一种便于除尘的农药悬浮剂生产用混合罐的制作方法

1.本技术涉及混合罐的领域，尤其是涉及一种便于除尘的农药悬浮剂生产用混合罐。


背景技术：

2.防沉淀剂一般指悬浮剂。悬浮剂是指将固体农药原药以4微米以下的微粒均匀分散于水中的制剂。具有易燃易爆，粒径小，生物活性高，比重较大，包装体积较小，相对其他农药剂型安全环保等特点，在农药悬浮剂的生产过程中固体农药原药加入水中并搅拌均匀。
3.目前公告号为cn205948715u的中国实用新型专利申请公开了一种混合搅拌罐，包括罐体和搅拌装置，搅拌装置包括固定于所述罐体的顶部的电机、与电机相连且置于所述罐体内的搅拌器，还包括套设在所述搅拌器外的引流罩,引流罩的下端位于所述搅拌器的底端与所述罐体的底部之间，引流罩为下部开口的中空筒状且在所述引流罩的侧壁上开有若干引流孔；罐体的底部安装有水泵，水泵的出口连接有竖直向上的直管，电机开启后带动搅拌器发生转动，离开搅拌桨的原料液体向引流罩外扩散并顺着引流罩上流，同时水泵将罐体下部的原料液体通过直管、支管输送到引流罩的底部，直管喷射出的原料液体一部分与从引流罩底部向外扩散的原料液体产生混合，引流罩外的原料液体从引流孔流出到引流罩外与引流罩外的原料液体相混合。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在该设备在加料和搅拌的过程中固体农药原药会产生大量的粉尘，粉尘扩散到空气中会危害人体健康，粉尘粘附在机器零部件上会对部件的造成腐蚀。


技术实现要素：

5.为了方便清除混合罐内的粉尘，减少粉尘的扩散，本技术提供一种便于除尘的农药悬浮剂生产用混合罐。
6.本技术提供的一种便于除尘的农药悬浮剂生产用混合罐采用如下的技术方案：
7.一种便于除尘的农药悬浮剂生产用混合罐，包括罐体、搅拌装置、投料装置和除尘装置，所述搅拌机构与罐体相连接，所述投料装置与罐体相连接，所述除尘装置与罐体相连接；
8.所述除尘装置包括循环机构和密封机构，所述循环机构与罐体相连接，所述密封机构与罐体相连接；
9.所述循环机构包括进气管、气泵和出气管，所述进气管的一端与罐体靠近投料装置的位置可拆卸连接，所述进气管与罐体相连通，所述进气管的另一端与气泵固定连接，所述进气管与气泵的进气口相连通，所述出气管的一端与气泵固定连接，所述出气管与气泵相连通，所述出气管的另一端与罐体靠近底壁的位置可拆卸连接并且与罐体相连通。
10.通过采用上述技术方案，通过投料装置向罐体内加入物料，搅拌装置对罐体内的
物料进行搅拌，使罐体内的物料混合均匀，启动气泵，罐体内的粉尘从进气管进入到气泵中，气泵通过出气管将粉尘泵入罐体底部的液体中，粉尘溶于水，从而完成对罐体内粉尘的清除。
11.可选的，所述密封机构包括连接组件、驱动组件和卡接组件，所述连接组件与罐体相连接，所述出气管远离气泵的一端与连接组件相连接，所述驱动组件与罐体相连接，所述卡接组件与驱动组件相连接；
12.所述连接组件包括连接块，所述连接块穿过罐体的侧壁，所述连接管沿长度方向开设有通孔，所述出气管远离气泵的一端与连接块的一端可拆卸连接，所述出气管与连接块的通孔相连通。
13.通过采用上述技术方案，气泵将出气管内的粉尘通过连接块内的连接孔吹入到罐体中。
14.可选的，所述出气管远离气泵的一端固定连接有固定片，所述固定片上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓穿过固定片并与连接块螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案，转动固定螺栓，使橡胶垫紧密抵触连接块，同事转动固定螺栓方便对出气管从连接块上拆卸下来。
16.可选的，所述卡接组件包括卡块，所述卡块与驱动组件相连接，所述连接块上开设有凹槽，所述凹槽的横截面为三角形。
17.通过采用上述技术方案，驱动组件驱动卡块朝向凹槽移动，当卡块卡在凹槽中时防止罐体内的水回流到气泵中。
18.可选的，所述驱动组件包括固定板、丝杠和蜗杆，所述固定板与罐体固定连接，所述固定板位于连接块上方，所述丝杠穿过固定板，所述丝杠与固定板啮合连接，所述丝杠的一端与卡块固定连接，所述丝杠同轴固定连接有齿轮，所述固定板上固定连接有固定桩，所述齿轮与固定桩转动连接，所述蜗杆与齿轮啮合连接，所述蜗杆的两端固定连接有固定块，所述固定块与固定板固定连接，所述蜗杆穿过一固定块，所述蜗杆的一端同轴固定连接有转盘。
19.通过采用上述技术方案，转动转盘，转盘带动蜗杆转动，与蜗杆啮合的齿轮随之转动，齿轮带动丝杠上下移动，从而将卡块卡接在凹槽中。
20.可选的，所述连接块远离出气管的一端固定连接有滤网。
21.通过采用上述技术方案，滤网使得连接块中的气泡分成多个体积更小的气泡，从而增大了与罐体中液体的接触面积，方便粉尘溶于液体中。
22.可选的，所述连接块远离出气管的一端转动连接有挡片。
23.通过采用上述技术方案，当不需要除尘时，由于水的压力，挡片紧贴在连接块上，从而对连接块的通孔进行密封，减少水进入到通孔中。
24.可选的，所述搅拌组件包括驱动电机和转动杆，所述驱动电机固定连接于罐体的密封盖上，所述驱动电机的输出轴穿过罐体的密封盖，所述转动杆与驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述转动杆上固定连接有刀片。
25.通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆带动刀片转动，从而对罐体中的物料进行搅拌。
26.可选的，所述投料机构包括投料管和进料盖，所述投料管与罐体的密封盖固定连
接，所述投料管与相连通，所述进料盖与投料管远离罐体的一端螺纹连接。
27.通过采用上述技术方案，转动进料盖，将物料从投料管投入到罐体中。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1.本技术实施例通过设置了气泵、进气管和出气管，通过投料装置向罐体内加入物料，搅拌装置对罐体内的物料进行搅拌。启动气泵，罐体内因搅拌过程中产生的粉尘从进气管进入到气泵中，气泵通过出气管将粉尘泵入罐体底部的液体中，粉尘溶于水，从而完成对罐体内粉尘的清除，减少粉尘扩散到空气中危害人体健康，减少粉尘粘附在机器零部件上对部件造成腐蚀；
30.2.本技术实施例通过设置了转盘、蜗杆、齿轮、丝杠和卡块，转动转盘，转盘带动蜗杆转动，与蜗杆啮合的齿轮随之转动，齿轮带动丝杠上下移动，从而将卡块卡接在凹槽中，卡块郑佳乐连接块的密封性，从而防止液体渗出。
附图说明
31.图1是本技术实施例一种便于除尘的农药悬浮剂生产用混合罐的结构示意图。
32.图2是本技术实施例一种便于除尘的农药悬浮剂生产用混合罐中搅拌装置的结构示意图。
33.图3是本技术实施例一种便于除尘的农药悬浮剂生产用混合罐中密封机构的结构示意图。
34.附图标记说明：1、罐体；2、搅拌装置；21、驱动电机；22、转动杆；23、刀片；3、投料装置；31、投料管；32、进料盖；4、除尘装置；41、循环机构；411、进气管；412、气泵；413、出气管；414、固定片；415、固定螺栓；42、密封机构；421、连接组件；4211、连接块；4212、滤网；4213、挡片；422、驱动组件；4221、固定板；4222、丝杠；4223、蜗杆；4224、齿轮；4225、固定桩；4226、固定块；4227、转盘；423、卡接组件；4231、卡块。
具体实施方式
35.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种便于除尘的农药悬浮剂生产用混合罐。参照图1，便于除尘的农药悬浮剂生产用混合罐包括罐体1、搅拌装置2、投料装置3和除尘装置4。搅拌装置2与罐体1相连接，投料装置3与罐体1相连接，除尘装置4与罐体1相连接。通过投料装置3将物料投入到罐体1中，搅拌装置2对物料进行搅拌，除尘装置4对物料加入和搅拌过程中产生的粉尘进行清除，减少粉尘扩散到空气中危害人体健康，减少粉尘粘附在机器零部件上对部件的造成腐蚀。
37.参照图1和图2，搅拌装置2包括驱动电机21和转动杆22。驱动电机21通过螺栓固定连接于罐体1的密封盖上，驱动电机21的输出轴穿过罐体1的密封盖。转动杆22同轴固定连接在驱动电机21的输出轴上，转动杆22上焊接有多个刀片23。启动驱动电机21，驱动电机21的输出轴带动转动杆22转动，转动杆22带动刀片23转动，从而对罐体1中的物料进行搅拌。
38.参照图1，投料装置3包括投料管31和进料盖32。投料管31焊接在罐体1的密封盖上，并且投料管31与相连通。进料盖32与投料管31远离罐体1的一端螺纹连接。转动进料盖32，将物料从投料管31投入到罐体1中。
39.参照图1和图3，除尘装置4包括循环机构41和密封机构42。循环机构41与罐体1相连接，密封机构42与罐体1相连接。循环机构41吸收罐体1中的粉尘并将粉尘排入到罐体1底部的溶液中，密封机构42对循环机构41进行密封。
40.参照图1和图3，循环机构41包括进气管411、气泵412和出气管413。进气管411的一端焊接在罐体1靠近投料管31的位置上，进气管411与罐体1相连通。进气管411的另一端与气泵412固定连接，进气管411与气泵412的进气口相连通。出气管413的一端固定连接在气泵412上，出气管413与气泵412相连通，出气管413的另一端与罐体1靠近底壁的位置可拆卸连接并且与罐体1相连通。通过投料装置3向罐体1内加入物料，搅拌装置2对罐体1内的物料进行搅拌，使罐体1内的物料混合均匀，启动气泵412，罐体1内的粉尘从进气管411进入到气泵412中，气泵412通过出气管413将粉尘泵入罐体1底部的液体中，粉尘溶于水，从而完成对罐体1内粉尘的清除，减少粉尘对罐体1密封结构的危害。
41.参照图1和图3，密封机构42包括连接组件421、驱动组件422和卡接组件423。连接组件421与罐体1相连接，出气管413远离气泵412的一端与连接组件421相连接，驱动组件422与罐体1相连接，卡接组件423与驱动组件422相连接。出气管413通过连接组件421将带有粉尘的气体注入到罐体1中，驱动组件422驱动卡接组件423对连接组件421堵塞卡接组件423，从而避免罐体1内的水回流到气泵412中。
42.参照图1和3，连接组件421包括连接块4211，连接块4211焊接在罐体1的侧壁上，连接块4211穿过罐体1的侧壁。连接块4211沿长度方向开设有通孔，出气管413远离气泵412的一端固定连接有固定片414，固定片414上螺纹连接有多个固定螺栓415，固定螺栓415穿过固定片414并与连接块4211螺纹连接。出气管413与连接块4211上的通孔相连通。转动固定螺栓415，使固定片414紧密抵触连接块4211，同时转动固定螺栓415方便将出气管413从连接块4211上拆卸下来。气泵412将出气管413内的粉尘通过连接块4211内的通孔吹入到罐体1中。
43.参照图3，连接块4211远离出气管413的一端固定连接有滤网4212。滤网4212使得连接块4211中的气泡分成多个体积更小的气泡，从而增大了粉尘与罐体1中液体的接触面积，方便粉尘溶于液体中。
44.参照图3，连接块4211远离出气管413的一端转动连接有挡片4213。当不需要除尘时，由于水的压力，挡片4213紧贴在连接块4211上，从而对连接块4211的通孔进行密封，减少水进入到气泵412中。
45.参照图1和图3，卡接组件423包括卡块4231，卡块4231与驱动组件422相连接，卡块4231的横截面呈矩形，连接块4211上开设有凹槽。驱动组件422驱动卡块4231朝向凹槽移动，当卡块4231卡在凹槽中时，卡块4231防止罐体1内的水回流到气泵412中。
46.参照图1和图3，驱动组件422包括固定板4221、丝杠4222和蜗杆4223。固定板4221焊接在罐体1的侧壁上，固定板4221位于连接块4211上方，丝杠4222穿过固定板4221并且与固定板4221螺纹连接。卡块4231焊接在丝杠4222靠近连接块4211的一端上，丝杠4222同轴固定连接有齿轮4224。固定板4221上焊接有固定桩4225，齿轮4224与固定桩4225通过轴承转动连接，蜗杆4223与齿轮4224啮合连接。蜗杆4223的两端均通过轴承转动连接有固定块4226，固定块4226焊接在固定板4221上，蜗杆4223穿过一固定块4226，蜗杆4223的一端同轴固定连接有转盘4227。转动转盘4227，转盘4227带动蜗杆4223转动，与蜗杆4223啮合的齿轮
4224随之转动，齿轮4224带动丝杠4222上下移动，从而将卡块4231卡接在凹槽中。
47.本技术实施例一种便于除尘的农药悬浮剂生产用混合罐的实施原理为：打开进料盖32，将农药悬浮剂从投料管31加入到罐体1中，启动驱动电机21，驱动电机21通过转动杆22带动刀片23对物料进行搅拌，从而使物料充分混合溶解。
48.在加料和搅拌的过程中，启动气泵412，转动转盘4227，转盘4227带动蜗杆4223转动，与蜗杆4223啮合的齿轮4224随之转动，齿轮4224驱动丝杠4222向上移动，从而方便气体从连接块4211中的通孔中进入到罐体1中。当罐体1中的粉尘清除完毕时，转动转盘4227，转盘4227带动蜗杆4223转动，与蜗杆4223啮合的齿轮4224随之转动，齿轮4224驱动丝杠4222向下移动，从而对连接块4211中的通孔进行密封，在液体的压强下，挡片4213紧贴在连接块4211上，从而防止液体进入到气泵412中。从而完成对罐体1内粉尘的清除，减少粉尘扩散到空气中危害人体健康，减少粉尘粘附在机器零部件上对部件的造成腐蚀。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。