一种离心盘拆卸简单的离心滤油机的制作方法

1.本实用新型涉及离心滤油机技术领域，尤其涉及一种离心盘拆卸简单的离心滤油机。


背景技术：

2.离心式滤油机，它是利用其离心筒的高速旋转，使污染程度不同的润滑油中油、水、杂质受到不同的离心力的作用而迅速分离，离心式滤油机适用于电厂、船舶、大型机械设备润滑油、重柴油和食用菜子油、茶油、花生油等净化处理。
3.在离心式滤油机滤油后，需要将离心筒和离心盘拆下进行清洁，以便于离心式滤油机的下次使用，而传统的离心式滤油机的离心机座和离心盘一般采用螺钉紧固连接，在拆卸和安装时较为繁琐，不仅增加了人工的劳动量，还降低了离心式滤油机的清洁效率，为此，我们提出了一种离心盘拆卸简单的离心滤油机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种离心盘拆卸简单的离心滤油机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种离心盘拆卸简单的离心滤油机，包括支架，所述支架内安装有机体，所述机体内的底端中部设置有离心机座，所述离心机座的上端设置有离心筒，所述离心筒内的底端中部可拆卸连接有离心盘，所述离心盘的上端一周等间距设置有四个固定块，四个固定块的底端均固定有卡杆，所述离心机座的上端一周等间距开设有四个卡槽，四个卡槽内均设有卡扣机构，四个卡扣机构上均设有两个卡件，四个卡杆的底端依次贯穿离心盘和离心筒，四个卡杆的底端分别设置在四个卡槽内，四个卡杆的两侧底端均开设有卡口，八个卡件的相对一端分别设置在相对应的八个卡口内。
7.优选地，所述卡扣机构包括分别开设在卡槽两侧的两个凹槽，两个凹槽内均固定有第一弹簧，两个第一弹簧的相对一端均固定套接有固定杆，两个固定杆的相对一端均固定有挡板，两个挡板的相对一端分别抵触在两个凹槽的相对内壁上，两个卡件的外端分别固定连接在两个挡板的相对一侧中部。
8.优选地，四个卡杆内均设置有连接杆，四个连接杆的两侧下端均固定有推动块，八个推动块分别和八个卡件的一端相抵触，四个连接杆的底端分别贯穿四个卡杆的底端并固定连接有固定板，四个固定板的上端均固定有第二弹簧，四个第二弹簧分别套接在四个连接杆上，四个第二弹簧的顶端分别固定在相对应的四个卡杆的下端，四个固定块的上端均抵触有拉动件，四个连接杆的顶端分别贯穿四个固定块并固定连接在相对应的四个拉动件的下端。
9.优选地，所述机体的上端设置有盖板，所述盖板的上端中部设置有加料管，所述加料管的底端贯穿盖板并设置在离心筒内。
10.优选地，所述离心筒内的下端设置有两个排油孔，所述机体的下端一侧设有出油管，所述出油管贯穿设置在机体的底端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过固定块、卡杆和卡扣机构等部件的有效配合，能够使离心盘和离心机座快速的连接，从而可以省却离心盘和离心机座的连接需要通过螺钉进行紧固的问题，使离心盘和离心机座的连接更加快速，并且方便，有效的增加了离心盘和离心机座的安装效率；
13.2、通过拉动件、连接杆、推动块、第二弹簧和固定板等部件的有效配合，当需要将离心盘和离心筒从离心机座上拆卸下来进行清洁时，通过拉动拉动件能够使连接杆进行向上移动，而通过连接杆的向上移动可以使连接杆上的两个推动块对两个卡件进行挤压，使两个推动块将两个卡件从卡口内推动，从而可以使卡件不再对卡杆进行卡扣，继而能够更加简便并且快速的将卡杆取下，而取下卡杆后能够使离心盘和离心筒从离心机座上取下，使离心盘和离心筒在拆卸清洁时更加的方便快捷，有效的降低了人工的劳动量，提高离心盘和离心筒的清洁效率；
14.综上所述，本实用新型能够通过卡杆和卡扣机构的使用，有效的解决了离心盘和离心筒需要通过螺钉紧固的问题，使离心式滤油机在使用完毕后，能够快速并且简便的将离心筒和离心盘从离心机座上取下进行清洁，从而可以减轻人工的劳动量，使离心筒和离心盘的清洁效率得到提高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种离心盘拆卸简单的离心滤油机的连接结构图；
16.图2为本实用新型提出的一种离心盘拆卸简单的离心滤油机的离心盘与离心机座连接处结构图；
17.图3为本实用新型提出的一种离心盘拆卸简单的离心滤油机的卡扣机构结构图；
18.图4为本实用新型提出的一种离心盘拆卸简单的离心滤油机的卡件结构图。
19.图中：1支架、2机体、3盖板、4加料管、5离心筒、6排油孔、7推动块、8出油管、9离心机座、10卡槽、11离心盘、12固定块、13卡杆、14卡口、15凹槽、16第一弹簧、17固定杆、18挡板、19卡件、20连接杆、21拉动件、22固定板、23第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种离心盘拆卸简单的离心滤油机，包括支架1，支架1内安装有机体2，支架1用于对机体2的支撑，机体2是一种适用于电厂、船舶、大型机械设备润滑油、重柴油和食用菜子油、茶油、花生油等净化处理的设备，机体2内的底端中部设置有离心机座9，通过离心机座9的转动可以对离心筒5和离心盘11进行转动，从而可以对离心筒5内的原油进行净化过滤。
22.在本实用新型中，离心机座9的上端设置有离心筒5，离心筒5内的下端设置有两个排油孔6，离心筒5用于对原油的承载，通过离心筒5的转动可以对内部的原油进行过滤净
化，经过过滤完成后的油能够通过排油孔6流入到机体2内，机体2的下端一侧设有出油管8，出油管8贯穿设置在机体2的底端，经过净化的油通过排油孔6进入到机体2内后，再通过出油管8将油液排出。
23.在本实用新型中，机体2的上端设置有盖板3，盖板3的上端中部设置有加料管4，加料管4的底端贯穿盖板3并设置在离心筒5内，通过加料管4可以将需要过滤的油添加到离心筒5内，再通过离心筒5的转动对其内部的油进行过滤，离心筒5内的底端中部可拆卸连接有离心盘11，通过离心盘11可以使离心筒5更加稳固的安装在离心机座9上，使离心机座9可以带动离心筒5进行转动。
24.在本实用新型中，离心盘11的上端一周等间距设置有四个固定块12，四个固定块12的底端均固定有卡杆13，卡杆13和固定块12一体成型，通过固定块12可以带动卡杆13进行移动，离心机座9的上端一周等间距开设有四个卡槽10，四个卡槽10内均设有卡扣机构，通过卡槽10内的卡扣机构，可以对卡杆13进行卡固，防止卡杆13移动，可以实现通过卡杆13的卡固来代替螺钉将离心盘11和离心筒5紧固在离心机座9上。
25.在本实用新型中，四个卡扣机构上均设有两个卡件19，四个卡杆13的底端依次贯穿离心盘11和离心筒5，四个卡杆13的底端分别设置在四个卡槽10内，通过四个卡杆13可以将离心盘11和离心筒5安装在离心机座9上，四个卡杆13的两侧底端均开设有卡口14，八个卡件19的相对一端分别设置在相对应的八个卡口14内，通过卡扣机构上的卡件19，可以在对离心盘11和离心筒5组装时，将卡杆13进行固定，从而可以增加离心盘11和离心筒5组装效率。
26.在本实用新型中，卡扣机构包括分别开设在卡槽10两侧的两个凹槽15，两个凹槽15内均固定有第一弹簧16，第一弹簧16具有伸缩性，能够在受到挤压时进行收缩，对卡扣机构具有快速卡扣的效果，两个第一弹簧16的相对一端均固定套接有固定杆17，两个固定杆17的相对一端均固定有挡板18，两个挡板18的相对一端分别抵触在两个凹槽15的相对内壁上，挡板18能够防止第一弹簧16从凹槽15内脱落，使卡扣机构可以更加稳定的对卡杆13进行卡扣。
27.在本实用新型中，两个卡件19的外端分别固定连接在两个挡板18的相对一侧中部，当卡杆13进入到卡槽10内时，能够推动两个卡件19向凹槽15内移动，使卡杆13进入到卡槽10内，在卡杆13上的两个卡口14和两个卡件19对应时，两个第一弹簧16推动两个挡板18相向移动，两个挡板18带动两个卡件19快速的进入到两个卡口14内，从而可以将卡杆13进行卡固。
28.在本实用新型中，四个卡杆13内均设置有连接杆20，四个连接杆20的两侧下端均固定有推动块7，八个推动块7分别和八个卡件19的一端相抵触，当卡杆13需要拆卸时，能够通过拉动连接杆20来带动两个推动块7进行移动，而两个推动块7在向上移动时能够推动两个卡件19从卡杆13内移出，从而可以使卡件19不再对卡杆13进行卡固。
29.在本实用新型中，四个连接杆20的底端分别贯穿四个卡杆13的底端并固定连接有固定板22，四个固定板22的上端均固定有第二弹簧23，四个第二弹簧23分别套接在四个连接杆20上，四个第二弹簧23的顶端分别固定在相对应的四个卡杆13的下端，第二弹簧23具有弹性，能够在连接杆20不被拉动时，推动固定板22向下移动，从而可以使推动块7快速的复位，方便对卡杆13的下次安装。
30.在本实用新型中，四个固定块12的上端均抵触有拉动件21，四个连接杆20的顶端分别贯穿四个固定块12并固定连接在相对应的四个拉动件21的下端，通过拉动件21可以方便操作人员对连接杆20的带动，使卡杆13在需要拆卸时拉动连接杆20移动，从而可以使卡件19不再对卡杆13进行卡扣，继而可以将卡杆13取下。
31.在本实用新型中，使用时：在需要将离心盘11和离心筒5取下进行清洁时，将盖板3从机体2上取下，拉动拉动件21，拉动件21带动连接杆20向上移动，连接杆20带动两个推动块7向上移动，两个推动块7抵触在两个卡件19的相对一端，将两个卡件19从两个卡口14内推出，使两个卡件19不再对卡杆13进行卡扣，使卡杆13从卡槽10移出，在依次从离心筒5和离心盘11移出，从而可以将离心盘11和离心筒5从离心机座9上拆卸进行清洁。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。