一种声学模架生产用焊接辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接辅助装置技术领域，具体为一种声学模架生产用焊接辅助装置。


背景技术：

2.模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在模架进行生产时需要对其进行焊接，现有的模架生产用焊接辅助装置在使用时不便对其进形多方位的转动角度，从而不便多方位的进行焊接，以及焊接时的烟气较大影响使用者焊接，降低了工作人员的舒适度。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种声学模架生产用焊接辅助装置，解决现有的模架生产用焊接辅助装置从而不便多方位的进行焊接，以及焊接时的烟气较大影响使用者焊接的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种声学模架生产用焊接辅助装置，包括工作台，所述工作台的上部对称固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧通过支撑轴转动连接有l形放置板，所述l形放置板的上部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有夹持板，所述支撑板的右侧壁固定连接有套筒，所述支撑板的右侧贯穿转动连接有伸缩转动杆，所述套筒的内侧壁固定连接端面齿圈，所述伸缩转动杆的外部固定连接有端面齿轮，所述工作台的上部固定连接有抽风机构，所述工作台的上部对称固定连接有吸气管，所述吸气管的外部均匀连通有吸烟头，所述抽风机构的抽风口与吸气管相连通，两个所述吸气管之间通过分流管相连通，所述工作台的下部固定连接有烟气处理箱，所述抽风机构的出气管通过出气管与烟气处理箱相连通，所述烟气处理箱的左侧设置有排气管。
7.优选的，所述支撑板的右侧壁对称转动连接有圆盘，所述圆盘的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧贯穿端面齿圈与伸缩转动杆之间缝隙的一端同端面齿轮固定连接，所述端面齿圈与端面齿轮相卡合。
8.优选的，所述套筒的右侧贯穿开设有卡槽，所述伸缩转动杆的外部固定连接有卡块。
9.优选的，所述伸缩转动杆贯穿支撑板的一端与支撑轴固定连接，所述伸缩转动杆的右端固定连接有转动柄。
10.优选的，所述工作台的上部固定连接有滑动框，所述滑动框的内部滑动连接有挡
板，所述挡板的前端面设置有钢化玻璃窗口。
11.优选的，两个所述吸气管之间通过分流管相连通，所述烟气处理箱的内部插接有活性炭过滤板。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种声学模架生产用焊接辅助装置。具备以下有益效果：
14.(1)、该声学模架生产用焊接辅助装置，通过支撑轴、l形放置板、螺纹杆、夹持板、支撑板、伸缩转动杆、套筒、端面齿圈、端面齿轮、圆盘、弹簧、卡槽、卡块与转动柄的配合，当需要焊接时，将焊接的模架放置在两个l形放置板的上部，转动螺纹杆带动夹持板下降从而将模架进行夹持，若需要全方位焊接时，手握转动柄相外拉动，便会拉伸弹簧使得端面齿轮脱离端面齿圈不与其卡合，便能对伸缩转动杆以及支撑轴进行转动，拉动时也会带动卡块从卡槽中出来，之后转动伸缩转动杆便会带动卡块限位在套筒的右侧壁，从而方便使用者对夹持的模架进行灵活的多方位转动，不需要一直拉动伸缩转动杆，为使用者多方位焊接提供了便捷性，且在焊接完成时，将伸缩转动杆转动带动卡块对准卡槽，在弹簧复位回弹的作用下带动伸缩转动杆复位，使得端面齿轮重新与端面齿圈相卡合，便不能对其进行转动，提高了使用者使用整个焊接辅助装置的灵活性。
15.(2)、该声学模架生产用焊接辅助装置，通过滑动框、挡板与钢化玻璃窗口、抽风机构、烟气处理箱、出气管、活性炭过滤板、排气管、吸气管、吸烟头与分流管的配合，在对模架进行焊接时，滑动挡板将其滑动至面部进行一定的防护，防止焊接时火花溅到工作者的面部，开启抽风机构，之后有若干个吸烟头将产生的焊烟进行吸入烟气处理箱内，烟气会经过活性炭过滤板进行过滤，将烟气中的有害物质进行吸附，之后再由排气管排出，避免对工作人员的身体造成伤害，提高工作人员使用时的舒适度。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型套筒局部剖切结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a区域放大结构示意图；
19.图4为本实用新型后视整体安装结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、滑动框；3、挡板；4、钢化玻璃窗口；5、支撑轴； 6、l形放置板；7、螺纹杆；8、夹持板；9、支撑板；10、伸缩转动杆；11、套筒；12、端面齿圈；13、端面齿轮；14.圆盘；15、弹簧；16、卡槽；17、卡块；18、转动柄；19、抽风机构；20、烟气处理箱；21、出气管；22、活性炭过滤板；23、排气管；24、吸气管；25、吸烟头；26、分流管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种声学模架生产用焊接辅助装置，包括工作台1，工作台1的上部对称固定连接有支撑板9，支撑板9的内侧通过支撑轴5转
动连接有l形放置板6，l形放置板6的上部转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外部螺纹连接有夹持板8，支撑板9的右侧壁固定连接有套筒11，支撑板9的右侧贯穿转动连接有伸缩转动杆10，套筒11 的内侧壁固定连接端面齿圈12，伸缩转动杆10的外部固定连接有端面齿轮 13，工作台1的上部固定连接有抽风机构19，工作台1的上部对称固定连接有吸气管24，吸气管24的外部均匀连通有吸烟头25，抽风机构19的抽风口与吸气管24相连通，两个吸气管24之间通过分流管26相连通，工作台1的下部固定连接有烟气处理箱20，抽风机构19的出气管通过出气管21与烟气处理箱20相连通，烟气处理箱20的左侧设置有排气管23。
23.本实施例中，支撑板9的右侧壁对称转动连接有圆盘14，圆盘14的右侧固定连接有弹簧15，弹簧15贯穿端面齿圈12与伸缩转动杆10之间缝隙的一端同端面齿轮13固定连接，端面齿圈12与端面齿轮13相卡合。通过支撑轴 5、l形放置板6、螺纹杆7、夹持板8、支撑板9、伸缩转动杆10、套筒11、端面齿圈12、端面齿轮13、圆盘14、弹簧15、卡槽16、卡块17与转动柄 18的配合，当需要焊接时，将焊接的模架放置在两个l形放置板6的上部，转动螺纹杆7带动夹持板8下降从而将模架进行夹持，若需要全方位焊接时，手握转动柄18相外拉动，便会拉伸弹簧15使得端面齿轮13脱离端面齿圈12 不与其卡合，便能对伸缩转动杆10以及支撑轴5进行转动，拉动时也会带动卡块17从卡槽16中出来，之后转动伸缩转动杆10便会带动卡块17限位在套筒11的右侧壁，从而方便使用者对夹持的模架进行灵活的多方位转动，不需要一直拉动伸缩转动杆10，为使用者多方位焊接提供了便捷性，且在焊接完成时，将伸缩转动杆10转动带动卡块17对准卡槽16，在弹簧15复位回弹的作用下带动伸缩转动杆10复位，使得端面齿轮13重新与端面齿圈12相卡合，便不能对其进行转动，提高了使用者使用整个焊接辅助装置的灵活性。
24.本实施例中，套筒11的右侧贯穿开设有卡槽16，伸缩转动杆10的外部固定连接有卡块17。
25.本实施例中，伸缩转动杆10贯穿支撑板9的一端与支撑轴5固定连接，伸缩转动杆10的右端固定连接有转动柄18。
26.本实施例中，工作台1的上部固定连接有滑动框2，滑动框2的内部滑动连接有挡板3，挡板3的前端面设置有钢化玻璃窗口4。
27.本实施例中，两个吸气管24之间通过分流管26相连通，烟气处理箱20 的内部插接有活性炭过滤板22。通过滑动框2、挡板3与钢化玻璃窗口4、抽风机构19、烟气处理箱20、出气管21、活性炭过滤板22、排气管23、吸气管24、吸烟头25与分流管26的配合，在对模架进行焊接时，滑动挡板3将其滑动至面部进行一定的防护，防止焊接时火花溅到工作者的面部，开启抽风机构19，之后有若干个吸烟头25将产生的焊烟进行吸入烟气处理箱20内，烟气会经过活性炭过滤板22进行过滤，将烟气中的有害物质进行吸附，之后再由排气管23排出，避免对工作人员的身体造成伤害，提高工作人员使用时的舒适度。
28.工作时，首先将焊接的模架放置在两个l形放置板6的上部，转动螺纹杆7带动夹持板8下降从而将模架进行夹持，若需要全方位焊接时，手握转动柄18相外拉动，便会拉伸弹簧15使得端面齿轮13脱离端面齿圈12不与其卡合，便能对伸缩转动杆10以及支撑轴5进行转动，拉动时也会带动卡块 17从卡槽16中出来，之后转动伸缩转动杆10便会带动卡块17限位在套筒 11的右侧壁，从而方便使用者对夹持的模架进行灵活的多方位转动，不需要一直拉动伸缩转动杆10，为使用者多方位焊接提供了便捷性，且在焊接完成时，将伸缩转动杆10
转动带动卡块17对准卡槽16，在弹簧15复位回弹的作用下带动伸缩转动杆10复位，使得端面齿轮13重新与端面齿圈12相卡合，便不能对其进行转动，提高了使用者使用整个焊接辅助装置的灵活性，在对模架进行焊接时，滑动挡板3将其滑动至面部进行一定的防护，防止焊接时火花溅到工作者的面部，开启抽风机构19，之后有若干个吸烟头25将产生的焊烟进行吸入烟气处理箱20内，烟气会经过活性炭过滤板22进行过滤，将烟气中的有害物质进行吸附，之后再由排气管23排出，避免对工作人员的身体造成伤害，提高工作人员使用时的舒适度。整个装置通过支撑轴5、l形放置板6、螺纹杆7、夹持板8、支撑板9、伸缩转动杆10、套筒11、端面齿圈12、端面齿轮13、圆盘14、弹簧15、卡槽16、卡块17与转动柄18的配合，当需要焊接时，将焊接的模架放置在两个l形放置板6的上部，转动螺纹杆7带动夹持板8下降从而将模架进行夹持，若需要全方位焊接时，手握转动柄18相外拉动，便会拉伸弹簧15使得端面齿轮13脱离端面齿圈12不与其卡合，便能对伸缩转动杆10以及支撑轴5进行转动，拉动时也会带动卡块17从卡槽16中出来，之后转动伸缩转动杆10便会带动卡块17限位在套筒11的右侧壁，从而方便使用者对夹持的模架进行灵活的多方位转动，不需要一直拉动伸缩转动杆10，为使用者多方位焊接提供了便捷性，且在焊接完成时，将伸缩转动杆10转动带动卡块17对准卡槽16，在弹簧15复位回弹的作用下带动伸缩转动杆10复位，使得端面齿轮13重新与端面齿圈12相卡合，便不能对其进行转动，提高了使用者使用整个焊接辅助装置的灵活性，通过滑动框2、挡板3与钢化玻璃窗口4、抽风机构19、烟气处理箱20、出气管 21、活性炭过滤板22、排气管23、吸气管24、吸烟头25与分流管26的配合，在对模架进行焊接时，滑动挡板3将其滑动至面部进行一定的防护，防止焊接时火花溅到工作者的面部，开启抽风机构19，之后有若干个吸烟头25将产生的焊烟进行吸入烟气处理箱20内，烟气会经过活性炭过滤板22进行过滤，将烟气中的有害物质进行吸附，之后再由排气管23排出，避免对工作人员的身体造成伤害，提高工作人员使用时的舒适度。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。