一种机械零件碳氢清洗剂生产用配料器的制作方法

1.本实用新型涉及碳氢清洗剂生产设备技术领域，尤其涉及一种机械零件碳氢清洗剂生产用配料器。


背景技术：

2.碳氢清洗剂具有良好的环保特性和清洗能力，逐步成为一类重要的工业清洗剂之一，在工业生产中，为了使机械设备可以长期正常工作，需要对机械设备进行适当的清理和维护，因此需要使用到工业清洗剂来对机械设备进行清理，工业清洗剂在生产过程中需要按照对应的比例将物料进行混合调配，因此在工业清洗剂生产过程中需要使用到工业清洗剂生产用配料器。
3.如现有技术中专利号为cn201922150183.6的一种便于物料均匀混合的工业清洗剂生产用配料器，包括外壳体和搅拌杆，所述外壳体的左侧焊接有粉状物料进料口，且外壳体的右侧焊接有液态物料进料口，所述内壳体与外壳体之间熔接有波纹管，且内壳体的内侧焊接有导料管，所述导料管的下端焊接有固定板，且固定板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有滑块，且滑块的下方焊接有筛网，所述搅拌杆的内部开设有第二滑槽。该便于物料均匀混合的工业清洗剂生产用配料器可以便捷的对物料进行均匀混合，有效避免物料粘黏结底，从而提高工业清洗剂的生产质量，同时可以进行定量加料，避免装置一次加料过多，导致物料搅拌混合不均匀，提高了装置的实用性，但是该种装置实际在配料时，物料搅拌混合速度较慢，且不够均匀，同时装置在工作时容易产生震动，导致装置内部的内壳体上下跳动，定量加料不够准确。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种机械零件碳氢清洗剂生产用配料器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机械零件碳氢清洗剂生产用配料器，包括外箱体和控制开关，所述外箱体的右侧固定安装有控制开关，所述外箱体的左上方和右上方均固定安装有进料斗，所述进料斗的内部底端均竖向固定安装有液压推杆，所述液压推杆上方的输出端通过推杆固定连接有限位板，所述限位板靠近外箱体中部的一侧均固定安装有电磁阀，所述进料斗的上方横向开孔设置有防溢孔，所述进料斗远离外箱体中部的一侧均固定安装有储液箱，所述外箱体的内部上方固定安装有伺服电机，所述伺服电机下方的输出端通过传动轴转动连接有搅拌叶，所述外箱体的内部底端固定安装有导向板，所述导向板的左下方和右下方均固定安装有循环水泵，所述导向板内壁上方的左右端均固定安装有排液头，所述导向板的中部横向固定安装有过滤网，所述导向板的正表面下方插设有底排液管。
7.优选的，所述限位板的外壁紧贴进料斗的内壁，所述进料斗的防溢孔与储液箱的内部相导通。
8.优选的，所述液压推杆上方的输出端通过推杆与限位板的底端之间固定连接，所述限位板在进料斗中呈水平方向上下滑动。
9.优选的，所述排液头设置在过滤网的左上方和右上方。
10.优选的，所述循环水泵的进液端通过管道与导向板的内部底端相导通，所述循环水泵的排液端通过管道与排液头的内部相导通。
11.优选的，所述液压推杆、电磁阀、伺服电机和循环水泵均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。
12.本实用新型提供了一种机械零件碳氢清洗剂生产用配料器，具有以下有益效果：
13.1、该种机械零件碳氢清洗剂生产用配料器通过设置有过滤网和搅拌叶，伺服电机通过带动搅拌叶转动，使得搅拌叶对物料进行充分搅拌混合，循环水泵通过将物料引入至过滤网左上方和右上方的排液头中排出时，掉落的物料物料穿过过滤网分离，同时可防止物料长时间沉积在导向板的内部底端，进一步的提高了物料的混合均匀度和配料速度，使用更加方便。
14.2、该种机械零件碳氢清洗剂生产用配料器通过设置有限位板，物料倒入至进料斗中时，多余的物料会沿着进料斗上方的防溢孔掉落在储液箱中储存，实现对物料的等量添加，液压推杆通过推动限位板在进料斗中上下滑动，调整限位板与进料斗中防溢孔之间的间距，实现对定量添加量进行调节，灵活度更高，使用更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型中整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型中导向板局部结构俯视剖面示意图。
18.图例说明：
[0019]1‑
外箱体，2
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控制开关，3
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进料斗，301
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液压推杆，4
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限位板，5
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电磁阀，6
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防溢孔，7
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储液箱，8
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伺服电机，801
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搅拌叶，9
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导向板，10
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循环水泵，11
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排液头，12
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过滤网，13
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底排液管。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
参照图1
‑
3，一种机械零件碳氢清洗剂生产用配料器，包括外箱体1和控制开关2，外箱体1的右侧固定安装有控制开关2，外箱体1的左上方和右上方均固定安装有进料斗3，进料斗3的内部底端均竖向固定安装有液压推杆301，液压推杆301上方的输出端通过推杆固定连接有限位板4，限位板4靠近外箱体1中部的一侧均固定安装有电磁阀5，进料斗3的上方横向开孔设置有防溢孔6，进料斗3远离外箱体1中部的一侧均固定安装有储液箱7，外箱体1的内部上方固定安装有伺服电机8，伺服电机8下方的输出端通过传动轴转动连接有搅拌叶801，外箱体1的内部底端固定安装有导向板9，导向板9的左下方和右下方均固定安装
有循环水泵10，导向板9内壁上方的左右端均固定安装有排液头11，导向板9的中部横向固定安装有过滤网12，导向板9的正表面下方插设有底排液管13。
[0022]
本实施例中，限位板4的外壁紧贴进料斗3的内壁，进料斗3的防溢孔6与储液箱7的内部相导通，当物料倒入至进料斗3中时，多余的物料会沿着进料斗3上方的防溢孔6掉落在储液箱7中储存，后续可对物料进行定量添加。
[0023]
本实施例中，液压推杆301上方的输出端通过推杆与限位板4的底端之间固定连接，限位板4在进料斗3中呈水平方向上下滑动，液压推杆301可推动限位板4在进料斗3中上下滑动，调整限位板4与进料斗3中防溢孔6之间的间距，实现对物料的定量添加量进行调节。
[0024]
本实施例中，排液头11设置在过滤网12的左上方和右上方，使得当循环水泵10在将物料引入至过滤网12左上方和右上方的排液头11中排出时，物料穿过过滤网12分离，循环水泵10在对物料进行吸引的同时可防止物料长时间沉积在导向板9的内部底端而影响装置的配料质量。
[0025]
本实施例中，循环水泵10的进液端通过管道与导向板9的内部底端相导通，循环水泵10的排液端通过管道与排液头11的内部相导通，物料在搅拌时循环水泵10可将沉降在装置底部物料引入至过滤网12左上方和右上方的排液头11中排出，使得物料穿过过滤网12分离，同时可防止物料沉积在导向板9的内部底端，进一步的提高了物料的混合均匀度和配料速度。
[0026]
本实施例中，液压推杆301、电磁阀5、伺服电机8和循环水泵10均通过控制开关2与外部电源之间独立电性连接，更加便于通过控制开关2对液压推杆301、电磁阀5、伺服电机8和循环水泵10进行独立电性控制。
[0027]
工作原理：当物料倒入至进料斗3中时，多余的物料会沿着进料斗3上方的防溢孔6掉落在储液箱7中储存，限位板4的电磁阀5在打开后，能够对物料进行等量添加，液压推杆301通过推动限位板4在进料斗3中上下滑动，调整限位板4与进料斗3中防溢孔6之间的间距，实现对物料的定量添加量进行调节，当物料在通过进料斗3倒入至导向板9的中部配料时，伺服电机8通过带动搅拌叶801转动，使得搅拌叶801对物料进行充分搅拌混合，物料在搅拌时循环水泵10可将物料引入至过滤网12左上方和右上方的排液头11中排出，使得物料穿过过滤网12分离，同时可防止物料长时间沉积在导向板9的内部底端，进一步的提高了物料的混合均匀度和配料速度，使用更加方便。
[0028]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。