内镜洗消机的清洗干燥管路系统的制作方法

1.本实用新型涉及内镜清洁管路领域，具体涉及一种内镜洗消机的清洗干燥管路系统。


背景技术：

2.内镜是一种光学仪器，可以通过人体的自然腔道或有创腔道进入人体，进行诊断和治疗，例如胃镜、肠镜、腹腔镜等。内镜使用后需要清洗、消毒等操作，从而便于重复使用，并避免交叉感染。因此，市面上出现了内镜洗消机，专用于内镜的清洗、消毒工作。
3.然而，目前市面上的内镜洗消机通常是具有清洗、消毒功能，但是内镜的干燥工序需要将内镜从内镜洗消机内取出后转移至干燥设备进行，操作较为麻烦，工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供一种内镜洗消机的清洗干燥管路系统，以解决现有技术中需要将内镜从内镜洗消机转运至干燥设备进行干燥的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：内镜洗消机的清洗干燥管路系统，包括进液管、排液管、与进液管连通的水管、消毒剂管和清洗剂管，还包括与进液管连通的干燥管，进液管连通有进液总管，进液管上安装有三通阀ⅰ、三通阀ⅱ和三通阀ⅲ，干燥管通过三通阀ⅰ与进液管连通，水管通过三通阀ⅱ与进液管连通，消毒剂管通过三通阀ⅲ与进液管连通，干燥管上安装有风机和空气过滤器，水管上安装有动力泵一，消毒剂管上安装有动力泵二，清洗剂管上安装有动力泵三和用于将清洗剂导向进液管的单向阀。
6.本方案的原理及优点是：本方案中，利用进液管上的三通阀ⅰ、三通阀ⅱ和三通阀ⅲ实现流路的换向，从而实现干燥管经进液管与进液总管连通、水管经进液管与进液总管连通、消毒剂管经进液管与进液总管连通、清洗剂管经进液管与进液总管连通的切换，进而实现对内镜的预洗、清洗、消毒和干燥，避免将内镜从内镜洗消机内取出后转运至干燥设备内进行干燥，即避免内镜清洗消毒后的转运工作，减少工作人员的工作量，提高工作效率。
7.并且，本方案中，利用三通阀ⅰ、三通阀ⅱ和三通阀ⅲ实现流路的换向，避免使用多个阀门实现流路的换向，减少阀门数量，节省阀门安装空间。
8.优选的，作为一种改进，所述进液总管远离进液管的一端连通有进液支管ⅰ和进液支管ⅱ。
9.本方案中，进液总管远离进液管的一端连通了进液支管ⅰ和进液支管ⅱ，于是，进液总管远离进液管的一端与托盘(用于盛装内镜)上的进液口连通，进液支管ⅰ和进液支管ⅱ分别与托盘上的两个连接头(两个连接头分别与内镜的活检管道接口以及注水注气管道接口连接)连通，从而实现内镜内外表面的清洗、消毒和干燥。
10.优选的，作为一种改进，所述排液管上安装有循环泵和三通阀ⅳ，进液管连通有循环管，循环管通过三通阀ⅳ与排液管连通。
11.本方案中，利用三通阀ⅳ实现流路的换向，使得经排液管排出清洗舱(清洗舱设于
内镜洗消机的内部，托盘位于清洗舱内)的液体能够经循环管返流至进液管内，并沿进液管和进液总管流回清洗舱内，实现循环清洗、消毒和干燥。
12.优选的，作为一种改进，所述排液管连通有消毒剂回收管，排液管上安装有三通阀
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，消毒剂回收管通过三通阀
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与排液管连通。
13.本方案中，利用三通阀
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实现流路的换向，使得经排液管排出清洗舱的消毒剂能够经消毒剂回收管回收并重复使用(针对可重复使用消毒剂)，节约成本。
14.优选的，作为一种改进，所述循环管上安装有管道加热器。
15.本方案中，循环管上的管道加热器能够加热液体，从而实现在一定温度下清洗内镜，进而提高清洗效果。
16.优选的，作为一种改进，所述干燥管连通有干燥支管，干燥支管通过三通阀ⅰ与干燥管连通。
17.本方案中，利用三通阀ⅰ实现流路的换向，使得空气能够经干燥管流向干燥支管，干燥支管远离干燥管的一端与清洗舱连通，从而实现对托盘外表面的干燥。
18.优选的，作为一种改进，所述清洗剂管上安装有流量计，所述流量计位于动力泵三和单向阀之间。
19.本方案中，通过流量计反馈清洗剂管内流过的清洗剂的量，从而控制向清洗舱内添加的清洗剂的量，进而实现清洗剂添加剂量的精准控制。
20.优选的，作为一种改进，所述进液管上安装有压力表，压力表位于三通阀ⅲ和管道加热器之间。
21.本方案中，通过压力表反馈管路中气体、液体的压力，从而避免高压造成内镜损坏和低压影响清洗效果；且在内镜清洗前进行内镜腔道畅通测试时，直接反馈测试结果，测试内镜的腔道是否畅通。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例一中内镜洗消机的清洗干燥管路系统的管路示意图；
23.图2为图1中a的放大示意图；
24.图3为本实用新型实施例二中内镜洗消机的清洗干燥管路系统的管路示意图。
具体实施方式
25.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
26.说明书附图中的附图标记包括：进液管1、排液管2、水管3、消毒剂管4、清洗剂管5、干燥管6、进液总管7、进液支管ⅰ701、进液支管ⅱ702、三通阀ⅰ8、三通阀ⅱ9、三通阀ⅲ10、风机11、空气过滤器12、动力泵一13、动力泵二14、动力泵三15、流量计16、单向阀17、循环泵18、三通阀ⅳ19、三通阀
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20、循环管21、管道加热器22、消毒剂回收管23、压力表24、托盘25、连接头ⅰ251、连接头ⅱ252、清洗舱26、液位检测管27、液位计ⅰ28、液位计ⅱ29、干燥支管30。
27.实施例一
28.本实施例基本如图1所示：内镜洗消机的清洗干燥管路系统，包括进液管1、排液管2、水管3、消毒剂管4、清洗剂管5、干燥管6和液位检测管27，进液管1的左端连通有进液总管
7，结合图2所示，进液总管7的左端连通有进液支管ⅰ701和进液支管ⅱ702，由此，进液总管7的左端与托盘25上(托盘25用于盛放内镜，盛放内镜后的托盘25放置在清洗舱26内，而清洗舱26设于内镜洗消机的内部)的进液口连通，进液支管ⅰ701和进液支管ⅱ702分别与托盘25上的连接头ⅰ251、连接头ⅱ252(连接头ⅰ251、连接头ⅱ252可以分别与内镜的活检管道接口以及注水注气管道接口连接)连通。
29.进液管1上安装有三通阀ⅰ8、三通阀ⅱ9和三通阀ⅲ10，干燥管6通过三通阀ⅰ8与进液管1连通，水管3通过三通阀ⅱ9与进液管1连通，消毒剂管4通过三通阀ⅲ10与进液管1连通；干燥管6上安装有风机11和空气过滤器12，水管3上安装有动力泵一13，消毒剂管4上安装有动力泵二14，清洗剂管5上安装有动力泵三15、流量计16和用于将清洗剂导向进液管1的单向阀17，流量计16位于动力泵三15和单向阀17之间。
30.排液管2与清洗舱26的底部连通，托盘25的内部通过排液通道与清洗舱26连通，排液管2上安装有循环泵18、三通阀ⅳ19和三通阀
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20。进液管1连通有循环管21，具体地，进液管1的底端与循环管21连通，循环管21通过三通阀ⅳ19与排液管2连通，循环管21上安装有管道加热器22；排液管2连通有消毒剂回收管23，消毒剂回收管23通过三通阀
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20与排液管2连通。进液管1上安装有压力表24，压力表24位于三通阀ⅲ10和管道加热器22之间。
31.液位检测管27的顶端与清洗舱26的顶端连通，液位检测管27的底端与清洗舱26的底端连通，液位检测管27的顶端安装有液位计ⅰ28，液位检测管27的底端安装有液位计ⅱ29，液位计ⅰ28与清洗舱26的顶端相齐平，液位计ⅱ29与清洗舱26的底端相齐平。
32.本实施例中，三通阀ⅰ8是现有技术中的l型三通球阀，三通阀ⅱ9、三通阀ⅲ10、三通阀ⅳ19和三通阀
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20均为现有技术中的t型三通球阀，清洗剂和消毒剂均为液体。
33.具体实施过程如下：首先，工作人员已经将待清洁的内镜放入托盘25内，并使得内镜的活检管道接口与托盘25上的连接头ⅰ251连通、内镜的注水注气管道接口与托盘25上的连接头ⅱ252连通，而后，工作人员盖合托盘25后将托盘25放入内镜洗消机内的清洗舱26内。
34.然后，对托盘25内的内镜进行预洗，具体操作如下：调节三通阀ⅰ8，使得进液管1与干燥管6断开；调节三通阀ⅲ10，使得消毒剂管4与进液管1断开；调节三通阀ⅳ19，使得排液管2与循环管21连通，且排液管2断开，这里的“排液管2断开”是指：三通阀ⅳ19以左的排液管2与三通阀ⅳ19以下的排液管2断开；调节三通阀
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20，使得消毒剂回收管23与排液管2断开；调节三通阀ⅱ9，使得水管3与进液管1连通。
35.而后，动力泵一13启动，纯水经水管3流入进液管1内，随后纯水流入进液总管7内，由于进液总管7与托盘25上的进液口连通，而且进液支管ⅰ701和进液支管ⅱ702分别与托盘25上的连接头ⅰ251、连接头ⅱ252连通，因此，纯水进入托盘25内部以及内镜的腔道内，从而对内镜的外表面和内表面进行预洗。同时，进入到托盘25内部的纯水经通道流入清洗舱26内，而后流入排液管2内。由于此时排液管2与循环管21连通，因此，纯水经循环管21返流至进液管1内，并重新流入进液总管7内。此过程中，清洗舱26内的水位逐渐上升，当液位计ⅰ28检测到水位时，动力泵一13停止工作，循环泵18启动，从而使得纯水在进液管1、进液总管7、清洗舱26、排液管2和循环管21内循环流动，从而对内镜进行预洗。并且，上述过程中，循环管21上的管道加热器22能够对纯水进行加热，使得纯水升温至预设温度，从而实现在预设温度下对内镜进行预洗，提高预洗效果。
36.预洗结束后，调节三通阀ⅳ19，使得循环管21与排液管2连通的同时，三通阀ⅳ19以左的排液管2与三通阀ⅳ19以下的排液管2连通，污水得以经排液管2排出。此过程中，液位计ⅱ29不再检测到水位时，说明清洗舱26内的污水排尽，且液位计ⅱ29能够反馈管排液是否畅通。
37.污水排尽后，循环泵18关闭，调节三通阀ⅳ19，使得三通阀ⅳ19以左的排液管2与三通阀ⅳ19以下的排液管2断开；动力泵一13再次启动，纯水经进液管1、进液总管7流入托盘25内和清洗舱26内，同时，动力泵三15启动，将清洗剂泵入进液管1内，此过程中由流量计16反馈清洗剂的流量，从而控制清洗剂的添加量，避免清洗剂添加过多或过少，清洗剂添加一定量后，动力泵三15关闭。同样地，当液位计ⅰ28检测到水位时，动力泵一13关闭，循环泵18启动，实现对内镜外表面和内表面的循环清洗。并且，同样地，循环清洗过程中，循环管21上的管道加热器22对清洗液(纯水和清洗剂的混合液体)进行加热，使得清洗液升温至预设温度，从而实现在预设温度下对内镜进行清洗，提高清洗效果。
38.清洗结束后，调节三通阀ⅳ19，使得循环管21与排液管2连通的同时，三通阀ⅳ19以左的排液管2与三通阀ⅳ19以下的排液管2连通，清洗结束后的清洗液经排液管2排出。
39.清洗液排尽后，循环泵18关闭，调节三通阀ⅳ19，使得三通阀ⅳ19以左的排液管2与三通阀ⅳ19以下的排液管2断开，再利用纯水对内镜的外表面和内表面进行循环漂洗，将内镜、托盘25、清洗舱26内残留的清洗剂清洗完全，该操作同预洗阶段的操作。
40.漂洗结束后进入消毒阶段，调节三通阀ⅳ19，使得排液管2与循环管21连通的同时，三通阀ⅳ19以左的排液管2与三通阀ⅳ19以下的排液管2断开；调节三通阀ⅱ9，使得进水管3与进液管1断开；调节三通阀ⅲ10，使得消毒剂管4与进液管1连通，且此时三通阀ⅲ10以上的进液管1与三通阀ⅲ10以下的进液管1连通；调节三通阀
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20，使得消毒剂回收管23与排液管2连通，且三通阀
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20以上的排液管2与三通阀
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20以下的排液管2断开。接着，动力泵二14启动，消毒剂流入进液管1内，并流入进液总管7内，随后流入托盘25和清洗舱26以及内镜的腔道内，实现对内镜的外表面和内表面的消毒。而后，消毒剂流入排液管2内，由于此时排液管2与循环管21连通，因此，消毒剂经循环管21返流回进液管1内，并且由压力表24实时监测进液管1内的液体压力，避免进液管1内的压力过高或过低。当液位计ⅰ28检测到液位时，动力泵二14关闭，循环泵18启动，消毒剂循环流动，从而实现对内镜外表面和内表面的循环消毒。
41.消毒结束后，循环泵18关闭，调节三通阀ⅳ19，使得三通阀ⅳ19以左的排液管2与三通阀ⅳ19以下的排液管2连通，于是，消毒剂经排液管2流入消毒剂回收管23内，从而实现对消毒剂的回收，从而使得消毒剂可重复使用，节约成本。
42.消毒结束后进行终末漂洗，操作同预洗阶段的操作。
43.最后，进入干燥阶段，此时，调节三通阀ⅲ10，使得消毒剂管4与进液管1断开，调节三通阀ⅰ8，使得干燥管6与进液管1连通；调节三通阀ⅱ9，使得进液管1与水管3断开；调节三通阀ⅳ19，使得排液管2与循环管21断开，且三通阀ⅳ19以左的排液管2与三通阀ⅳ19以下的排液管2连通；调节三通阀
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20，使得消毒剂回收管23与排液管2断开。而后，风机11启动，将外界的空气吸入干燥管6内，此时，被吸入干燥管6内的空气经空气过滤器12过滤后处于洁净状态，避免内镜受到外界空气的污染。进入干燥管6内的空气进入进液管1内，再进入进液总管7内，对内镜的外表面和内表面进行干燥，携带水汽的空气经排液管2离开清洗舱26，
从而实现对内镜的干燥，且能够干燥内镜的外表面和内表面，对内镜的干燥效果佳。
44.干燥完成后，风机11关闭即可。综上所示，本实施例中，能够对内镜的外表面和内表面进行预洗、清洗、消毒和干燥，避免将内镜从内镜洗消机内取出后转运至干燥设备进行干燥，减少工作量，提高工作效率，并消除了内镜因转运而受到污染的风险。
45.实施例二
46.本实施例与实施例一的不同之处在于：如图3所示，本实施例中，干燥管6连通有干燥支管30，干燥支管30通过三通阀ⅰ8与干燥管6连通，干燥支管30远离干燥管6的一端与清洗舱26的顶部连通。
47.本实施例中，在完成对内镜的外表面和内表面的干燥后，调节三通阀ⅰ8，使得干燥管6与干燥支管30连通，且此时干燥支管30与进液管1断开，于是，空气经干燥管6进入干燥支管30，并进入清洗舱26内，对托盘25的外表面进行干燥。
48.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。