防护服生产裁切设备的制作方法

1.本技术涉及防护服生产设备的领域，尤其是涉及一种防护服生产裁切设备。


背景技术：

2.目前医用防护服是指医务人员(医生、护士、公共卫生人员、清洁人员等)及进入特定医药卫生区域的人群(如患者、医院探视人员、进入感染区域的人员等)所使用的防护性服装。其作用是隔离病菌、有害超细粉尘、酸碱性溶液、电磁辐射等，保证人员的安全和保持环境清洁。
3.现有的专利申请号为cn206887604u的中国专利，提出了服装设计裁剪工作平台，包括升降机构、平台和裁剪机构；升降机构包括第一升降部与第二升降部，第一升降部与第二升降部间设有滑动杆，第一升降部包括第一承重板与第二承重板，第一承重板与第二承重板间通过升降杆连接，滑动杆两端设有滚轮，定位杆与滑动杆间设有伸缩缸；裁剪机构包括第一移动机构与第二移动机构，第一移动机构包括第一电机、第一丝杠、第一导柱和第一滑块，第二移动机构包括第二电机、第二丝杠、第二导柱和第二滑块，第二滑块的底部设有裁剪刀。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为布料在平台上运动，会产生褶皱，直接利用裁切刀对褶皱的布料进行裁切，存在有影响裁切精度的缺陷，从而影响防护服的生产质量。


技术实现要素：

5.为了便于对布料进行整平，本技术提供一种防护服生产裁切设备。
6.本技术提供的一种防护服生产裁切设备采用如下的技术方案：
7.一种防护服生产裁切设备，包括机体，所述机体的出侧面固定连接有支撑板，所述支撑板靠近所述机体的侧面沿竖直方向滑动连接有滑板，所述滑板靠近所述机体的侧面转动连接有展平轮，所述展平轮的外周侧壁与所述机体的表面抵接，所述支撑板设置有用于驱动所述展平轮压紧于所述机体侧面的压紧组件，所述滑板与所述支撑板之间设置有用于导向的导向组件。
8.通过采用上述技术方案，布料在机体表面运动并通过展平轮下方，布料与展平轮之间的摩擦力使展平轮旋转，展平轮在导向组件的作用下沿竖直方向运动，在压紧组件的作用下压紧在布料表面，达到对布料褶皱处进行展平的目的，有效提高切刀的切割精度，在一定程度上提高防护服的生产质量，方便快捷。
9.可选的，所述支撑板远离所述机体的侧面固定连接有固定板，所述支撑板侧面沿竖直方向开设有连接孔，所述压紧组件包括滑动连接于所述连接孔内的压杆，所述压杆靠近所述滑板的一端与所述滑板可拆卸连接，所述压杆周侧设置有用于驱动所述压杆运动的弹性件。
10.通过采用上述技术方案，在弹性件的作用下，滑板带动展平轮向靠近机体的方向运动，滑板带动压杆在固定板的连接孔内运动，直至展平轮的外周侧壁与机体表面的布料
抵接，达到对布料进行展平的目的，方便快捷。
11.可选的，所述弹性件设置为套设于所述压杆外周侧壁的弹簧，所述弹簧的一端与所述固定板的侧面抵接，另一端与所述滑板的侧面抵接。
12.通过采用上述技术方案，利用弹簧的弹性驱动滑板带动展平轮与机体表面抵接，将布料压紧展平在机体表面，便于切刀的裁切，方便快捷。
13.可选的，所述压杆靠近所述滑板的一端同轴固定连接有第一螺纹杆，所述滑板靠近所述螺纹杆的侧面开设有与所述第一螺纹杆螺纹连接的螺纹孔。
14.通过采用上述技术方案，工作人员旋转压杆，压杆带动第一螺纹杆在螺纹孔中旋转，直至第一螺纹杆脱离螺纹孔，此时沿连接孔向远离机体的方向移动压杆，压杆带动第一螺纹杆运动，直至第一螺纹杆完全脱离连接孔，此时将导向组件与滑板脱离，即可拆卸滑板，便于对展平轮进行更换，为布料的良好展平效果提供有效保障。
15.可选的，所述导向组件包括可拆卸连接于所述滑板侧面的导向块，所述支撑板靠近所述导向块的侧面沿竖直方向开设有导向槽，所述导向槽的两端均闭合，所述导向块滑动连接于所述导向槽内。
16.通过采用上述技术方案，利用导向块与导向槽之间的配合为滑板的运动提供导向，便于展平轮对机体表面的布料进行压紧，同时导向块与滑板的可拆卸设置，便于断开滑板与导向块之间的连接，便于拆卸滑板与展平轮，对展平轮进行更换，方便快捷。
17.可选的，所述压杆远离所述第一螺纹杆的一端同轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆滑动连接于所述连接孔内，所述第二螺纹杆的外周侧壁螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母的端面与所述支撑板的侧面抵接。
18.通过采用上述技术方案，工作人员旋转调节螺母，调节螺母在第二螺纹杆周侧旋转，调节弹簧的张紧力，达到调节展平轮对于机体表面布料压紧力的效果，方便快捷。
19.可选的，所述调节螺母靠近所述固定板的侧面设置有缓冲垫，所述缓冲垫与所述固定板的侧面抵接。
20.通过采用上述技术方案，利用缓冲垫对调节螺母与固定板的碰撞进行缓冲，防止调节螺母与固定板的硬碰撞，有效延长调节螺母的使用寿命。
21.可选的，所述第二螺纹杆远离所述压杆的一端固定连接有手柄。
22.通过采用上述技术方案，利用手柄便于工作人员驱动压杆带动滑板运动，便于旋转调节螺母用于调节展平轮的压紧力，方便快捷。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.布料在机体表面运动带动展平轮旋转，对布料进行展平压紧，旋转调节螺母，调节弹簧的张紧力，达到调节展平轮对于机体表面布料压紧力的效果；
25.2.旋转手柄带动压杆带动第一螺纹杆脱离螺纹孔，移动手柄带动压杆带动第一螺纹孔脱离滑板，并将弹簧从压杆周侧取出，此时旋转滑板，直至滑板脱离导向块，完成对滑板以及展平轮的拆卸。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是图1中a部分的局部放大示意图；
28.图3是沿图1中b
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b线的剖视结构示意图。
29.附图标记：1、机体；2、支撑板；3、滑板；4、展平轮；5、固定板；6、连接孔；7、压杆；8、弹簧；9、第一螺纹杆；10、螺纹孔；11、导向块；12、导向槽；13、第二螺纹杆；14、调节螺母；15、缓冲垫；16、手柄；17、插块；18、插槽；19、连接槽；20、连接块；21、卡槽；22、直槽；23、拨块。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种防护服生产裁切设备。参照图1和图2，一种防护服生产裁切设备，包括机体1，机体1的两侧面均固定连接有支撑板2，支撑板2远离机体1的侧面通过螺栓固定连接有固定板5，固定板5朝向靠近机体1的方向，且固定板5与支撑板2的组合横截面为“l”型。
32.参照图1和图2，为了便于对机体1表面的布料进行压紧，固定板5侧面沿竖直方向贯穿开设有连接孔6，连接孔6内设置用压紧组件，压紧组件包括滑动连接于连接孔6内的压杆7，压杆7远离固定板5的一端同轴固定连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的外周侧螺纹连接有滑板3，滑板3靠近第一螺纹杆9的侧面居中位置沿竖直方向开设有螺纹孔10，第一螺纹杆9螺纹连接于螺纹孔10内，所滑板3远离压杆7的侧面通过螺栓固定连接有四个连接板，且四个连接板沿滑板3的宽度方向两两对称分布，一侧的两个支撑板2之间固定连接有转轴，转轴周侧转动连接有展平轮4，展平轮4的外周侧包覆有胶质层，展平轮4的胶质层与机体1表面的布料抵接，利用胶质层增加展平轮4与布料之间接触面积，增大摩擦力便于对布料进行压紧。
33.参照图1和图2，为了提高展平轮4对布料的压紧效果，压杆7周侧套设有弹性件，弹性件设置为套设于压杆7外周侧壁的弹簧8，弹簧8的一端与固定板5的侧面抵接，另一端与滑板3的侧面抵接，利用弹簧8的弹性驱动滑板3带动展平轮4与机体1表面抵接，将布料压紧展平在机体1表面，便于切刀的裁切。
34.参照图1和图2，为了便于调节展平轮4对布料表面的压紧力，压杆7远离第一螺纹杆9的一端一体成型有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13滑动连接于连接孔6内，第二螺纹杆13的外周侧壁螺纹连接有调节螺母14，调节螺母14靠近固定板5的侧面通过胶水粘接有缓冲垫15，缓冲垫15与固定板5的侧面抵接，利用缓冲垫15防止调节螺母14与固定板5的硬碰撞，有效延长调节螺母14的使用寿命。
35.参照图1和图2，为了便于对滑板3的运动进行导向，滑板3与支撑板2之间设置有导向组件，导向组件包括螺纹连接于滑板3侧面的导向块11，支撑板2靠近导向块11的侧面沿竖直方向开设有与导向块11滑移适配的导向槽12，导向槽12的两端均闭合，且导向块11与导向槽12的横截面均为“t”字型，利用导向块11与导向槽12之间的配合为滑板3的运动提供导向，便于展平轮4对机体1表面的布料进行压紧。
36.参照图1和图2，为了便于对滑板3进行拆卸，第二螺纹杆13远离压杆7的一端焊接有手柄16，手柄16呈圆柱状，且手柄16的外周侧壁居中的位置与第二螺纹杆13的端部焊接，且手柄16的外周侧壁粘接包裹有橡胶层，用于增加工作人员手部与手柄16的摩擦力，便于驱动手柄16带动压杆7运动，方便快捷。
37.工作人员旋转手柄16带动压杆7带动第一螺纹杆9旋转，直至第一螺纹杆9脱离螺
纹孔10，沿连接孔6轴向移动手柄16，手柄16带动压杆7带动第一螺纹孔10脱离滑板3，完成对压杆7的拆卸，并将弹簧8从压杆7周侧取出，此时旋转滑板3，直至滑板3脱离导向块11，完成对滑板3以及展平轮4的拆卸。
38.参照图1和图3，为了便于安装支撑板2，支撑板靠近机体的侧面固定连接有插块17，机体1侧面开设有与插块17插接适配的插槽18，插块17侧面居中位置沿竖直方向开设有连接槽19，连接槽19内滑动连接有连接块20，插槽18靠近连接槽19的内壁开设有与连接块20插接适配的卡槽21，为了便于驱动连接块20插接至卡槽21内，支撑板2远离机体1的侧面沿竖直方向开设有直槽22，直槽22的两端均闭合，且直槽22与连接槽19连通，直槽22内滑动连接有拨块23，拨块23穿过直槽22的一端与连接块20通过螺栓固定连接，拨块23远离连接块20的一端凸出于支撑板2的侧面，便于工作人员驱动拨块23带动连接块20插接至卡槽21内，完成支撑板2与机体1的连接，方便快捷。
39.本技术实施例一种防护服生产裁切设备的实施原理为：布料在机体1表面运动带动展平轮4旋转，对布料进行展平压紧，旋转调节螺母14，调节弹簧8的张紧力，达到调节展平轮4对于机体1表面布料压紧力的效果。
40.旋转手柄16带动压杆7带动第一螺纹杆9脱离螺纹孔10，移动手柄16带动压杆7带动第一螺纹孔10脱离滑板3，并将弹簧8从压杆7周侧取出，此时旋转滑板3，直至滑板3脱离导向块11，完成对滑板3以及展平轮4的拆卸。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。