1.本实用新型涉及高炉出铁场技术领域,具体为一种高炉出铁场的除尘防烟装置。
背景技术:
2.炼铁高炉向大型化发展,出铁场的生产操作发生了根本变化,随着出铁时间的延长,烟尘污染时间也延长,散发的烟尘量大,烟尘颗粒细,对周围环境影响范围广,如不采取有效控制措施,则不仅污染环境,而且将严重地妨碍出铁场的操作和安全,同时对于设备、仪表的正常运行,也将是极大的威胁。
3.高炉出铁场生产时会使用到除尘防烟装置,但是现有的除尘防烟装置不具备调节排料高度的效果,在不同高度的运输设备盛接除尘防烟装置排出的灰尘时会导致灰尘飞扬,影响周围环境,不便于使用者的使用。
技术实现要素:
4.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种高炉出铁场的除尘防烟装置,具备可调节排料高度的优点,解决了现有的除尘防烟装置不具备调节排料高度的效果,在不同高度的运输设备盛接除尘防烟装置排出的灰尘时会导致灰尘飞扬,影响周围环境的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高炉出铁场的除尘防烟装置,包括除尘器本体,所述除尘器本体的底部固定安装有集灰斗,所述除尘器本体内侧的底部固定连接有调节箱,所述调节箱的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至调节箱的内部,所述电机的输出端卡接有螺杆,所述螺杆的底部与调节箱内壁的底部活动连接,所述螺杆表面的底部螺纹连接有螺套,所述螺套靠近集灰斗的一侧固定连接有调节板,所述集灰斗的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有防护袋,所述防护袋的底部固定连接有传动板,所述传动板远离连接板的一侧固定连接有同步板,所述调节板靠近集灰斗的一侧与传动板的表面固定连接。
6.作为本实用新型优选的,所述螺杆表面的顶部滑动连接有定位环,所述定位环的两侧均固定连接有延伸板,所述延伸板远离定位环的一侧与调节箱的内壁固定连接。
7.作为本实用新型优选的,所述螺套远离传动板的一侧固定连接有稳定块,所述调节箱内壁远离传动板的一侧开设有配合稳定块使用的滑动槽。
8.作为本实用新型优选的,所述集灰斗的数量为三个,且均匀分布,所述同步板的数量为两个,所述同步板的两侧均与传动板的表面固定连接。
9.作为本实用新型优选的,所述调节箱的底部固定连接有托板,所述托板靠近除尘器本体的一侧与除尘器本体的内侧固定连接。
10.作为本实用新型优选的,所述螺杆的表面套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部与螺套的顶部固定连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过设置除尘器本体、集灰斗、调节箱、电机、螺杆、螺套、调节板、连接板、防护袋、传动板和同步板的配合使用,解决了现有的除尘防烟装置不具备调节排料高度的效果,在不同高度的运输设备盛接除尘防烟装置排出的灰尘时会导致灰尘飞扬,影响周围环境的问题,该高炉出铁场的除尘防烟装置,具备可调节排料高度的优点,便于使用者的使用。
13.2、本实用新型通过定位环和延伸板的设置,能够在螺杆表面的顶部增强螺杆的稳定性,有效防止螺杆转动时出现晃动的现象。
14.3、本实用新型通过稳定块和滑动槽的设置,能够在螺套移动时起到限位的效果,避免螺套移动时晃动,从而使螺套能够顺畅的上下移动。
15.4、本实用新型通过两个同步板的设置,能够将传动板相连,使传动板能够同步的上下移动。
16.5、本实用新型通过设置托板,能够在调节箱的底部起到支撑的效果,避免调节箱与除尘器本体出现分离掉落的现象。
17.6、本实用新型通过设置缓冲弹簧,能够在螺套的顶部起到缓冲防护的效果,避免螺套直接与定位环撞击出现破损。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型调节箱的主视剖面图;
20.图3为本实用新型定位环的立体图。
21.图中:1、除尘器本体;2、集灰斗;3、调节箱;4、电机;5、螺杆;6、螺套;7、调节板;8、连接板;9、防护袋;10、传动板;11、同步板;12、定位环;13、延伸板;14、稳定块;15、滑动槽;16、托板;17、缓冲弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示,本实用新型提供的一种高炉出铁场的除尘防烟装置,包括除尘器本体1,除尘器本体1的底部固定安装有集灰斗2,除尘器本体1内侧的底部固定连接有调节箱3,调节箱3的顶部固定连接有电机4,电机4的输出端贯穿至调节箱3的内部,电机4的输出端卡接有螺杆5,螺杆5的底部与调节箱3内壁的底部活动连接,螺杆5表面的底部螺纹连接有螺套6,螺套6靠近集灰斗2的一侧固定连接有调节板7,集灰斗2的底部固定连接有连接板8,连接板8的底部固定连接有防护袋9,防护袋9的底部固定连接有传动板10,传动板10远离连接板8的一侧固定连接有同步板11,调节板7靠近集灰斗2的一侧与传动板10的表面固定连接。
24.参考图2和图3,螺杆5表面的顶部滑动连接有定位环12,定位环12的两侧均固定连接有延伸板13,延伸板13远离定位环12的一侧与调节箱3的内壁固定连接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过定位环12和延伸板13的设置,能够在螺杆5表面的顶部增强螺杆5的稳定性,有效防止螺杆5转动时出现晃动的现象。
26.参考图2,螺套6远离传动板10的一侧固定连接有稳定块14,调节箱3内壁远离传动板10的一侧开设有配合稳定块14使用的滑动槽15。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过稳定块14和滑动槽15的设置,能够在螺套6移动时起到限位的效果,避免螺套6移动时晃动,从而使螺套6能够顺畅的上下移动。
28.参考图1,集灰斗2的数量为三个,且均匀分布,同步板11的数量为两个,同步板11的两侧均与传动板10的表面固定连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过两个同步板11的设置,能够将传动板10相连,使传动板10能够同步的上下移动。
30.参考图1,调节箱3的底部固定连接有托板16,托板16靠近除尘器本体1的一侧与除尘器本体1的内侧固定连接。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置托板16,能够在调节箱3的底部起到支撑的效果,避免调节箱3与除尘器本体1出现分离掉落的现象。
32.参考图2,螺杆5的表面套设有缓冲弹簧18,缓冲弹簧18的底部与螺套6的顶部固定连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置缓冲弹簧18,能够在螺套6的顶部起到缓冲防护的效果,避免螺套6直接与定位环12撞击出现破损。
34.本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者启动电机4,电机4带动螺杆5转动,螺杆5带动螺套6向上移动,螺套6带动传动板10上下移动,传动板10带动防护袋9向上收缩,使集灰斗2的排料与地面的间距变长,当需要间距变短时,使用者使电机4反转即可,从而实现可调节排料高度的优点。
35.综上所述:该高炉出铁场的除尘防烟装置,通过设置除尘器本体1、集灰斗2、调节箱3、电机4、螺杆5、螺套6、调节板7、连接板8、防护袋9、传动板10和同步板11的配合使用,解决了现有的除尘防烟装置不具备调节排料高度的效果,在不同高度的运输设备盛接除尘防烟装置排出的灰尘时会导致灰尘飞扬,影响周围环境的问题。
36.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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