一种楼宇中央空调plc智能群控装置
技术领域
1.本实用新型涉及智能群控装置技术领域,特别是涉及一种楼宇中央空调plc智能群控装置。
背景技术:
2.目前楼宇中央空调机组系统的冷却塔风机由多台风机或者多台冷却塔组成,大型的冷却系统有几十台风机之多,目前现状的操作方式:人工现场控制风机的起停;通过异地控制人工控制风机起停。这两种方式存在同一的弊病都是人工无法精准控制,从而经常遇到的问题:冷却水温度太低造成主机跑油现象,造成电机和轴承过热保护停机;冷却水温度太高,造成机组高压保护停机。给客户造成不良体验和经济损失,现有楼宇中央空调plc智能群控装置可以解决以上问题;
3.然而市面上各种楼宇中央空调plc智能群控装置在使用过程中仍存在各种各样的问题,都并未解决现有群控装置在进行高度调节时,需要使用多组驱动机构,过程繁琐,且增加了装置高度调节操作成本的问题,为此我们提出一种楼宇中央空调plc智能群控装置。
技术实现要素:
4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种楼宇中央空调plc智能群控装置,通过设置的连接杆、第二齿轮、第三齿轮,有效避免了群控装置在进行高度调节时,需要使用多组驱动机构,过程繁琐,有利于启动一组驱动机构实现装置高度的调节,从而节省了装置高度调节操作成本。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种楼宇中央空调plc智能群控装置,包括群控装置主体、支撑板、底板、横板、竖板、螺纹柱、导向柱、导向槽、移动轮,所述竖板的底面开设有螺纹槽,所述螺纹柱穿设于螺纹槽的内部,且螺纹柱与底板转动连接,所述底板的顶面设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端传动连接有转动轴,所述转动轴的表面对称固定套设有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧表面对称啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧表面固定连接有连接杆,所述连接杆的一端表面固定有第三齿轮,所述第三齿轮的一侧表面啮合连接有第四齿轮,且第四齿轮固定套设于螺纹柱的表面,所述连接杆与底板的连接处设置有支撑块,且连接杆活动穿设于支撑块的内部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述竖板的外部固定套设有润滑套管,所述润滑套管的内部开设有储液槽,所述储液槽的一侧表面对称滑动穿设有挤压杆,所述挤压杆位于储液槽内部的一端表面固定有弧形板,所述储液槽的内部且位于弧形板的一侧设置有海绵块,所述润滑套管的内壁等距开设有倾斜槽,且倾斜槽的一端延伸至螺纹槽位置处,所述挤压杆位于润滑套管外部的一端表面固定有按板,所述按板与润滑套管的连接处对称设置有弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的底面设置有防滑垫,且防滑垫的底面均匀设置有防滑纹。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动电机的底面设置有减震座,且减震座与底板固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述按板的表面设置有凸起纹,且凸起纹的形状为“s”形。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动电机的外部设置有防护罩,且防护罩的表面对称开设有防尘滤网。
11.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
12.1、通过设置的连接杆、第二齿轮、第三齿轮,有效避免了群控装置在进行高度调节时,需要使用多组驱动机构,过程繁琐,有利于启动一组驱动机构实现装置高度的调节,从而节省了装置高度调节操作成本;
13.2、通过设置的润滑套管,有效避免了群控装置在进行高度调节时,螺纹柱长时间在竖板的内部转动,摩擦力较大,有利于对螺纹柱与螺纹槽的接触面进行润滑,进一步提高了装置的高度调节效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型图1中底板与螺纹柱的部分正视连接示意图;
16.图3为本实用新型图1中驱动电机与底板的部分俯视连接示意图;
17.图4为本实用新型图1中润滑套管与竖板、螺纹柱的部分正视连接示意图;
18.其中:1、群控装置主体;2、支撑板;3、底板;4、横板;5、竖板;6、螺纹柱;7、导向柱;8、导向槽;9、移动轮;10、螺纹槽;11、润滑套管;12、驱动电机;13、连接杆;14、转动轴;15、第一齿轮;16、第二齿轮;17、第三齿轮;18、支撑块;19、挤压杆;20、弧形板;21、海绵块;22、倾斜槽;23、按板;24、弹簧;25、第四齿轮。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1
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图3所示,一种楼宇中央空调plc智能群控装置,包括群控装置主体1、支撑板2、底板3、横板4、竖板5、螺纹柱6、导向柱7、导向槽8、移动轮9,竖板5的底面开设有螺纹槽10,螺纹柱6穿设于螺纹槽10的内部,且螺纹柱6与底板3转动连接,底板3的顶面设置有驱动电机12,驱动电机12的输出端传动连接有转动轴14,转动轴14的表面对称固定套设有第一齿轮15,第一齿轮15的一侧表面对称啮合连接有第二齿轮16,第二齿轮16的一侧表面固定连接有连接杆13,连接杆13的一端表面固定有第三齿轮17,第三齿轮17的一侧表面啮合连接有第四齿轮25,且第四齿轮25固定套设于螺纹柱6的表面,连接杆13与底板3的连接处设
置有支撑块18,且连接杆13活动穿设于支撑块18的内部;
22.当装置需要调节高度时,首先,启动驱动电机12,驱动电机12的输出端使得转动轴14发生转动,转动轴14带动固定套设在其表面的两组第一齿轮15发生转动,第一齿轮15的表面对称啮合第二齿轮16,第二齿轮16一侧表面固定有连接杆13,连接杆13靠近螺纹柱6的一端表面固定有第三齿轮17,当第一齿轮15发生转动时,会使第二齿轮16发生转动,第二齿轮16通过连接杆13带动第三齿轮17发生转动,第三齿轮17与第四齿轮25相啮合,第四齿轮25固定套设在螺纹柱6的表面,螺纹柱6与底板3转动连接,因此,当第三齿轮17转动时,会使第四齿轮25发生转动,第四齿轮25再带动螺纹柱6在竖板5底面开设的螺纹槽10内部转动,使得装置向上移动,进而完成高度调节,设置的导向柱7、导向槽8对竖板5的移动起到导向作用,通过设置的连接杆13、第二齿轮16、第三齿轮17,有效避免了群控装置在进行高度调节时,需要使用多组驱动机构,过程繁琐,有利于启动一组驱动机构实现装置高度的调节,从而节省了装置高度调节操作成本。本实用新型中驱动电机12的型号为:y80m1
‑
2。
23.在另外一个实施例中,本实施例公开了套设在竖板5外部的润滑套管11,如图1和图4所示,竖板5的外部固定套设有润滑套管11,润滑套管11的内部开设有储液槽,储液槽的一侧表面对称滑动穿设有挤压杆19,挤压杆19位于储液槽内部的一端表面固定有弧形板20,储液槽的内部且位于弧形板20的一侧设置有海绵块21,润滑套管11的内壁等距开设有倾斜槽22,且倾斜槽22的一端延伸至螺纹槽10位置处,挤压杆19位于润滑套管11外部的一端表面固定有按板23,按板23与润滑套管11的连接处对称设置有弹簧24;
24.当螺纹柱6长时间在螺纹槽10的内部转动,摩擦力较大时,向润滑套管11内部的储液槽内部注入润滑油,待海绵块21充分吸收后,然后向内按压按板23,弹簧24被压缩,按板23通过挤压杆19连接的弧形板20挤压海绵块21,海绵块21内部的润滑油被挤出,然后通过倾斜槽22流出,流向螺纹槽10的表面,这样螺纹柱6在螺纹槽10的内部转动时,便可以起到润滑作用,松掉按板23,按板23借助弹簧24的弹力进行复位,通过设置的润滑套管11,有效避免了群控装置在进行高度调节时,螺纹柱6长时间在竖板5的内部转动,摩擦力较大,有利于对螺纹柱6与螺纹槽10的接触面进行润滑,进一步提高了装置的高度调节效率。
25.在另外一个实施例中,本实施例公开了设置在底板3底面的防滑垫,且防滑垫的底面设置有防滑纹,如图1所示,底板3的底面设置有防滑垫,且防滑垫的底面均匀设置有防滑纹;
26.通过设置在底板3底面的防滑垫,且防滑垫的底面设置有防滑纹,便于增大底板3与底面之间的摩擦力,使得底板3不易发生移动。
27.在另外一个实施例中,本实施例公开了设置在驱动电机12底面的减震座,且减震座与底板3固定连接,如图3所示,驱动电机12的底面设置有减震座,且减震座与底板3固定连接;
28.通过设置在驱动电机12底面的减震座,且减震座与底板3固定连接,便于驱动电机12工作发生震动时,减震座起到减震的作用。
29.在另外一个实施例中,本实施例公开了按板23表面均匀设置的“s”形凸起纹,如图4所示,按板23的表面设置有凸起纹,且凸起纹的形状为“s”形;
30.通过设置按板23表面均匀设置的“s”形凸起纹,便于按压按板23时起到防滑的作用。
31.在另外一个实施例中,本实施例公开了设置在驱动电机12外部的防护罩以及防护罩表面对称开设的防尘滤网,如图3所示,驱动电机12的外部设置有防护罩,且防护罩的表面对称开设有防尘滤网;
32.通过设置在驱动电机12外部的防护罩,便于防护驱动电机12,防护罩表面对称开设的防尘滤网,便于对驱动电机12通风散热、防尘。
33.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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