一种用于电梯钢丝绳的清洁装置的制作方法

1.本技术涉及电梯维护设备的领域，尤其是涉及一种用于电梯钢丝绳的清洁装置。


背景技术：

2.电梯的限速器、曳引主机等部件均使用钢丝绳作为曳引。在钢丝绳的运作过程中，为了减少磨损，使用前通常在钢丝绳上添加润滑油，在使用过程中，钢丝绳表面的润滑油会因为灰尘等粘附积聚而成油泥。在灰尘比较多的地方，由于油泥积聚于绳轮上，会触动限速器安全开关，导致限位器误动作；当曳引主机绳轮槽内积聚油泥过多时，会引起电梯钢丝绳径向跳动，造成电梯轿厢异常振动。因此，当电梯运行一端时间后，就必须将电梯停止动作，以便维修保养作业人员对钢丝绳和绳轮上的油泥进行清理。
3.为了清除钢丝绳上的油泥，相关技术如公告号为cn209507369u的中国实用新型提供的一种用于电梯钢丝绳的清洁装置，其包括具有第一固定块的安装座，第一固定块上设置有第一固定槽，第一固定槽上滑动安装有第一基座与第二基座，第一基座与第二基座间为供钢丝绳通过的通过空间，在第一基座与第二基座上设有相对的燕尾槽，清洁毛刷上设有与燕尾槽相适配的燕尾块，第一固定块上设有用于将第一基座与第二基座固定的规定装置。使用时调节固定装置改变通过空间的大小，将清洁毛刷向钢丝绳的两侧靠近或远离钢丝绳；清洁毛刷贴合时，钢丝绳与清洁毛刷的相对运动，清洁毛刷可给钢丝绳进行清洁。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为清洁毛刷外露在空气中，容易积聚灰尘，再加上油泥的作用，使若干个毛刷容易失去弹性、发生积聚固结的情况，进而影响毛刷对钢丝绳的清洁效果。


技术实现要素：

5.为了减少外界灰尘对毛刷的影响，本技术提供一种用于电梯钢丝绳的清洁装置。
6.本技术提供的一种用于电梯钢丝绳的清洁装置采用如下的技术方案：
7.一种用于电梯钢丝绳的清洁装置，包括安装于电梯井内的支撑架，所述支撑架上安装有安装杆，所述安装杆上安装有用于清洁钢丝绳的毛刷，所述安装杆上还安装有用于遮挡所述毛刷的盖板。
8.通过采用上述技术方案，盖板对毛刷进行遮挡，从而减少电梯井内的灰尘落至毛刷上，有效降低外界灰尘对毛刷的不良影响。
9.可选的，所述盖板铰接于安装杆上，所述盖板靠近钢丝绳的边缘设置有容纳钢丝绳移动的让位槽。
10.通过采用上述技术方案，盖板可沿铰接轴进行翻转，从而对毛刷进行遮挡或从毛刷上移除，在盖板上的让位槽可供钢丝绳上下运动，同时扩大了对毛刷的遮挡面积。
11.可选的，所述安装杆上设置有用于弹性驱使盖板向靠近钢丝绳方向翻转的驱动组件，所述驱动组件包括一作用于盖板上的扭簧。
12.通过采用上述技术方案，在扭簧的弹性驱使作用下，盖板更加稳定的遮挡在毛刷
上，使盖板较好的保持遮挡毛刷的状态。
13.可选的，所述盖板与安装杆之间设置有用于使盖板保持打开状态的限位组件，所述限位组件包括设置于盖板上的第一挂环、设置于安装杆上的第二挂环，以及可拆卸连接于所述第一挂环和第二挂环上的拉簧。
14.通过采用上述技术方案，当工作人员需要对毛刷进行操作时，可翻转盖板，同时将拉簧挂设在第一挂环和第二挂环上，拉簧的弹性拉力用来抵消扭簧的扭力，从而时盖板保持稳定的打开状态。
15.可选的，所述安装杆对称设置有两个，两个所述安装杆分别位于钢丝绳的两侧，所述盖板和毛刷均对称设置有两个。
16.通过采用上述技术方案，对钢丝绳有较好的清洁效果。
17.可选的，所述安装杆靠近钢丝绳的一侧设置有安装槽，所述毛刷上设置有与所述安装槽插接配合的插块。
18.通过采用上述技术方案，插块与安装槽配合，从而便于工作人员更换毛刷。
19.可选的，所述安装杆上可拆卸螺纹连接有一用于抵紧所述插块的第二顶丝。
20.通过采用上述技术方案，第二顶丝抵紧插块，从而使插块稳定的插设在安装槽内，提升了插块的稳定性。
21.可选的，所述第二顶丝头部设置有凹槽，所述凹槽内设置有一用于封闭凹槽的封口板，所述封口板与凹槽底壁之间弹性连接有若干个压缩弹簧。
22.通过采用上述技术方案，压缩弹簧弹性支撑封口板，封口板用于阻挡外径尘土进入凹槽内，从而便于工作人员旋拧第二顶丝。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.盖板对毛刷进行遮挡，从而减少电梯井内的灰尘落至毛刷上，有效降低外界灰尘对毛刷的不良影响；
25.2.盖板可沿铰接轴进行翻转，从而对毛刷进行遮挡或从毛刷上移除，在盖板上的让位槽可供钢丝绳上下运动，同时扩大了对毛刷的遮挡面积；
26.3.当工作人员需要对毛刷进行操作时，可翻转盖板，同时将拉簧挂设在第一挂环和第二挂环上，拉簧的弹性拉力用来抵消扭簧的扭力，从而时盖板保持稳定的打开状态。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种用于电梯钢丝绳的清洁装置的结构示意图。
28.图2是为展示安装杆与盖板配合关系所做的示意图。
29.图3是为展示安装杆与插块配合关系所做的爆炸示意图。
30.图4是为展示第二顶丝所做的爆炸示意图。
31.附图标记说明：1、基板；2、支撑架；20、滑轨；3、安装杆；30、滑槽；31、第一顶丝；32、安装槽；4、毛刷；40、插块；41、第二顶丝；410、封口板；411、压缩弹簧；5、盖板；50、让位槽；51、挡板；6、驱动组件；60、耳板；61、转轴；62、扭簧；7、限位组件；70、第一挂环；71、第二挂环；72、拉簧。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种用于电梯钢丝绳的清洁装置。参照图1，一种用于电梯钢丝绳的清洁装置，包括基板1，设置于基板1上的支撑架2，设置于支撑架2上的安装杆3，设置于安装杆3上用于清理钢丝绳上油泥的毛刷4，以及用于遮挡毛刷4的盖板5。
34.参照图1和图2，基板1竖向贴合于电梯井墙面上，且通过一螺丝固定；支撑架2包括水平支撑杆、竖向支撑杆和倾斜支撑杆，且三者首尾相连围成一个直角三角形结构；其中竖向支撑杆贴合于基板1上，且通过一螺丝固定在基板1上；水平支撑杆悬挑设置，倾斜支撑杆支撑于水平支撑杆的下方；在水平支撑杆顶面沿水平支撑杆的长度方向固接有一滑轨20，滑轨20截面为t形；安装杆3平行设置有两个且分别位于钢丝绳的两侧，安装杆3的长度方向与滑轨20的长度方向垂直，在安装杆3的端部开设有用于与滑轨20滑移配合的滑槽30；在安装杆3端部还螺纹连接有一第一顶丝31，第一顶丝31与滑轨20可拆卸抵接，从而有效固定安装杆3。
35.参照图2和图3，毛刷4设置有两个且分别位于钢丝绳的两侧，在毛刷4上设置有一插块40，相应的在安装杆3靠近钢丝绳的一侧开设有一安装槽32，插块40可拆卸插接于安装槽32内；在安装杆3的中部位置还螺纹连接有一第二顶丝41，第二顶丝41与插块40可拆卸抵接，从而使插块40稳定的插设在安装杆3内，有利于插块40的安装和拆卸。
36.参照图4，为了减少灰尘堆积在第二顶丝41头部的凹槽内，在凹槽内还设置有一用于封挡凹槽的封口板410，在封口板410与凹槽底壁之间还连接有两个压缩弹簧411，压缩弹簧411弹性支撑封口板410；工作人员在使用螺丝刀旋拧第二顶丝41时，可将螺丝刀压在封口板410上，螺丝刀推动封口板410向凹槽内部移动，压缩弹簧411弹性压缩，随后工作人员便可旋拧第二顶丝41。
37.参照图2，盖板5设置有两个，两个盖板5分别设置于两个安装杆3的顶部；盖板5为矩形板，在盖板5靠近钢丝绳一侧的边缘上开设有若干个半圆形的让位槽50，让位槽50的直径大于钢丝绳的直径，从而便于钢丝绳上下移动，两个盖板5上的让位槽50一一对应，形成若干个圆形槽；在安装杆3顶部还设置有一用于驱使盖板5翻转的驱动组件6，驱动组件6包括两个耳板60，两个耳板60分别位于盖板5相背的两端，在两个耳板60之间转动连接有一转轴61，转轴61的轴线方向与安装杆3的长度方向平行，转轴61与盖板5固接，从而使盖板5可沿转轴61进行翻转；在转轴61上还套设有用于弹性驱使盖板5向靠近钢丝绳方向翻转的扭簧62，在扭簧62的弹性驱使作用下，两个盖板5可更加稳定的相互支持在一起；同时，在盖板5内侧固接有一挡板51，挡板51可拆卸支撑于安装杆3顶面，从而避免盖板5过度翻转，而允许盖板5至多翻转至水平状态。
38.参照图2，为了便于工作人员安装或拆卸毛刷4，减少盖板5对该操作过程的影响，在盖板5与安装杆3之间还设置有一用于限制盖板5翻转的限位组件7，限位组件7包括第一挂环70、第二挂环71和拉簧72，第一挂环70固接于盖板5背离毛刷4的侧壁上，相应第二挂环71固接于安装杆3背离毛刷4的侧壁上，拉簧72一端与第一挂环70可拆卸挂接，拉簧72另一端与第二挂环71可拆卸挂接；当工作人员安装或拆卸毛刷4时，将盖板5向上翻转，随后将拉簧72的两端分别挂设于第一挂环70和第二挂环71上，从而通过拉簧72的拉力抵消扭簧62的扭力，使盖板5保持打开状态，进而形成供工作人员操作毛刷4的空间。
39.本技术实施例一种用于电梯钢丝绳的清洁装置的实施原理为：安装清洁装置时，工作人员先将基板1安装在电梯井墙壁上，将两个毛刷4分别安装在两个安装杆3上，再将两个安装杆3从滑轨20的两端装入滑轨20上，使两个毛刷4位于钢丝绳的两侧，调节好毛刷4相对钢丝绳的位置后使用第一顶丝31固定安装杆3，两个盖板5共同遮挡于毛刷4的上方，从而阻挡灰尘落至毛刷4上；若需要更换毛刷4，工作人员可将两个安装杆3向相背的方向移动，随后向上翻转盖板5，再将拉簧72挂设在第一挂环70和第二挂环71上，从而限制盖板5向下翻转，形成供工作人员安装或拆卸毛刷4的空间；相比于相关技术，本技术的清洁装置可有减少灰尘落至毛刷4上，从而减少了灰尘对毛刷4的不良影响。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。