一种不锈钢焊接用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢焊接技术领域，更具体地说，涉及一种不锈钢焊接用辅助装置。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过熔焊、压焊和钎焊三种途径达成接合的目的，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，不锈钢焊接装置是众多焊接装置中的一种。
3.目前，在不锈钢焊接过程中，需要通过焊接辅助装置将需要焊接的两不锈钢工件夹紧固定后进行焊接，现有的不锈钢焊接用辅助装置通常不具有翻转功能，在对不锈钢材料不同面进行焊接时，需要频繁的拆装来实现不同面的焊接，操作繁琐并降低焊接效率，为此，提供了一种不锈钢焊接用辅助装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢焊接用辅助装置，具备翻转功能，满足不同面的焊接，操作简单且提高效率的优点，解决了现有的不锈钢焊接用辅助装置通常不具有翻转功能，需要频繁拆装来实现不同面的焊接，操作繁琐并降低焊接效率的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种不锈钢焊接用辅助装置，包括辅助台，所述辅助台顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的内部均固定连接有轴承，两个所述轴承的内圈均固定连接有转动柱，两个所述转动柱相背的一端均固定连接有夹持工装，所述辅助台内壁的左侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的右端贯穿并延伸至辅助台的外侧，所述第一转轴的右端套接有摇把，所述第一转轴的两端均套接有位于辅助台内部的第一齿盘，两个所述转动柱相背的一端均套接有第二齿盘，相邻的两个第一齿盘与第二齿盘之间均传动连接有链条。
9.优选的，两个所述夹持工装均包括有与两个转动柱固定连接的固定座，两个所述固定座的内部均转动连接有蜗杆，两个所述固定座的内底壁均转动连接有第二转轴，两个所述第二转轴的顶部均贯穿并延伸至固定座的顶部且固定连接有转把，两个所述第二转轴的外侧均套接有与蜗杆啮合的蜗轮，两个所述蜗杆的外侧均螺纹连接有移动块，两个所述固定座相对的一侧均开设有两个通槽，所述通槽的内部均滑动连接有夹板，所述夹板与移动块的外侧之间均铰接有铰接杆。
10.优选的，所述夹板靠近固定座轴心的一侧均固定连接有保护垫，所述保护垫均为
弹性橡胶材料制成。
11.优选的，所述通槽的内部均固定连接有导向杆，所述导向杆均贯穿夹板并与其滑动连接。
12.优选的，所述辅助台的右侧开设有呈环形分布的限位插槽，所述摇把的内部滑动连接有限定杆，所述限定杆的左端与限位插槽的内部插接。
13.优选的，两个所述支撑板相对的一侧均开设有环形槽，两个所述固定座相背的一端均固定连接有滑块，两个所述滑块相背的一端分别延伸至环形槽的内部并与其滑动连接。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)该不锈钢焊接用辅助装置，该实用新型使用时，通过将待焊接的两不锈钢材料对接并由夹持工装夹紧固定，固定后可进行焊接，当需要焊接不锈钢材料的不同面时，通过握住摇把使其带动第一转轴转动，第一转轴两端套接的第一齿盘跟随转动，第一齿盘通过链条的传动带动第二齿盘转动，两个转动柱跟随两个第二齿盘同步转动，即可带动夹持不锈钢材料的夹持工装进行翻转，进而方便焊接不锈钢材料的不同面，满足不同面的焊接需求，操作简单且提高焊接效率。
17.(2)该不锈钢焊接用辅助装置，通过转动转把带动第二转轴转动，蜗轮跟随第二转轴转动，蜗轮带动与其啮合的蜗杆转动，通过蜗杆的螺纹传动使移动块移动，移动块带动铰接杆并拉动夹板在通槽内滑动，通过夹板向固定座轴心处移动将不锈钢材料进行夹紧固定，固定效果好，便于焊接。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a处放大图；
20.图3为本实用新型的夹持工装示意图。
21.图中标号说明：
22.1、辅助台；2、支撑板；3、轴承；4、转动柱；5、夹持工装；51、固定座；52、蜗杆；53、第二转轴；54、蜗轮；55、移动块；56、通槽；57、夹板；58、铰接杆；6、第一转轴；7、摇把；8、第一齿盘；9、第二齿盘；10、链条；11、保护垫；12、导向杆；13、转把；14、限位插槽；15、限定杆；16、环形槽；17、滑块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，一种不锈钢焊接用辅助装置，包括辅助台1，辅助台1顶部的左右两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2的内部均固定连接有轴承3，两个轴承3的内圈均固定连接有转动柱4，两个转动柱4相背的一端均固定连接有夹持工装5，辅助台1内壁的左侧
转动连接有第一转轴6，第一转轴6的右端贯穿并延伸至辅助台1的外侧，第一转轴6的右端套接有摇把7，第一转轴6的两端均套接有位于辅助台1内部的第一齿盘8，两个转动柱4相背的一端均套接有第二齿盘9，相邻的两个第一齿盘8与第二齿盘9之间均传动连接有链条10。
25.进一步的，两个夹持工装5均包括有与两个转动柱4固定连接的固定座51，两个固定座51的内部均转动连接有蜗杆52，两个固定座51的内底壁均转动连接有第二转轴53，两个第二转轴53的顶部均贯穿并延伸至固定座51的顶部且固定连接有转把13，两个第二转轴53的外侧均套接有与蜗杆52啮合的蜗轮54，两个蜗杆52的外侧均螺纹连接有移动块55，两个固定座51相对的一侧均开设有两个通槽56，通槽56的内部均滑动连接有夹板57，夹板57与移动块55的外侧之间均铰接有铰接杆58，通过转动转把13带动第二转轴53转动，蜗轮54跟随第二转轴53转动，蜗轮54带动与其啮合的蜗杆52转动，通过蜗杆52的螺纹传动使移动块55移动，移动块55带动铰接杆58并拉动夹板57在通槽56内滑动，通过夹板57向固定座51轴心处移动将不锈钢材料进行夹紧固定，固定效果好，便于焊接。
26.进一步的，夹板57靠近固定座51轴心的一侧均固定连接有保护垫11，保护垫11均为弹性橡胶材料制成，通过为弹性橡胶材料的保护垫11，可在对不锈钢材料夹紧固定时，避免造成不锈钢材料表面划伤。
27.进一步的，通槽56的内部均固定连接有导向杆12，导向杆12均贯穿夹板57并与其滑动连接，通过导向杆12对夹板57的移动进行限定，使得夹板57移动稳定，夹紧牢固。
28.进一步的，辅助台1的右侧开设有呈环形分布的限位插槽14，摇把7的内部滑动连接有限定杆15，限定杆15的左端与限位插槽14的内部插接，通过限定杆15ui限位插槽14的插接，可对摇把7进行限定，使夹紧后的不锈钢材料保持在一定的翻转角度进行焊接。
29.进一步的，两个支撑板2相对的一侧均开设有环形槽16，两个固定座51相背的一端均固定连接有滑块17，两个滑块17相背的一端分别延伸至环形槽16的内部并与其滑动连接，在固定座51翻转过程中，固定座51带动滑块17在环形槽16内滑动，使得固定座51转动稳定。
30.工作原理：该实用新型使用时，通过将待焊接的两不锈钢材料对接并放置在两个固定座51之间，通过转动转把13带动第二转轴53使蜗轮54转动，与蜗轮54啮合的蜗杆52转动，由蜗杆52的螺纹传动使移动块55移动并通过铰接杆58拉动夹板57将不锈钢材料进行夹紧固定，固定后可进行焊接，当需要焊接不锈钢材料的不同面时，通过握住摇把7使其带动第一转轴6转动，第一转轴6两端套接的第一齿盘8跟随转动，第一齿盘8通过链条10的传动带动第二齿盘9转动，两个转动柱4跟随两个第二齿盘9同步转动，即可带动夹持不锈钢材料的夹持工装5进行翻转，进而方便焊接不锈钢材料的不同面，满足不同面的焊接需求，操作简单且提高效率，解决了现有的不锈钢焊接用辅助装置通常不具有翻转功能，需要频繁拆装来实现不同面的焊接，操作繁琐并降低焊接效率的问题。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。