组合支架焊接定位治具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接加工技术领域，特别涉及一种组合支架焊接定位治具。


背景技术：

2.如图1所示的一种汽车安装组合支架，包括底板、竖直固定于底板中部的竖板、以及固定于竖板上端的卡板，底板、竖板和卡板卡接固定在一起，为保证支架结构的稳定性，需要将支架置于焊床上进行焊接处理，为了方便焊接机器人进行自动焊接，因此需要对支架进行定位。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种组合支架焊接定位治具，具有定位方便的优点。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种组合支架焊接定位治具，包括：
6.用于与焊床相装配的安装基板；以及，
7.固定于所述安装基板的定位板组，所述定位板组包括：固定于所述安装基板的固定板、设置在固定板一侧用于与支架的底板相贴合的靠板、以及设置于所述固定板另一侧的限位板，所述限位板与所述靠板的中部对应设置，所述限位板的上端开设有与支架的竖板相配合的卡嵌槽。
8.实现上述技术方案，进行焊接加工时，将支架的底板与靠板靠贴在一起，并使竖板与卡嵌槽相对齐，随后将之间下压，使竖板卡入卡嵌槽内，通过靠板与限位板相互配合，并配合卡嵌槽的卡紧力，从而实现了对支架的定位，方便进行焊接加工。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述卡嵌槽的上端设有导入圆角。
10.实现上述技术方案，通过导入圆角便于使竖板卡入卡嵌槽。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述靠板的两侧设有与支架的底板相配合限位导槽。
12.实现上述技术方案，通过限位导槽使得支架固定的更加稳定。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位导槽的上端设有导入弧板。
14.实现上述技术方案，通过导入弧板便于底板插入限位导槽内。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述靠板的中部设有散热口。
16.实现上述技术方案，通过散热口能够更加便于空气流通，便于在焊接过程的进行散热。
17.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
18.本实用新型实施例通过提供一种组合支架焊接定位治具，包括：用于与焊床相装配的安装基板；以及，固定于所述安装基板的定位板组，所述定位板组包括：固定于所述安装基板的固定板、设置在固定板一侧用于与支架的底板相贴合的靠板、以及设置于所述固
定板另一侧的限位板，所述限位板与所述靠板的中部对应设置，所述限位板的上端开设有与支架的竖板相配合的卡嵌槽。进行焊接加工时，将支架的底板与靠板靠贴在一起，并使竖板与卡嵌槽相对齐，随后将之间下压，使竖板卡入卡嵌槽内，通过靠板与限位板相互配合，并配合卡嵌槽的卡紧力，从而实现了对支架的定位，方便进行焊接加工。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为背景技术中支架的的结构示意图。
21.图2为本实用新型实施例的结构示意图。
22.图3为本实用新型实施例将支架卡装在定位板组上的结构示意图。
23.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
24.1、安装基板；2、定位板组；21、固定板；22、靠板；23、限位板；24、卡嵌槽；25、导入圆角；26、限位导槽；27、导入弧板；28、散热口；3、支架；31、底板；32、竖板；33、卡板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.一种组合支架3焊接定位治具，如图2和图3所示，包括：用于与焊床相装配的安装基板1；以及，固定于安装基板1的定位板组2。
28.具体的，定位板组2包括：固定于安装基板1的固定板21、设置在固定板21一侧用于与支架3的底板31相贴合的靠板22、以及设置于固定板21另一侧的限位板23，限位板23与靠板22的中部对应设置，限位板23的上端开设有与支架3的竖板32相配合的卡嵌槽24，且在卡嵌槽24的上端设有导入圆角25，通过导入圆角25便于使竖板32卡入卡嵌槽24。
29.进一步的，在靠板22的两侧设有与支架3的底板31相配合限位导槽26，通过限位导槽26使得支架3固定的更加稳定，且限位导槽26的上端设有导入弧板27，通过导入弧板27便于底板31插入限位导槽26内。
30.同时，在靠板22的中部设有散热口28，通过散热口28能够更加便于空气流通，便于在焊接过程的进行散热。
31.进行焊接加工时，将支架3的底板31与靠板22靠贴在一起，并使竖板32与卡嵌槽24相对齐，随后将之间下压，使竖板32卡入卡嵌槽24内，通过靠板22与限位板23相互配合，并配合卡嵌槽24的卡紧力，从而实现了对支架3的定位，方便进行焊接加工。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种组合支架焊接定位治具，其特征在于，包括：用于与焊床相装配的安装基板；以及，固定于所述安装基板的定位板组，所述定位板组包括：固定于所述安装基板的固定板、设置在固定板一侧用于与支架的底板相贴合的靠板、以及设置于所述固定板另一侧的限位板，所述限位板与所述靠板的中部对应设置，所述限位板的上端开设有与支架的竖板相配合的卡嵌槽。2.根据权利要求1所述的组合支架焊接定位治具，其特征在于，所述卡嵌槽的上端设有导入圆角。3.根据权利要求1或2所述的组合支架焊接定位治具，其特征在于，所述靠板的两侧设有与支架的底板相配合限位导槽。4.根据权利要求3所述的组合支架焊接定位治具，其特征在于，所述限位导槽的上端设有导入弧板。5.根据权利要求1所述的组合支架焊接定位治具，其特征在于，所述靠板的中部设有散热口。

技术总结
本实用新型涉及一种组合支架焊接定位治具，包括：用于与焊床相装配的安装基板；以及，固定于所述安装基板的定位板组，所述定位板组包括：固定于所述安装基板的固定板、设置在固定板一侧用于与支架的底板相贴合的靠板、以及设置于所述固定板另一侧的限位板，所述限位板与所述靠板的中部对应设置，所述限位板的上端开设有与支架的竖板相配合的卡嵌槽。进行焊接加工时，将支架的底板与靠板靠贴在一起，并使竖板与卡嵌槽相对齐，随后将之间下压，使竖板卡入卡嵌槽内，通过靠板与限位板相互配合，并配合卡嵌槽的卡紧力，从而实现了对支架的定位，方便进行焊接加工。方便进行焊接加工。方便进行焊接加工。


技术研发人员：朱功超
受保护的技术使用者：苏州威登智能科技有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/11/21