一种钢渣混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备的技术领域，尤其是涉及一种钢渣混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.目前在建筑领域中，混凝土和水泥等制品是必须使用的原材料，同时在加工混凝土的过程中，需要对混凝土进行搅拌处理，使其分布均匀，但是现有的混凝土搅拌设备采用单根搅拌轴搅拌，扭矩力大，转轴容易出现断裂，需要频繁更换，混凝土在排料时容易出现堵塞，为此我们提出一种钢渣混凝土搅拌装置来解决以上存在的问题。
3.针对上述问题，专利公告号为cn206780662u的中国专利，提出了一种钢渣混凝土搅拌装置，包括搅拌设备，所述搅拌设备的顶部架设有两个定量斗，所述两个定量斗均与搅拌设备通过输料管连接，所述搅拌设备的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的下方设置有第一转轴，所述第一转轴上安装有等间距交错分布的搅拌杆，所述搅拌设备的内壁上固接有阻流盘，且搅拌设备的内部位于阻流盘下方设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有螺旋叶轮。本实用新型中在顶部和底部设置两个驱动电机，分别驱动两个转轴，缩短单根转轴的长度，大大减小钢渣混凝土搅拌时的扭矩力，延长转轴的使用寿命，第二转轴上的螺旋叶轮在对钢渣混凝土搅拌的同时均匀排料，不会发生出料口堵塞问题。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：搅拌叶在搅拌过程中表面极易粘附混凝土，长期不对其进行清理，影响搅拌叶正常搅拌效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种钢渣混凝土搅拌装置，其具有便于对搅拌叶进行拆卸清洗的效果。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种钢渣混凝土搅拌装置，包括罐体，所述罐体内转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆轴向外壁沿其轴向可拆设置有多个搅拌叶；所述搅拌杆固定连接有螺纹杆，所述搅拌叶端部固定连接有固定杆，所述固定杆外套设有螺纹套，所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套与所述固定杆之间设置有卡接组件。
8.进一步设置为：所述卡接组件包括抵接环以及卡接环，所述卡接环与所述螺纹套远离于所述螺纹杆的一端固定连接，所述抵接环与所述固定杆靠近于所述螺纹杆的一端固定连接，所述抵接环与所述卡接环抵接。
9.进一步设置为：所述螺纹套外壁固定连接有多个凸起，所述凸起长度方向沿着所述螺纹套的轴向设置，多个所述凸起等间距分布于所述螺纹套外。
10.进一步设置为：所述固定杆远离于所述抵接环的位置固定连接有限位环，所述限位环与所述卡接环之间设置有锁定件。
11.进一步设置为：所述锁定件设置有多个凸块以及多个所述卡接板，多个所述卡接板等间距分布于所述限位环外壁，多个所述凸块等间距分布于所述卡接环周壁外，所述卡
接板与所述限位环外壁固定连接，所述卡接环设置为l状，所述凸块滑入至所述卡接板与所述限位环围设的空间内。
12.进一步设置为：所述限位环到所述抵接环之间距离大于所述螺纹套与所述螺纹杆分离时所运动的距离。
13.进一步设置为：所述搅拌叶设置为螺旋桨。
14.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：驱动螺纹套转动且朝向远离螺纹杆方向运动，卡接环与抵接环分离，螺纹杆与固定杆分离，驱动螺栓套沿着固定杆运动，且朝向限位环方向运动，凸块运动至两个卡接板之间的间隙，驱动凸块转动且转动至卡接板与限位环围设的空间内，实现限位环对螺纹套的收集效果。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是沿图1中a部分的局部放大示意图。
17.附图标记：1、罐体；2、搅拌杆；3、搅拌叶；4、螺纹杆；5、固定杆；6、螺纹套；7、抵接环；8、卡接环；9、凸起；10、限位环；11、凸块；12、卡接板。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参照图1和图2，为本实用新型公开的一种钢渣混凝土搅拌装置，包括罐体1，罐体1内转动连接有搅拌杆2，搅拌杆2轴向外壁沿其轴向可拆设置有多个搅拌叶3，多个搅拌叶3沿着搅拌杆2的轴向排布，搅拌叶3设为螺旋桨状，确保对混凝土进行充分搅拌，为了便于对搅拌叶3进行拆卸清洗，搅拌杆2周向外壁固定连接有多个螺纹杆4，搅拌叶3端部固定连接有固定杆5，固定杆5外套设有螺纹套6，螺纹套6与螺纹杆4螺纹连接，螺纹套6与固定杆5之间设置有卡接组件。
22.卡接组件包括抵接环7以及卡接环8，抵接环7与螺纹套6远离于螺纹杆4的一端固定连接，抵接环7与固定杆5靠近于螺纹杆4的一端固定连接，将固定杆5与螺纹杆4端部抵接，螺纹套6外壁固定连接有多个凸起9，凸起9长度方向沿着螺纹套6的轴向设置，多个凸起9等间距分布于螺纹套6外，凸起9用于增大螺纹套6的摩擦力，大大提升对螺纹套6转动的工
作效率；螺纹套6与螺纹杆4螺纹连接，且螺纹套6朝向抵接环7方向运动，卡接环8运动至与抵接环7抵接的位置，实现对搅拌叶3的固定效果。
23.为了便于放置螺纹套6，固定杆5远离于抵接环7的位置固定连接有限位环10，限位环10与卡接环8之间设置有锁定件，锁定件设置为两个凸块11以及两个卡接环8，两个卡接板12等间均分布于限位环10外壁，卡接板12设置为l状，两个凸块11等间距分别于卡接环8外壁，当螺纹套6与抵接环7分离时，驱动卡接环8朝向限位块方向运动，限位环10到抵接环7之间的距离大于螺纹套6与螺纹杆4分离时所运动的距离，避免限位环10影响螺纹套6的运动。
24.驱动螺纹套6朝向限位环10运动，凸块11运动至两个卡接板12之间的位置，驱动螺纹套6转动，凸块11转动至卡接板12与限位环10围设的空间内，在卡接板12的限制作用下，螺纹套6沿着固定杆5轴向的运动被限制，实现对螺纹套6运动的限制效果。
25.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢渣混凝土搅拌装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)内转动连接有搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)轴向外壁沿其轴向可拆设置有多个搅拌叶(3)；所述搅拌杆(2)固定连接有螺纹杆(4)，所述搅拌叶(3)端部固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)外套设有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)与所述螺纹杆(4)螺纹连接，所述螺纹套(6)与所述固定杆(5)之间设置有卡接组件。2.根据权利要求1所述的一种钢渣混凝土搅拌装置，其特征在于：所述卡接组件包括抵接环(7)以及卡接环(8)，所述卡接环(8)与所述螺纹套(6)远离于所述螺纹杆(4)的一端固定连接，所述抵接环(7)与所述固定杆(5)靠近于所述螺纹杆(4)的一端固定连接，所述抵接环(7)与所述卡接环(8)抵接。3.根据权利要求2所述的一种钢渣混凝土搅拌装置，其特征在于：所述螺纹套(6)外壁固定连接有多个凸起(9)，所述凸起(9)长度方向沿着所述螺纹套(6)的轴向设置，多个所述凸起(9)等间距分布于所述螺纹套(6)外。4.根据权利要求3所述的一种钢渣混凝土搅拌装置，其特征在于：所述固定杆(5)远离于所述抵接环(7)的位置固定连接有限位环(10)，所述限位环(10)与所述卡接环(8)之间设置有锁定件。5.根据权利要求4所述的一种钢渣混凝土搅拌装置，其特征在于：所述锁定件设置有多个凸块(11)以及多个卡接板(12)，多个所述卡接板(12)等间距分布于所述限位环(10)外壁，多个所述凸块(11)等间距分布于所述卡接环(8)周壁外，所述卡接板(12)与所述限位环(10)外壁固定连接，所述卡接环(8)设置为l状，所述凸块(11)滑入至所述卡接板(12)与所述限位环(10)围设的空间内。6.根据权利要求5所述的一种钢渣混凝土搅拌装置，其特征在于：所述限位环(10)到所述抵接环(7)之间距离大于所述螺纹套(6)与所述螺纹杆(4)分离时所运动的距离。7.根据权利要求6所述的一种钢渣混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(3)设置为螺旋桨。

技术总结
本实用新型公开了一种钢渣混凝土搅拌装置，其包括罐体，所述罐体内转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆轴向外壁沿其轴向可拆设置有多个搅拌叶；所述搅拌杆固定连接有螺纹杆，所述搅拌叶端部固定连接有固定杆，所述固定杆外套设有螺纹套，所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套与所述固定杆之间设置有卡接组件。本实用新型通过上述技术方案，便于实现对搅拌杆的拆卸效果，提升对混凝土充分搅拌的效果。提升对混凝土充分搅拌的效果。提升对混凝土充分搅拌的效果。


技术研发人员：潘晓让
受保护的技术使用者：陕西隆生建材有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/11/21