一种不锈钢焊接加工用污渍清除装置的制作方法

1.本实用新型属于不锈钢焊接加工技术领域，具体涉及一种不锈钢焊接加工用污渍清除装置。


背景技术：

2.不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。
3.传统的不锈钢加工完成以后，表面会留存有较多的污渍，因此需要对于焊接处进行清洗，传统的污渍利用水管进行清除，但是这种清洗方式不仅浪费水资源，而且会有清洗不干净的地方，因此提供一种不锈钢焊接加工用污渍清除装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢焊接加工用污渍清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢焊接加工用污渍清除装置，包括清洗箱，所述清洗箱内壁的左侧固定安装有两个相对的接触组件，所述清洗箱的顶部设置有连通水管，所述连通水管的顶部固定连接有清洗剂添加组件，所述连通水管的内壁固定安装有阀门，所述清洗箱内壁顶部的左右两侧均固定安装有第一分散喷板，所述连通水管底部的左右两端均相邻所述第一分散喷板的顶部相连通，所述清洗箱内壁的顶部与底部均固定安装有清洗盘，所述清洗箱内壁的底部连通有出水管，所述清洗箱底部的四个角均固定安装有支撑底座；
6.所述清洗箱的右侧固定安装有风干箱，所述风干箱内壁的顶部与底部均固定安装有第二分散喷板，两个所述第二分散喷板相对的一侧均固定安装有多个喷风管，两个所述第二分散喷板相背的一端均连通有连通风管，两个所述连通风管远离第二分散喷板的一端均贯穿并延伸出风干箱的表面。
7.优选的，所述接触组件包括电动推杆，所述电动推杆的输出杆固定连接有接触板，所述接触板的表面固定连接有压力传感器与接触垫，所述接触垫包覆于压力传感器的表面，所述电动推杆与清洗箱的内壁固定连接。
8.优选的，所述清洗箱顶部的左右两侧均固定安装有支撑环，两个所述支撑环均与相邻所述连通水管的表面固定连接。
9.优选的，所述清洗剂添加组件包括固定管，所述固定管的正面铰接有密封门，所述密封门的表面固定安装有密封片，所述固定管的内壁卡合连接有固体清洁剂。
10.优选的，两个所述第一分散喷板的底部均固定安装有多雾化喷头。
11.优选的，两个所述连通风管的内壁均固定安装有加热丝。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整个装置通过设置有清洗箱与风干箱作为装置的主体，在清洗箱的顶部，设置有清洗剂添加组件、阀门与连通水管作为进水系统，通过连通水管向第一分散喷板注入水流，而水流经过清洗剂添加组件能够让水流中带有污渍清洗剂成分，通过接触组件的设置能够识别焊接的部位，并且通过第一分散喷板清洗以后通过清洗盘进行清洗，清洗以后进入风干箱的内部即可通过连通风管与第二分散喷板进风将清洗好的不锈钢风干，在第二分散喷板的内部通过喷风管将风分散开以后有效的提高了风干效率，整个装置能够通过设置有清洗箱与风干箱作为装置的主体，在清洗箱的内部能够对于不锈钢表面的污渍进行有效清除，并且能够在清洗完以后立刻进行烘干，防止残留作为污渍继续残留在不锈钢的表面，从而有效的提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖面图；
14.图2为本实用新型第一分散喷板的俯视剖面图；
15.图3为本实用新型图1中a处的放大图；
16.图4为本实用新型图1中b处的放大图。
17.图中：1、清洗箱；2、风干箱；3、接触组件；31、电动推杆；32、接触板；33、接触垫；34、压力传感器；4、支撑底座；5、第一分散喷板；6、连通水管；7、支撑环；8、清洗剂添加组件；81、固定管；82、固体清洁剂； 83、密封片；84、密封门；9、阀门；10、第二分散喷板；11、连通风管；12、加热丝；13、喷风管；14、雾化喷头；15、清洗盘；16、出水管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
图4，本实用新型提供一种不锈钢焊接加工用污渍清除装置，包括清洗箱1，清洗箱1内壁的左侧固定安装有两个相对的接触组件3，清洗箱1的顶部设置有连通水管6，连通水管6的顶部固定连接有清洗剂添加组件 8，连通水管6的内壁固定安装有阀门9，清洗箱1内壁顶部的左右两侧均固定安装有第一分散喷板5，连通水管6底部的左右两端均相邻第一分散喷板5 的顶部相连通，清洗箱1内壁的顶部与底部均固定安装有清洗盘15，清洗箱 1内壁的底部连通有出水管16，清洗箱1底部的四个角均固定安装有支撑底座4；
20.清洗箱1的右侧固定安装有风干箱2，风干箱2内壁的顶部与底部均固定安装有第二分散喷板10，两个第二分散喷板10相对的一侧均固定安装有多个喷风管13，两个第二分散喷板10相背的一端均连通有连通风管11，两个连通风管11远离第二分散喷板10的一端均贯穿并延伸出风干箱2的表面，整个装置通过设置有清洗箱1与风干箱2作为装置的主体，在清洗箱1的顶部，设置有清洗剂添加组件8、阀门9与连通水管6作为进水系统，通过连通水管 6向第一分散喷板5注入水流，而水流经过清洗剂添加组件8能够让水流中带有污渍清洗剂成分，通过接触组件3的设置能够识别焊接的部位，并且通过第一分散喷板5清洗以后通过
清洗盘15进行清洗，清洗以后进入风干箱2的内部即可通过连通风管11与第二分散喷板10进风将清洗好的不锈钢风干，在第二分散喷板10的内部通过喷风管13将风分散开以后有效的提高了风干效率，整个装置能够通过设置有清洗箱1与风干箱2作为装置的主体，在清洗箱1的内部能够对于不锈钢表面的污渍进行有效清除，并且能够在清洗完以后立刻进行烘干，防止残留作为污渍继续残留在不锈钢的表面，从而有效的提高了装置的实用性。
21.本实施例中，优选的，接触组件3包括电动推杆31，电动推杆31的输出杆固定连接有接触板32，接触板32的表面固定连接有压力传感器34与接触垫33，接触垫33包覆于压力传感器34的表面，电动推杆31与清洗箱1的内壁固定连接，通过设置有接触组件3作为装置的主体，通过电动推杆31带动接触板32进行移动，与不锈钢的表面贴合，因为焊接部位会有略有凸起，通过接触垫33代替接触的同时，能够让压力传感器34在被施加到压力的同时能够打开阀门9，在清洗完以后关闭，有效的提高了装置节约水的效果。
22.本实施例中，优选的，清洗箱1顶部的左右两侧均固定安装有支撑环7，两个支撑环7均与相邻连通水管6的表面固定连接，通过设置有支撑环7，能够有效的对于连通水管6进行固定，从而有效的提高了装置运行的稳定性。
23.本实施例中，优选的，清洗剂添加组件8包括固定管81，固定管81的正面铰接有密封门84，密封门84的表面固定安装有密封片83，固定管81的内壁卡合连接有固体清洁剂82，通过设置有固定管81作为固定固体清洁剂82 的主体，通过密封门84可以从正面打开固体清洁剂82进行更换，而密封片 83的加入能够有效的提高了装置的密封效果，防止漏水。
24.本实施例中，优选的，两个第一分散喷板5的底部均固定安装有多雾化喷头14，设置有雾化喷头14，能够将水雾化状以后进行喷出，提高清洁的覆盖率。
25.本实施例中，优选的，两个连通风管11的内壁均固定安装有加热丝12，通过设置有加热丝12，能够对于进入的风进行加热，从而能够有效的提高了装置的清洁效率。
26.进一步的，清洗盘15通过转动电机来驱动。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在清洗箱1的顶部，设置有清洗剂添加组件8、阀门9与连通水管6作为进水系统，通过连通水管6向第一分散喷板5注入水流，而水流经过清洗剂添加组件8能够让水流中带有污渍清洗剂成分，通过接触组件3的设置能够识别焊接的部位，并且通过第一分散喷板5清洗以后通过清洗盘15进行清洗，清洗以后进入风干箱2的内部即可通过连通风管11与第二分散喷板10进风将清洗好的不锈钢风干，在第二分散喷板10的内部通过喷风管13将风分散开以后有效的提高了风干效率。
28.本实用新型中所使用电动推杆31的型号均为现有技术中常见的元件，对于本领域的人员是公知的，且所有实际型号及大小可以根据实际的使用环境进行选择或更换。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。