一种自动收卷墨斗的制作方法

专利检索2022-05-10  63



1.本技术涉及画线工具技术领域,尤其是涉及一种自动收卷墨斗。


背景技术:

2.墨斗由墨仓、线轮、墨线(包括线锥)、墨签四部分构成,是中国传统木工行业中极为常见工具。墨斗通常被用于测量和房屋建造等方面。
3.墨斗是中国传统木工行业中极为常见工具,其用途有三个方面:1、做长直线(在泥、石、瓦等行业中也是不可缺少的);方法是将濡墨后的墨线一端固定,拉出墨线牵直拉紧在需要的位置,再提起中段弹下即可。2、墨仓蓄墨,配合墨签和拐尺用以画短直线或者做记号;3、画竖直线(当铅坠使用);在将线绳收回至绕线槽时,需要借助于摇动手柄。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有收线工作繁琐的缺陷。


技术实现要素:

5.为了解决现有墨斗收线工作繁琐的缺陷,本技术提供一种自动收卷墨斗。
6.本技术提供的一种自动收卷墨斗采用如下的技术方案:
7.一种自动收卷墨斗,包括木条、线轮和墨线,所述木条上设置有绕线仓,所述线轮设置于所述绕线仓内,所述墨线缠绕于所述线轮,且所述墨线一端位于所述绕线仓外,所述木条上设置有电池和直流小马达,所述电池与所述直流小马达电性连接并设置有开关,所述线轮设置于所述直流小马达的输出轴。
8.通过采用上述技术方案,通过开关可以控制直流小马达的启闭,直流小马达可以带动线轮旋转,从而实现墨线的自动收卷,在需要收卷时,只需通过开关给直流小马达供电即可,收卷操作方便。
9.优选的,还包括限位轴,所述线轮同轴开设有安装孔,所述绕线仓一侧仓壁开设有轴孔,所述限位轴一端贯穿所述轴孔并滑移安装于所述安装孔内。
10.通过采用上述技术方案,通过设置限位轴,对线轮进行一定的支撑,降低直流小马达的输出轴需要承受的力,同时限位轴的设置,使得线轮更加不容易从直流小马达的输出轴上脱落,保持使用时线轮的稳定。
11.优选的,所述限位轴远离所述线轮的一端设置有内六角螺头,所述轴孔远离所述绕线仓的一端设置有沉头,所述内六角螺头螺纹固定于所述沉头内。
12.通过采用上述技术方案,使得限位轴可以更好的固定,同时限位轴有可以方便拆卸,线轮可以拆卸更换,限位轴上的内六角螺头螺纹固定在沉头内,使得限位杆不会凸出穿孔外,使得墨斗表面更加平整。
13.优选的,所述木条上设置有安装块,所述绕线仓开设于所述安装块,所述安装块上卡装有封闭所述绕线仓的封盖。
14.通过采用上述技术方案,设置封盖,用于封闭绕线仓,减少灰尘对绕线仓内墨线的影响,更好的保护墨线和绕线仓,封盖采用卡装的形式,方便封盖的拆卸,从而方便对线轮
的安装、维修和更换。
15.优选的,所述安装块一侧设置有储墨块,所述储墨块上开设有墨仓。所述墨仓内安装有海绵,所述储墨块上还安装有封闭块,所述墨线远离所述线轮的一端穿过所述储墨块和所述海绵。
16.通过采用上述技术方案,设置储墨块并在储墨块上开设墨仓,用于存储给墨线添墨的墨水,墨仓内设置海绵,降低墨水的流动性,墨线在拉出时经过海绵内墨水的染色,使得墨线保持一定的染色能力,同时由于海绵的存在,使得墨水不容易流失,封闭块用于限制海绵,使得海绵不容易从墨仓中脱出。
17.优选的,所述封闭块螺纹固定于所述储墨块,且所述封闭块上开设有加墨孔。
18.通过采用上述技术方案,通过开设加墨孔,使得海绵内的墨水可以补充,同时封闭块通过旋入墨仓中可以对海绵进行挤压,使得在墨水无法补充时,也能通过挤压海绵继续使用一段时间。
19.优选的,所述封盖上设置有把手。
20.通过采用上述技术方案,设置把手,方便封盖的拆除。
21.优选的,所述墨线位于所述绕线仓外的一端连接有螺钉。
22.通过采用上述技术方案,设置螺钉,方便墨线远离线轮的一端进行固定,同时限制墨线,使得墨线不容易被完全拉入绕线仓中。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过开关可以控制直流小马达的启闭,直流小马达可以带动线轮旋转,从而实现墨线的自动收卷,在需要收卷时,只需通过开关给直流小马达供电即可,收卷操作方便;
25.2.通过设置限位轴,对线轮进行一定的支撑,降低直流小马达的输出轴需要承受的力,同时限位轴的设置,使得线轮更加不容易从直流小马达的输出轴上脱落,保持使用时线轮的稳定;
26.3.通过开设加墨孔,使得海绵内的墨水可以补充,同时封闭块通过旋入墨仓中可以对海绵进行挤压,使得在墨水无法补充时,也能通过挤压海绵继续使用一段时间。
附图说明
27.图1是本实用新型的结构示意图;
28.图2是本实用新型的局部剖视图1;
29.图3是本实用新型的局部剖视图2;
30.图4是图3中a处的放大图;
31.图5是封盖的结构示意图。
32.附图标记:1、木条;2、线轮;21、安装孔;3、限位轴;31、内六角螺头;4、墨线;5、安装块;51、绕线仓;511、限位凹槽;52、轴孔;53、沉头;54、封盖;541、插接凸起;542、限位凸起;55、把手;6、储墨块;61、墨仓;62、海绵;63、封闭块;64、加墨孔;65、推杆;71、电池盒;72、开关;73、直流小马达;8、螺钉。
具体实施方式
33.以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种自动收卷墨斗。参照图1,自动收卷墨斗,包括木条1、线轮2、限位轴3和墨线4,木条1上设置有木条1上设置有安装块5和储墨块6,储墨块6设置于安装块5的一侧,安装块5一侧还设置有电池盒71、开关72和直流小马达73,电池盒71内安装有电池,电池与开关72和直流小马达73电线连接,通过电池为直流小马达73供电,通过开关72控制电池为直流小马达73供电,达到控制直流小马达73启闭的功能。
35.参照图2和图3,安装块5上开设有绕线仓51,线轮2位于绕线仓51内,直流小马达73的输出轴贯穿安装块5并伸入绕线仓51内,线轮2同轴开设有安装孔21,线轮2套装于直流小马达73的输出轴上,输出轴外壁设置有外齿,安装孔21内壁设置有与外齿啮合的内齿,绕线仓51朝向直流小马达73的仓壁开设有轴孔52,轴孔52与安装孔21同轴,限位轴3一端贯穿轴孔52并滑移安装于安装孔21内,直流小马达73的输出轴与限位轴3之间存在一定间隙,限位轴3远离线轮2的一端设置有内六角螺头31,轴孔52远离绕线仓51的一端设置有沉头53,沉头53内壁设置有内螺纹,内六角螺头31外壁设置有外螺纹,内六角螺头31螺纹固定于沉头53内。
36.结合图4和图5,安装块5上卡装有封闭绕线仓51的封盖54,封盖54朝向安装块5的一侧设置有插接凸起541,插接凸起541插装于绕线仓51内,插接凸起541侧壁设置有若干限位凸起542,绕线仓51的仓壁开设有若干限位凹槽511,若干限位凸起542与若干限位凹槽511一一对应,同时封盖54上设置有把手55。
37.储墨块6上开设有墨仓61,墨仓61内嵌装有海绵62,储墨块6上还安装有封闭块63,墨仓61为一圆柱孔,封闭块63为一圆柱,且封闭块63上开设有加墨孔64,墨仓61的仓壁设置有内螺纹,封闭块63的外壁设置有外螺纹,封闭块63螺纹固定于储墨块6,封闭块63上一体设置有推杆65,推杆65有两根,两根推杆65沿封闭块63周向180度旋转对称设置,通过推杆65推动封闭块63在墨仓61内旋转,使得封闭块63可以向下挤压海绵62,在墨水较少且无法注墨时可以继续使用一段时间。
38.墨线4一端缠绕于线轮2,墨线4另一端贯穿安装块5靠近储墨块6的仓壁以及储墨块6,同时墨线4穿过墨仓61内的海绵62,墨线4位于绕线仓51外的一端连接有螺钉8。
39.本技术实施例一种自动收卷墨斗的实施原理为:通过螺钉8拉动墨线4,墨线4拉出一定距离后,通过螺钉8固定,提起墨线4中段弹下即可,在收线时,按开关72,使电池为直流小马达73供电,直流小马达73带动线轮2旋转,从而把墨线4收回。
40.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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