一种PE塑料袋生产用的切割装置的制作方法

一种pe塑料袋生产用的切割装置
技术领域
1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种pe塑料袋生产用的切割装置。


背景技术：

2.塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来盛装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，塑料袋在制作过程中，需要将两层单层薄膜复卷在一起成为双层薄膜，再将复卷后的双层薄膜切割成小段的塑料片，经后期进行热压，就成了平常用的塑料袋，塑料袋在生产时会用到切割装置，而现有的切割装置的切刀位置大都是固定的，不便于对其切割的位置进行调节，且切割时不便于对塑料袋进行固定，容易造成塑料袋切割的不够彻底，降低了塑料袋的加工质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种pe塑料袋生产用的切割装置，具备可调节的优点，解决了现有的切割装置的切刀位置大都是固定的，不便于对其切割的位置进行调节，且切割时不便于对塑料袋进行固定，容易造成塑料袋切割的不够彻底，降低了塑料袋加工质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe塑料袋生产用的切割装置，包括台板，所述台板顶部的两侧均固定连接有竖板，两个竖板相对一侧的顶部均固定连接有横板，所述横板内腔的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有吊臂，所述吊臂的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔两侧的底部之间固定连接有隔板，所述隔板的内腔贯穿设置有支杆，所述支杆的底部贯穿至壳体的底部，且固定连接有切刀，所述支杆远离切刀的一端活动连接有滚轮，所述支杆表面的底部固定连接有限位板，所述支杆的表面且位于限位板的底部套设有弹簧，所述壳体内腔右侧的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的左侧固定连接有斜块，所述壳体底部的两侧均固定连接有压板，所述台板的底部固定连接有底座，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，所述底座内腔的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端固定连接有活动板，所述活动板底部的两侧均固定连接有支柱，所述支柱的底部固定连接有万向轮。
5.优选的，所述螺纹杆远离电机的一端通过轴承与横板内腔的右侧固定连接，所述横板的底部开设有通槽。
6.优选的，所述横板内腔的顶部开设有滑槽，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，且滑块远离螺纹套的一端延伸至滑槽的内腔。
7.优选的，所述斜块与滚轮接触，所述活动板与底座的内腔活动连接。
8.优选的，所述底座的正面设置有安全门，且安全门正面的右侧设置有把手。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过台板、竖板、横板、电机、螺纹杆、螺纹套、吊臂、第一电动推杆、壳体、隔板、支杆、切刀、滚轮、限位板、弹簧、第二电动推杆、斜块、压板、底座、支腿、液压缸、液压杆、活动板、支柱和万向轮的配合使用，解决了现有的切割装置的切刀位置大都是固定的，不便于对其切割的位置进行调节，且切割时不便于对塑料袋进行固定，容易造成塑料袋切割的不够彻底，降低了塑料袋加工质量的问题。
11.2、本实用新型通过设置压板，能够便于对塑料袋进行压紧，通过设置液压缸、液压杆、活动板、支柱和万向轮的配合，能够便于对切割装置进行移动，通过设置通槽，能够便于吊臂的移动，通过设置滑槽和滑块的配合，能够便于提高螺纹套移动的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构主视示意图；
14.图3为本实用新型图1中a的放大图。
15.图中：1、台板；2、竖板；3、横板；4、电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、吊臂；8、第一电动推杆；9、壳体；10、隔板；11、支杆；12、切刀；13、滚轮；14、限位板；15、弹簧；16、第二电动推杆；17、斜块；18、压板；19、底座；20、支腿；21、液压缸；22、液压杆；23、活动板；24、支柱；25、万向轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，一种pe塑料袋生产用的切割装置，包括台板1，台板1顶部的两侧均固定连接有竖板2，两个竖板2相对一侧的顶部均固定连接有横板3，横板3内腔的左侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面活动连接有螺纹套6，螺纹套6的底部固定连接有吊臂7，吊臂7的底部固定连接有第一电动推杆8，第一电动推杆8的底部固定连接有壳体9，壳体9内腔两侧的底部之间固定连接有隔板10，隔板10的内腔贯穿设置有支杆11，支杆11的底部贯穿至壳体9的底部，且固定连接有切刀12，支杆11远离切刀12的一端活动连接有滚轮13，支杆11表面的底部固定连接有限位板14，支杆11的表面且位于限位板14的底部套设有弹簧15，壳体9内腔右侧的顶部固定连接有第二电动推杆16，第二电动推杆16的左侧固定连接有斜块17，壳体9底部的两侧均固定连接有压板18，台板1的底部固定连接有底座19，底座19底部的两侧均固定连接有支腿20，底座19内腔的顶部固定连接有液压缸21，液压缸21的输出端固定连接有液压杆22，液压杆22远离液压缸21的一端固定连接有活动板23，活动板23底部的两侧均固定连接有支柱24，支柱24的底部固定连接有万向轮25，螺纹杆5远离电机4的一端通过轴承与横板3内腔的右侧固定连接，横板3的底部开设有通槽，通过设置通槽，能够便于吊臂7的移动，横板3内腔的顶部开设有滑槽，通过设置滑槽和滑块的配合，能够便于提高螺纹套6移动的稳定性，螺纹套6的顶部固定连接有滑块，且滑块远离螺纹套6的一端延伸至滑槽的内腔，斜块17与滚轮13接触，活动板23与底座
19的内腔活动连接，底座19的正面设置有安全门，且安全门正面的右侧设置有把手，通过设置压板18，能够便于对塑料袋进行压紧，通过设置液压缸21、液压杆22、活动板23、支柱24和万向轮25的配合，能够便于对切割装置进行移动，通过台板1、竖板2、横板3、电机4、螺纹杆5、螺纹套6、吊臂7、第一电动推杆8、壳体9、隔板10、支杆11、切刀12、滚轮13、限位板14、弹簧15、第二电动推杆16、斜块17、压板18、底座19、支腿20、液压缸21、液压杆22、活动板23、支柱24和万向轮25的配合使用，解决了现有的切割装置的切刀12位置大都是固定的，不便于对其切割的位置进行调节，且切割时不便于对塑料袋进行固定，容易造成塑料袋切割的不够彻底，降低了塑料袋加工质量的问题。
18.使用时，启动电机4，电机4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动螺纹套6向左或向右移动，直至调试至所需切割位置，然后启动第一电动推杆8，第一电动推杆8带动壳体9向下移动，壳体9带动压板18向下移动，从而将塑料袋压紧，避免其在切割时发生松弛，然后再启动第二电动推杆16，第二电动推杆16带动斜块17向左移动，斜块17带动滚轮13向下移动，滚轮13带动支杆11移动，支杆11带动切刀12移动，进而对塑料袋进行切割，当需要对切割装置进行移动时，启动液压缸21，液压缸21使液压杆22向下延伸，并带动活动板23向下移动，活动板23带动支柱24移动，支柱24带动万向轮25移动，直至将支腿20撑起，并远离地面，进而对切割装置进行移动。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。