一种太阳伞加工用喷漆设备的制作方法

1.本实用新型属于太阳伞加工技术领域，尤其涉及一种太阳伞加工用喷漆设备。


背景技术：

2.太阳光的紫外线照射皮肤时，虽然有杀菌作用，但更多的是，对如人体皮肤、眼睛和免疫系统等造成伤害，而太阳伞能够起到遮挡紫外线的作用，在夏季市场中成为了一种流行的必备出行工具，伞具的发展，慢慢从开始的遮雨作用，发展到了现在遮太阳光，防紫外线的作用。
3.一把太阳伞由伞杆，伞骨及伞面组成，其中伞杆与伞骨为了避免生锈，延长使用寿命，是需要进行喷漆防锈处理，但是现有的太阳伞喷漆设备多为单面多次喷漆，容易使漆面薄厚不一，后期漆面容易脱落的问题。
4.因此，发明一种太阳伞加工用喷漆设备显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种太阳伞加工用喷漆设备，以解决现有的太阳伞喷漆设备多为单面多次喷漆，容易使漆面薄厚不一，后期漆面容易脱落的问题。一种太阳伞加工用喷漆设备，包括箱体，其特征在于，所述箱体上方的一侧焊接有顶部固定板，所述箱体的前端面活动安装有遮蔽门，所述遮蔽门的一侧并位于箱体的前端面通过螺钉安装有开关组，所述开关组设有正转按钮与反转按钮；所述箱体的内部设有空腔，所述空腔的底端面开设有用于安装固定底座的安装槽，所述箱体内壁上开设有滑槽；所述伞杆的下端呈垂直卡扣在固定底座的内部，所述固定底座内部卡扣的伞杆下端长度小于5cm，所述顶部固定板的底端面呈垂直贯穿有丝杆，所述丝杆的下端面穿过升降喷漆块与旋转电机相连，所述旋转电机安装在箱体内部底端；所述升降喷漆块内部设有用于安装压力管的安装槽。
6.所述升降喷漆块中部采用圆环形结构，所述升降喷漆块的外端面呈对称设有方形滑块，其中一个所述方形滑块的内部设有用于使丝杆穿过的开槽，所述开槽内端面设有与丝杆相咬合的螺纹；所述升降喷漆块内端面设置有喷嘴。
7.所述喷嘴在升降喷漆块的内端面呈均匀分布，所述喷嘴的数量在5个以上。
8.所述滑槽呈对称开设在箱体的内部，所述滑槽用于升降喷漆块在箱体内进行滑动，所述滑槽的深度与固定底座的上端面处于同一水平线。
9.所述旋转电机采用齿轮减速电机，旋转速度在60r/min以内，所述旋转电机与丝杆的下端面驱动连接，所述丝杆在旋转电机的带动下进行旋转，所述丝杆外端面的外螺纹与方形滑块内的内螺纹咬合连接，所述丝杆旋转带动升降喷漆块进行升降。
10.所述压力管一端通过升降喷漆块内部设有的安装槽与喷嘴固定连接，所述压力管的另一端外接用于提供油漆的压力罐。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型升降喷漆块与喷嘴的设置，通过多角度设计的喷嘴同时工作，避免了在喷漆工作时出现死角，并且在丝杆的带动下，升降喷漆块可以进行滑动，提高喷漆的效率与完整度。
13.2.本实用新型固定底座的设置，通过内部开设的凹槽，使伞杆能够固定卡合，同时凹槽的深度小于5厘米，在后续工序中，该部位将套上橡胶套，不影响伞杆的后续加工。
14.3.本实用新型压力管的设置，通过一体的管道设置，提供给每个喷嘴的压力相同，保证喷漆的均匀性。
附图说明
15.图1是本实用新型的主体结构示意图。
16.图2是本实用新型的内部结构示意图。
17.图3是本实用新型升降喷漆块的结构示意图。
18.图中：
[0019]1‑
箱体，2
‑
顶部固定板，3
‑
遮蔽门，4
‑
开关组，5
‑
固定底座，6
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滑槽，7
‑
伞杆，8
‑
升降喷漆块，81
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凸块，82
‑
喷嘴，83
‑
螺纹孔，9
‑
丝杆，10
‑
旋转电机，11
‑
压力管。
具体实施方式
[0020]
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0021]
如附图1至附图3所示。
[0022]
本实用新型提供的一种太阳伞加工用喷漆设备，包括箱体1，其特征在于，所述箱体1上方的一侧焊接有顶部固定板2，所述箱体1的前端面活动安装有遮蔽门3，所述遮蔽门3的一侧并位于箱体1的前端面通过螺钉安装有开关组4，所述开关组4设有正转按钮与反转按钮；所述箱体1的内部设有空腔，所述空腔的底端面开设有用于安装固定底座5的安装槽，所述箱体1内壁上开设有滑槽6；所述伞杆7的下端呈垂直卡扣在固定底座5的内部，所述固定底座5内部卡扣的伞杆7下端长度小于5cm，，所述顶部固定板2的底端面呈垂直贯穿有丝杆9，所述丝杆9的下端面穿过升降喷漆块8与旋转电机10相连，所述旋转电机10安装在箱体1内部底端；所述升降喷漆块8内部设有用于安装压力管11的安装槽；所述升降喷漆块8中部采用圆环形结构，所述升降喷漆块8的外端面呈对称设有方形滑块81，其中一个所述方形滑块81的内部设有用于使丝杆9穿过的开槽，所述开槽内端面设有与丝杆9相咬合的螺纹；所述升降喷漆块8内端面设置有喷嘴82；所述喷嘴82在升降喷漆块8的内端面呈均匀分布，所述喷嘴82的数量在5个以上；所述滑槽6呈对称开设在箱体1的内部，所述滑槽6用于升降喷漆块8在箱体1内进行滑动，所述滑槽6的深度与固定底座5的上端面处于同一水平线。
[0023]
使用者打开遮蔽门3，将伞杆7插入固定底座5的内部，卡合固定，外部喷机启动，油漆经过压力管11，由喷嘴82喷出，按下电机旋转开关组4，旋转电机10启动，由丝杆9带动升降喷漆块8进行滑动，对伞杆7表面进行从上往下或从下往上的喷漆工作。
[0024]
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启
发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种太阳伞加工用喷漆设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上方的一侧焊接有顶部固定板(2)，所述箱体(1)的前端面活动安装有遮蔽门(3)，所述遮蔽门(3)的一侧并位于箱体(1)的前端面通过螺钉安装有开关组(4)，所述开关组(4)设有正转按钮与反转按钮；所述箱体(1)的内部设有空腔，所述空腔的底端面开设有用于安装固定底座(5)的安装槽，所述箱体(1)内壁上开设有滑槽(6)；伞杆(7)的下端呈垂直卡扣在固定底座(5)的内部，所述固定底座(5)内部卡扣的伞杆(7)下端长度小于5cm，所述顶部固定板(2)的底端面呈垂直贯穿有丝杆(9)，所述丝杆(9)的下端面穿过升降喷漆块(8)与旋转电机(10)相连，所述旋转电机(10)安装在箱体(1)内部底端；所述升降喷漆块(8)内部设有用于安装压力管(11)的安装槽。2.如权利要求1所述的一种太阳伞加工用喷漆设备，其特征在于：所述升降喷漆块(8)中部采用圆环形结构，所述升降喷漆块(8)的外端面呈对称设有方形滑块(81)，其中一个所述方形滑块(81)的内部设有用于使丝杆(9)穿过的开槽，所述开槽内端面设有与丝杆(9)相咬合的螺纹；所述升降喷漆块(8)内端面设置有喷嘴(82)。3.如权利要求2所述的一种太阳伞加工用喷漆设备，其特征在于：所述喷嘴(82)在升降喷漆块(8)的内端面呈均匀分布，所述喷嘴(82)的数量在5个以上。4.如权利要求1所述的一种太阳伞加工用喷漆设备，其特征在于：所述滑槽(6)呈对称开设在箱体(1)的内部，所述滑槽(6)用于升降喷漆块(8)在箱体(1)内进行滑动，所述滑槽(6)的深度与固定底座(5)的上端面处于同一水平线。5.如权利要求1所述的一种太阳伞加工用喷漆设备，其特征在于：所述旋转电机(10)采用齿轮减速电机，旋转速度在60r/min以内，所述旋转电机(10)与丝杆(9)的下端面驱动连接，所述丝杆(9)在旋转电机(10)的带动下进行旋转，所述丝杆(9)外端面的外螺纹与方形滑块(81)内的内螺纹咬合连接，所述丝杆(9)旋转带动升降喷漆块(8)进行升降。6.如权利要求1所述的一种太阳伞加工用喷漆设备，其特征在于：所述压力管(11)一端通过升降喷漆块(8)内部设有的安装槽与喷嘴(82)固定连接，所述压力管(11)的另一端外接用于提供油漆的压力罐。

技术总结
本实用新型提供一种太阳伞加工用喷漆设备，包括箱体，其特征在于，所述箱体上方的一侧焊接有顶部固定板，所述箱体的前端面活动安装有遮蔽门，所述遮蔽门的一侧并位于箱体的前端面通过螺钉安装有开关组，所述开关组设有正转按钮与反转按钮；所述箱体的内部设有空腔，所述空腔的底端面开设有用于安装固定底座的安装槽，所述箱体内壁上开设有滑槽；所述伞杆的下端呈垂直卡扣在固定底座的内部。本实用新型升降喷漆块，固定底座与压力管的设置，通过一体的管道设置，提供给每个喷嘴的压力相同，保证喷漆的均匀性，避免了在喷漆工作时出现死角，并且在丝杆的带动下，升降喷漆块可以进行滑动，提高喷漆的效率与完整度。提高喷漆的效率与完整度。提高喷漆的效率与完整度。


技术研发人员：李伟 方建平 潘增祥
受保护的技术使用者：浙江能福旅游用品有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/11/22