一种基于干雾抑尘的电厂输煤系统的制作方法

专利检索2022-05-10  205



1.本实用新型属于电厂输煤系统领域,尤其涉及一种基于干雾抑尘的电厂输煤系统。


背景技术:

2.目前电厂的输煤系统除尘通常是采用布袋式除尘器、喷淋水浴式除尘器及静电除尘器等除尘设备,这些除尘设备在一定程度上能缓解输煤栈桥及转运站的煤粉尘含量,但是在投用中设备缺陷较多,且除尘效果不佳,且使得现场粉尘浓度超标,环境污染严重,影响员工的身体健康,而煤粉尘落到皮带机、碎煤机及滚轴筛等设备的转动部件上,会加速转动部件的磨损,保洁人员清理现场煤粉尘时,不仅工作劳动强度较大,冲冼煤粉尘时耗水量也大,且容易造成二次污染,另外由于现场煤粉尘积聚难于清理,存在较严重的火灾隐患,严重影响设备的安全、稳定运行。


技术实现要素:

3.为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种抑尘效果佳,且有利于输煤系统安全运行的输煤系统。
4.为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种基于干雾抑尘的电厂输煤系统,包括第一皮带输送机、转运站、第二皮带输送机、碎煤楼、输煤栈桥、犁煤器、原煤仓以及干雾抑尘设备,所述第一皮带输送机用以将厂外输来的煤输送至所述转运站内,所述第二皮带输送机用以将所述转运站内的煤输送至所述碎煤楼内,所述输煤栈桥具有第三皮带输送机,所述第三皮带输送机用以将所述碎煤楼内的煤输送至所述犁煤器,并由所述犁煤器将煤分配到原煤仓中进行储存,所述干雾抑尘设备具有多组喷头组,每组所述喷头组具有多个喷头,所述第一皮带输送机、第二皮带输送机和第三皮带输送机输送通道的上方以及所述转运站、碎煤楼和犁煤器内均具有至少一组所述喷头组,所述干雾抑尘设备用以经喷头喷出水雾。
5.上述技术方案的有益效果在于:如此利用干雾抑尘设备来制备水雾,并由喷头将水雾喷至所述第一皮带输送机、第二皮带输送机和第三皮带输送机输送通道的上方以及所述转运站、碎煤楼和犁煤器易扬起煤粉尘的位置处,其中细小且密度极大的水雾会使得煤粉尘聚集并沉降,同时水雾覆盖整个扬尘点处,在煤粉尘扬起瞬间便会与大量水雾接触,从而煤粉尘扬起量减少,同时扬起的粉尘也能迅速的聚集沉降。
6.上述技术方案中还包括第四皮带输送机,所述转运站内具有筛煤机,所述第一皮带输送机用以将煤输送至所述筛煤机内,所述第二皮带输送机用以将所述筛煤机筛分出来的粗煤输送至所述碎煤楼内,所述第四皮带输送机用以将所述筛煤机筛分出来的细煤输送至所述第三皮带输送机,并由所述第三皮带输送机输送至所述犁煤器,所述第四皮带输送机上具有至少一组所述喷头组。
7.上述技术方案的有益效果在于:如此使得煤料在转运站内进行筛分,筛分出来的
细料可直接经第四皮带输送机输送至第三皮带输送机,而筛分出来的粗料则可由第二皮带输送机输送至碎煤楼内进行处理后再由第三皮带输送机输送至犁煤器
8.上述技术方案中所述碎煤楼内具有碎煤机,所述第二皮带输送机用以将粗煤输送至所述碎煤机进煤口,并由所述碎煤机进行粉碎,所述碎煤机的出料口将粉粹后的细煤排出至所述第三皮带输送机上,并由所述第三皮带输送机输送至犁煤器内。
9.上述技术方案的有益效果在于:如此通过碎煤机来对筛分机筛分出来的粗煤进行粉碎。
10.上述技术方案中所述干雾抑尘设备包括多个干雾抑尘装置,每个所述干雾抑尘装置具有一组所述喷头组。
11.上述技术方案的有益效果在于:如此使得干雾抑尘装置可设置在靠近对应的喷头组的位置处,从而避免喷头的管道过长,影响水雾的质量。
12.上述技术方案中所述干雾抑尘装置包括空压机、储气罐、干雾主机、气水分配控制箱和供水泵,所述空压机其的出气口与所述储气罐的进气口连通,所述干雾主机具有进气口、进水口和出雾口,所述储气罐的出气口与所述干雾主机的进气口连通,所述供水泵的出水口与所述干雾主机的进水口连通,所述干雾主机的出雾口与所述气水分配控制箱的进雾口连通,所述气水分配控制箱的出雾口通过管道与对应的多个所述喷头的进雾口连通。
13.上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,利用空压机和储气罐向干雾主机提供压缩空气,而压缩空气结合干雾主机内的声波器使得水迅速的雾化为细小的水雾,而水雾同时在压缩空气的作用经喷头喷出,其雾化效果佳,水雾密度大,且雾滴小,从而使得其用水量小。
14.上述技术方案中所述干雾主机的进气口和进水口处均设有过滤件。
15.上述技术方案的有益效果在于:如此可使得进入到所述干雾主机的气源和水源保持清洁度,避免渣滓进入干雾主机而导致喷头堵塞等不利情况发生。
16.上述技术方案中所述气水分配控制箱具有控制器、进雾口、多个出雾口和多个电磁阀,所述气水分配控制箱的多个出雾口和多个电磁阀一一对应,多个所述电磁阀均与所述控制器电连接,所述气水分配控制箱每个所述出雾口分别与一个所述喷头的进雾口连通,且在连通处分别设有一个所述电磁阀。
17.上述技术方案的有益效果在于:如此可根据各扬尘点的扬尘量灵活的控制对应喷雾组内各喷头的工作情况,从而实现抑尘效果的最优化。
18.上述技术方案中所述控制器为plc控制器或arm系列的单片机。
19.上述技术方案的有益效果在于,其控制精度高。
20.上述技术方案中所述干雾主机为微米级干雾主机。
21.上述技术方案的有益效果在于:其雾化效果佳,且雾滴小,从而使得其抑尘效果佳,同时用水量少。
22.上述技术方案中所述喷头为万向节干雾喷嘴。
23.上述技术方案的有益效果在于:可灵活的调整其喷雾方向。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例所述基于干雾抑尘的电厂输煤系统的结构简图;
25.图2为本实用新型实施例所述干雾抑尘设备的结构简图;
26.图3为本实用新型实施例中气水分配控制箱的结构简图。
27.图中:1第一皮带输送机、2转运站、21筛煤机、3第二皮带输送机、4碎煤楼、41碎煤机、5第三皮带输送机、6犁煤器、7原煤仓、8干雾抑尘设备、81干雾抑尘装置、811喷头、812空压机、813储气罐、814干雾主机、8141过滤件、815气水分配控制箱、8151电磁阀、816供水泵、9第四皮带输送机。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
29.如图1所示,本实施例提供了一种基于干雾抑尘的电厂输煤系统,包括第一皮带输送机1、转运站2、第二皮带输送机3、碎煤楼4、输煤栈桥、犁煤器6、原煤仓7以及干雾抑尘设备8,所述第一皮带输送机1用以将厂外输来的煤输送至所述转运站2内,所述第二皮带输送机3用以将所述转运站2内的煤输送至所述碎煤楼4内,所述输煤栈桥具有第三皮带输送机5,所述第三皮带输送机5用以将所述碎煤楼4内的煤输送至所述犁煤器6,并由所述犁煤器6将煤分配到原煤仓7中进行储存,所述干雾抑尘设备8具有多组喷头组,每组所述喷头组具有多个喷头811,所述第一皮带输送机1、第二皮带输送机3和第三皮带输送机5输送通道的上方以及所述转运站2、碎煤楼4和犁煤器6内均具有至少一组所述喷头组,所述干雾抑尘设备8用以经喷头811喷出水雾,如此利用干雾抑尘设备来制备水雾,并由喷头将水雾喷至所述第一皮带输送机1、第二皮带输送机3和第三皮带输送机5输送通道的上方以及所述转运站2、碎煤楼4和犁煤器6易扬起煤粉尘的位置处,其中细小且密度极大的水雾会使得煤粉尘聚集并沉降,同时水雾覆盖整个扬尘点处,在煤粉尘扬起瞬间便会与大量水雾接触,从而煤粉尘扬起量减少,同时扬起的粉尘也能迅速的聚集沉降。
30.其中,上述技术方案中还包括第四皮带输送机9,所述转运站2内具有筛煤机21,所述第一皮带输送机1用以将煤输送至所述筛煤机21内,所述第二皮带输送机3用以将所述筛煤机21筛分出来的粗煤输送至所述碎煤楼4内,所述第四皮带输送机9用以将所述筛煤机21筛分出来的细煤输送至所述第三皮带输送机5,并由所述第三皮带输送机5输送至所述犁煤器6,所述第四皮带输送机9上具有至少一组所述喷头组,如此使得煤料在转运站内进行筛分,筛分出来的细料可直接经第四皮带输送机输送至第三皮带输送机,而筛分出来的粗料则可由第二皮带输送机输送至碎煤楼内进行处理后再由第三皮带输送机输送至犁煤器。
31.其中,上述技术方案中所述碎煤楼4内具有碎煤机41,所述第二皮带输送机3用以将粗煤输送至所述碎煤机41进煤口,并由所述碎煤机41进行粉碎,所述碎煤机41的出料口将粉粹后的细煤排出至所述第三皮带输送机5上,并由所述第三皮带输送机5输送至犁煤器6内,如此通过碎煤机来对筛分机筛分出来的粗煤进行粉碎。
32.如图2所示,上述技术方案中所述干雾抑尘设备8包括多个干雾抑尘装置81,每个所述干雾抑尘装置81具有一组所述喷头组,如此使得干雾抑尘装置可设置在靠近对应的喷头组的位置处,从而避免喷头的管道过长,影响水雾的质量。
33.其中,上述技术方案中所述干雾抑尘装置81包括空压机812、储气罐813、干雾主机814、气水分配控制箱815和供水泵816,所述空压机812其的出气口与所述储气罐813的进气
口连通,所述干雾主机814具有进气口、进水口和出雾口,所述储气罐813的出气口与所述干雾主机814的进气口连通,所述供水泵816的出水口与所述干雾主机814的进水口连通,所述干雾主机814的出雾口与所述气水分配控制箱815的进雾口连通,所述气水分配控制箱815的出雾口通过管道与对应的多个所述喷头811的进雾口连通,其结构简单,利用空压机和储气罐向干雾主机提供压缩空气,而压缩空气结合干雾主机内的声波器使得水迅速的雾化为细小的水雾,而水雾同时在压缩空气的作用经喷头喷出,其雾化效果佳,水雾密度大,且雾滴小,从而使得其用水量小。
34.其中,多个所述干雾抑尘装置的空压机、储气罐和供水泵可以共用,如此可减少设备投入成本,同时可减少设备运行的噪音。为了提高设备的运行稳定性,而在储气罐的出气口与每个所述干雾主机的进气口的连通处分别设置一个第一阀门,而在供水泵与每个所述干雾主机的进水口的连通处可分别设置一个第二阀门,如此在某一干雾主机停止运行时可关闭其进气口和进水口处的第一阀门和第二阀门。
35.上述技术方案中所述干雾主机814的进气口和进水口处均设有过滤件8141,如此可使得进入到所述干雾主机的气源和水源保持清洁度,避免渣滓进入干雾主机而导致喷头堵塞等不利情况发生,其中,所述干雾主机进气口处的过滤件为气体过滤器,而其进水口处的过滤件为水过滤器,其均属于现有技术,在此不作赘述。
36.如图3所示,上述技术方案中所述气水分配控制箱815具有控制器、进雾口、多个出雾口和多个电磁阀8151,所述气水分配控制箱815的多个出雾口和多个电磁阀8151一一对应,多个所述电磁阀8151均与所述控制器电连接,所述气水分配控制箱815每个所述出雾口分别与一个所述喷头811的进雾口连通,且在连通处分别设有一个所述电磁阀8151,如此可根据各扬尘点的扬尘量灵活的控制对应喷雾组内各喷头的工作情况,从而实现抑尘效果的最优化。
37.上述技术方案中所述干雾主机814为微米级干雾主机,其雾化效果佳,且雾滴小,从而使得其抑尘效果佳,同时用水量少。
38.上述技术方案中所述喷头811为万向节干雾喷嘴,可灵活的调整其喷雾方向。
39.其中,所述控制器优选的为plc控制器或arm系列的单片机,其控制精度高,且成本低。
40.其中,所述喷头的位置可根据整个输煤系统煤尘扬起的关键位置处进行增设。
41.在煤料输送过程中喷头喷出的水雾可减小火灾发生的概率,同时在输煤系统下方地面形成明显的水流,从而避免水流带动煤粉在厂区扩散。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-361.html

最新回复(0)