一种用于化工工艺的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种用于化工工艺的搅拌装置。


背景技术：

2.化工，即化学工业，普及到人类生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，在化工生产活动中经常需要使用到搅拌装置，化工原料在混合搅拌中大多会释放热量，热量聚集较大时有可能会影响搅拌装置的使用，在进行一些化工产品加工时，需要将化工原料进行搅拌，然后再进行生产，使得产品的纯度更高，都是现有的化工搅拌装置在对化工原料进行搅拌时，搅拌不充分，而且有的化工原料在进行搅拌时，会粘黏在搅拌装置的侧壁，难以对其进行清理，因此为了解决此类问题，我们提出了一种化工搅拌装置。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于化工工艺的搅拌装置，化工原料从进料斗加入搅拌筒内；伺服电机驱动搅拌轴带动搅拌网板、搅拌叶和底部搅拌杆进行化工原料搅拌，下料口进入过滤箱依次经过过滤网进行过滤，再从隔板的第二漏孔出料；伺服电机驱动搅拌轴带动刮板和毛刷方便对搅拌筒的内壁进行毛刷清理清洗。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工工艺的搅拌装置，包括机架、伺服电机、搅拌筒、搅拌轴和过滤箱；机架固定安装在底座上，机架上安装有搅拌筒，机架顶部安装有伺服电机，在伺服电机的一侧安装有进料斗，伺服电机底部驱动端通过联轴器与设置在搅拌筒内部的搅拌轴驱动连接，搅拌轴上通过支杆连接有刮板，刮板上安装有毛刷，搅拌轴上还安装有搅拌网板和搅拌叶，搅拌轴底部连接设置有底部搅拌杆，搅拌筒底部设置有带控制阀的下料口，机架内侧上在带控制阀的下料口下方连接设置有过滤箱；过滤箱内部设置有过滤网和隔板。
5.作为优选，所述过滤箱的两侧上固接有连杆；机架的内侧壁上开设有限位滑槽，连杆的端头通过限位滑块滑动设置在限位滑槽，且通过限位通孔和限位螺钉相互限位连接。
6.作为优选，所述过滤箱的内壁上通过安装块安装有过滤网和隔板，过滤网设置在隔板上，隔板上开设有第二漏孔。
7.作为优选，所述搅拌网板上开设有第一漏孔。
8.作为优选，所述过滤箱顶部开设有与带控制阀的下料口相连接的进口，底部开设有出料口。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型化工原料从进料斗加入搅拌筒内；启动伺服电机驱动搅拌轴带动搅拌网板、搅拌叶和底部搅拌杆进行化工原料搅拌，搅拌一定规定时间之后，打开下料口上的控制阀；将过滤箱通过连杆经限位滑块在机架的限位滑槽内进行上下滑动，并且通过限位通
孔和限位螺钉相互限位连接；下料口进入过滤箱依次经过过滤网进行过滤，再从隔板的第二漏孔出料；搅拌好之后，伺服电机驱动搅拌轴带动刮板和毛刷方便对搅拌筒的内壁进行毛刷清理清洗；提高了搅拌装置的使用寿命；提高了搅拌的可靠性和安全性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种用于化工工艺的搅拌装置内部的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种用于化工工艺的搅拌装置的结构示意图；
14.图3为本实用新型一种用于化工工艺的搅拌装置中搅拌装置的结构示意图；
15.图4为本实用新型一种用于化工工艺的搅拌装置中过滤箱的内部结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
18.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
19.实施例1
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于化工工艺的搅拌装置，包括机架2、伺服电机3、搅拌筒4、搅拌轴5和过滤箱11；机架2固定安装在底座1上，机架2上安装有搅拌筒4，机架2顶部安装有伺服电机3，在伺服电机3的一侧安装有进料斗16，伺服电机3底部驱动端通过联轴器与设置在搅拌筒4内部的搅拌轴5驱动连接，搅拌轴5上通过支杆连接有刮板6，刮板6上安装有毛刷61，搅拌轴5上还安装有搅拌网板7和搅拌叶8，搅拌轴5底部连接设置有底部搅拌杆9，搅拌筒4底部设置有带控制阀的下料口10，机架2内侧上在带控制阀的下料口10下方连接设置有过滤箱11；过滤箱11内部设置有过滤网18和隔板19。
21.具体的，所述过滤箱11的两侧上固接有连杆12；机架2的内侧壁上开设有限位滑槽14，连杆12的端头通过限位滑块13滑动设置在限位滑槽14，且通过限位通孔15和限位螺钉21相互限位连接。
22.具体的，所述过滤箱11的内壁上通过安装块17安装有过滤网18和隔板19，过滤网18设置在隔板19上，隔板19上开设有第二漏孔20。
23.具体的，所述搅拌网板7上开设有第一漏孔。
24.具体的，所述过滤箱11顶部开设有与带控制阀的下料口10相连接的进口，底部开设有出料口。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将关闭带控制阀的下料口10，化工原料从进料斗16加入搅拌筒4内；启动伺服电机3驱动搅拌轴5带动搅拌网板7、搅拌叶8和底部搅拌杆9进行化工原料搅拌，搅拌一定规定时间之后，打开下料口上的控制阀；将过滤箱11通过连杆12经限位滑块13在机架2的限位滑槽14内进行上下滑动，并且通过限位通孔15和限位螺钉21相互限位连接；下料口进入过滤箱11依次经过过滤网18进行过滤，再从隔板19的第二漏孔20出料；搅拌好之后，伺服电机3驱动搅拌轴带动刮板6和毛刷61方便对搅拌筒4的内壁进行毛刷清理清洗。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。