对夹式电极接杆装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电极接杆装置，特别是用于压力罐或真空罐的电极接杆装置。


背景技术：

2.在真空高温的干燥罐、高压高温的压力浸漆罐等压力不同于大气压，或者对温度有特殊要求的容器中，通常需要安装温度传感器、压力传感器、液位传感器、真空传感器等各种类型的传感器，这些传感器采集的信号需通过导线传输到系统控制柜，从而获知容器内的工况。导线需通过容器壁上的开孔，从真空或高压环境过渡到常压环境，为了确保容器内原有的真空或高压环境不被破坏，则需要在容器壁上的开孔中设置电极接杆装置。
3.现有技术中使用的电极接杆装置采用陶瓷接线同时用密封垫压紧，如果操作不当会经常性产生泄露，破坏原有环境。使用法兰式连接基座装置能有效解决密封问题，但是该法兰式连接基座装置的接线柱具有单独的绝缘层，接线盘为金属的，导电性强，若有其中一个接线柱的绝缘层受损漏电会连带其他的接线柱漏电失效，从而绝缘性能不够好，容易漏电伤人。接线柱的固定方式采用的是螺栓连接，时间长或设备震动会使接线柱松落失效，导致触电危险及传感器失效使整体设备失控。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种接线柱固定可靠且绝缘性能好的对夹式电极接杆装置。
5.为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.根据本实用新型的一个方面，提供了一种对夹式电极接杆装置，包括：绝缘体、至少一个接线柱、第一法兰以及第二法兰。至少一个接线柱固定于所述绝缘体，两端分别延伸出所述绝缘体的两相反侧。第一法兰和第二法兰分别设置于所述绝缘体的两相反侧，其中，所述第一法兰和所述第二法兰通过紧固件连接以夹紧所述绝缘体，所述至少一个接线柱的两端分别穿过所述第一法兰和所述第二法兰中央的法兰孔。
7.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述绝缘体包括圆柱体和与所述圆柱体一体形成的沿径向向外延伸的凸环，所述凸环的上表面低于所述圆柱体的上表面，所述凸环的下表面高于所述圆柱体的下表面，所述第一法兰和所述第二法兰夹设于所述凸环。
8.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述第一法兰的法兰孔的直径和所述第二法兰的法兰孔的直径大于或等于所述圆柱体的直径，且小于所述凸环的外径。
9.根据本实用新型的一实施方式，其中，第一法兰和所述第二法兰至少其中之一的靠近所述绝缘体的一侧设有环形密封槽，所述密封槽中设置有密封圈。
10.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述对夹式电极接杆装置还包括电极罩，所述电极罩安装于所述第一法兰，并罩住所述至少一个接线柱的延伸出所述第一法兰的端部。
11.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述电极罩包括一端连接于所述第一法兰的圆筒和安装于所述圆筒另一端的盖板。
12.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述电极罩还包括环状的固定板，所述固定板焊接于所述圆筒并且通过螺栓与所述盖板连接。
13.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述电极罩还包括防止电线脱落的锁紧头。
14.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述对夹式电极接杆装置还包括连接管，一端固定于所述第一法兰，另一端连接于所述圆筒。
15.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述对夹式电极接杆装置还包括延伸管，一端固定于所述第二法兰。
16.本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：
17.本实用新型的对夹式电极接杆装置包括绝缘体和至少一个接线柱，至少一个接线柱固定设置在绝缘体中，利用绝缘体隔离接线柱从而提高了接线柱的绝缘性，防止其漏电伤人。该对夹式电极接杆装置通过一对法兰夹紧并且固定绝缘体，在利用法兰固接到真空装置上实现导线从真空环境进入常压环境的密封问题，且安装方便实用。该对夹式电极接杆装置仅包括绝缘体、固设在绝缘体中的至少一个接线柱以及夹紧绝缘体的一对法兰，结构简单、加工方便以及制造成本低。
附图说明
18.通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
19.图1是根据一示例性实施方式示出的一种对夹式电极接杆装置的立体图。
20.图2是根据一示例性实施方式示出的一种对夹式电极接杆装置的主视图。
21.图3是图2中沿a
‑
a线的剖视图。
22.图4是根据一示例性实施方式示出的一种对夹式电极接杆装置的俯视图。
23.图5是根据一示例性实施方式示出的电极接杆浇铸件的立体图。
24.图6是根据一示例性实施方式示出的电极接杆浇铸件的俯视图。
25.图7是图6中沿b
‑
b线的剖视图。
26.图8是根据一示例性实施方式示出的电极罩的立体图。
27.图9是根据一示例性实施方式示出的电极罩的俯视图。
28.图10是图9中沿c
‑
c线的剖视图。
29.图11是图10的d部分放大图。
30.其中，附图标记说明如下：
31.1、电极接杆浇铸件；11、绝缘体；110、圆柱体；111、凸环；12、接线柱；2、第一法兰；21、螺纹孔；3、第二法兰；31、密封槽；4、电极罩；41、盖板；42、圆筒；43、固定板；44、锁紧头；45、通孔；5、连接管；6、延伸管。
具体实施方式
32.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新
型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
33.用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
34.如图1至图4所示，图1示出了本实用新型提供的一种对夹式电极接杆装置的立体图。图2示出了本实用新型提供的一种对夹式电极接杆装置的主视图。图3示出了本实用新型提供的图2中沿a
‑
a线的剖视图。图4示出了本实用新型提供的一种对夹式电极接杆装置的俯视图。本实用新型实施例的对夹式电极接杆装置包括绝缘体11、至少一个接线柱12、第一法兰2以及第二法兰3。至少一个接线柱12固定于绝缘体11，两端分别延伸出绝缘体11的两相反侧。第一法兰2和第二法兰3分别设置于绝缘体11的两相反侧，其中，第一法兰2和第二法兰3通过紧固件连接，以夹紧绝缘体11，该至少一个接线柱12的两端分别穿过第一法兰2和第二法兰3中央的法兰孔。
35.其中，电极接杆浇铸件1包括一个绝缘体11和穿过该绝缘体11的至少一个接线柱12。接线柱12被绝缘体11隔开一定的距离。接线柱12为铜制接线柱。图3中，箭头y的方向是竖直方向，从对夹式电极接杆装置的下部指向上部。第一法兰2和第二法兰3分别夹持于绝缘体11的上部和下部而向对设置，并且二者通过法兰盘上的孔彼此连接在一起。绝缘体11保证接线柱12具有良好的绝缘性能。相对设置的法兰可以有效解决泄漏问题。
36.优选地，绝缘体11是在接线柱12之间使用绝缘树脂浇注一体成型。由于树脂经高温冷却后可以固化成型，使接线柱12与绝缘树脂胶合在一起，牢固可靠；绝缘树脂凝固成型，代替旧的金属接线盘，提高了整体的绝缘性能。根据温度、腐蚀性等不同的工况，可以选择各种不同的绝缘树脂，实用性好；压力等级不同，可以通过增加树脂成型厚度来满足各种压力等级要求，实用性强，范围广。
37.如图5至图7所示，图5示出了本实用新型提供的电极接杆浇铸件1的立体图。图6示出了本实用新型提供的电极接杆浇铸件1的俯视图。图7示出了本实用新型提供的图6中沿b
‑
b线的剖视图。
38.在本实用新型的一个优选实施例中，绝缘体11包括圆柱体110和与圆柱体110一体形成的沿径向向外延伸的凸环111，凸环111的上表面低于圆柱体110的上表面，凸环111的下表面高于圆柱体110的下表面，第一法兰2和第二法兰3夹设于凸环111。
39.如图5至图7所示，图7中箭头y的方向是竖直方向，从绝缘体11的下部指向上部。凸环111位于圆柱体110的上下表面之间。优选地，凸环111的上表面与圆柱体110的上表面之间的距离小于凸环111的下表面与圆柱体110的下表面之间的距离。换言之，凸环111更靠近圆柱体110的上表面。
40.在本实用新型的一个优选实施例中，第一法兰2的法兰孔的直径和第二法兰3的法兰孔的直径大于或等于圆柱体110的直径，且小于凸环111的外径。
41.如图1至图4所示，第一法兰2和第二法兰3可以套在圆柱体110的外部并夹紧凸环111。法兰盘上的孔对齐以通过螺栓将两个法兰固定在一起，从而将绝缘体11固定。
42.在本实用新型的一个优选实施例中，第一法兰2和第二法兰3至少其中之一的靠近绝缘体11的一侧设有环形密封槽31，密封槽31中设置有密封圈。
43.如图3所示，第一法兰2和第二法兰3中的一者或者两个一起在靠近绝缘体11的部分上设置有圆环形的密封槽31。密封槽31内可以放置密封圈以增强密封性，防止注入模具中的浇铸流体流出。
44.在本实用新型的一个优选实施例中，对夹式电极接杆装置包括第一法兰2和电极罩4，电极罩4安装于第一法兰2并罩住至少一个接线柱12的延伸出第一法兰2的端部。
45.如图1至图3所示，电极罩4通过对第一法兰2的密封，进而密封其内的接线柱12，以防止触电危险。
46.如图8至图10所示，图8示出了本实用新型提供的电极罩4的立体图。图9示出了本实用新型提供的电极罩4的俯视图。图10示出了本实用新型提供的图9中沿c
‑
c线的剖视图。
47.在本实用新型的一个优选实施例中，电极罩4包括一端连接于第一法兰2的圆筒42和安装于圆筒42另一端的盖板41。
48.其中，盖板41为圆盘形的。盖板41通过焊接等方式固接于圆筒42。圆筒42的下部开有通孔45。
49.在本实用新型的一个优选实施例中，电极罩4包括盖板41、圆筒42以及环状的固定板43，固定板43焊接于圆筒42并且通过螺栓与盖板41连接。
50.如图10至图11所示，图11示出了本实用新型提供的图10中d部分的放大图。固定板43为环状的，其一侧边焊接于圆筒42的内侧上部，并且上表面紧靠盖板41的下表面通过螺栓将盖板41和固定板43固接在一起。
51.在本实用新型的一个优选实施例中，电极罩4包括圆筒42和防止电线脱落的锁紧头44。
52.如图8至图10所示，该电缆锁紧头44设置于圆筒42上以防止电线脱落，增强安全性。
53.在本实用新型的一个优选实施例中，对夹式电极接杆装置包括第一法兰2、电极罩4以及连接管5。电极罩4包括圆筒42。连接管5一端固定于第一法兰2，另一端连接于圆筒42。
54.如图3和图10所示，在连接管5上开有多个对称设置的螺纹孔21。通过螺丝穿过圆筒42的通孔45旋入螺纹孔21中将电极罩4固定于连接管5进而固定于第一法兰2上。
55.在本实用新型的一个优选实施例中，对夹式电极接杆装置包括第二法兰3和延伸管6。延伸管6一端固定于第二法兰3。
56.如图3所示，延伸管6可以通过焊接等方式固定于第二法兰3上，环绕接线柱12的穿过第二法兰3的部分。
57.本实用新型的对夹式电极接杆装置包括电极接杆浇铸件1、第一法兰2、第二法兰3以及电极罩4。接线柱12通过绝缘体11间隔开从而提高了接线柱12的绝缘性，防止其漏电伤人。接线柱12与绝缘体11一体形成牢固可靠安全性高。该对夹式电极接杆装置通过一对法兰夹紧并且固定电极接杆浇铸件1，在利用法兰固接到真空装置上实现导线从真空环境进入常压环境的密封问题，且安装方便实用。该对夹式电极接杆装置仅包括电极接杆浇铸件1以及夹紧其的一对法兰，结构简单、加工方便以及成本低。可以根据不同工况选择绝缘树脂种类、加工成型厚度等来满足不同的工况要求，使用范围广，适应性强。
58.在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
59.本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。
60.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
61.以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。