b5带动钻头移动，通过驱动电机带动钻头转动，对加强件和alc条板的横向进行打孔处理，打孔完成后电动导轨b5带动钻头回位，此时通过外接控制器控制移动导轨滑块17移动一个工位，使打钉枪头12与钻孔部位位置对正，此时打开电动导轨a4，使打钉枪头12移动至钻孔处，接着通过气送给钉设备15和外接的震动盘给钉进行打钉锚固，有效的保证钉打入加强件和alc条板的内部，保证alc条板的牢固性。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新
型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种打孔锚固装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的两侧分别安装有安装板a(2)和安装板b(3)，所述安装板a(2)和安装板b(3)的顶端分别安装有电动导轨a(4)和电动导轨b(5)，所述电动导轨a(4)的顶端滑动连接有固定板(8)，所述固定板(8)的一侧固定安装有打钉枪头(12)，所述固定板(8)顶端的边侧固定安装有震动盘连接件(14)，所述震动盘连接件(14)与固定板(8)之间设置有复位机构，所述安装板a(2)的边侧固定安装有气送给钉设备(15)，所述气送给钉设备(15)的给气端与震动盘连接件(14)的进气端固定连接，所述电动导轨b(5)的表面滑动连接有电机箱(6)，所述电机箱(6)的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有打孔钻头连接件(7)。2.根据权利要求1所述的一种打孔锚固装置，其特征在于：所述复位机构包括限位杆(9)、复位弹簧(11)和限位环(10)，所述震动盘连接件(14)与固定板(8)之间穿插连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的表面套设连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的两端分别与震动盘连接件(14)和固定板(8)的一侧固定连接，所述限位杆(9)一端端头处固定安装有限位环(10)。3.根据权利要求1所述的一种打孔锚固装置，其特征在于：所述底板(1)底端的一侧固定安装有竖板(16)，所述竖板(16)的一侧固定安装有移动导轨滑块(17)，所述移动导轨滑块(17)与外接移动导轨滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种打孔锚固装置，其特征在于：所述安装板a(2)和安装板b(3)的两侧均开设有多个安装孔(13)，多个所述安装孔(13)通过螺钉与底板(1)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种打孔锚固装置，其特征在于：所述电动导轨a(4)、电动导轨b(5)、气送给钉设备(15)和驱动电机均通过外接控制器与外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种打孔锚固装置，包括底板，底板顶端的两侧分别安装有安装板A和安装板B，安装板A和安装板B的顶端分别安装有电动导轨A和电动导轨B，电动导轨A的顶端滑动连接有固定板，固定板的一侧固定安装有打钉枪头，固定板顶端的边侧固定安装有震动盘连接件，震动盘连接件与固定板之间设置有复位机构。本实用新型通过驱动电机带动打孔钻头转动，通过打孔钻头对加强件和ALC条板的横向进行打孔，通过外接移动导轨带动底板移动，使打孔枪头移动至与钻孔部位对正，通过气送给钉设备和打孔枪头对钻孔部位进行打钉锚固，有效的保证钉打入加强件和ALC条板的内部，ALC条板的牢固性，同时提高的钻孔打钉的效率。同时提高的钻孔打钉的效率。同时提高的钻孔打钉的效率。


技术研发人员：王永革 陈平 胡绪刚 曲峰 徐双平 潘建伟
受保护的技术使用者：青岛万禹智能装备科技股份有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/11/21