一种自动输送的袋子剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及袋子制造技术领域，具体为一种自动输送的袋子剪切装置。


背景技术：

2.袋子在我们生活中随处可见，它是盛装物品的袋囊，质料有塑胶、皮革、布、纸等，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，在袋子的加工生产中，需要对袋子进行切割，以便于进行下一道工序，这就需要用到剪切装置来对袋子进行切割，剪切装置是将被连续拉出的待加工件按定尺要求切断的装置，但是一般的袋子剪切装置在工作时不能对袋子进行高效准确的切割，影响了袋子的切割质量，袋子的厚度影响了输送速度，降低了作业效率，因此需要我们设计出一种自动输送的袋子剪切装置来解决这些问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动输送的袋子剪切装置，对袋子进行高效准确的切割，提高袋子的切割质量，对不同厚度的袋子进行夹紧输送，提高了作业效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动输送的袋子剪切装置，包括工作台、输送机构和切割机构；
5.工作台：其下表面设有均匀分布的支撑腿，四个支撑腿之间设有支撑板，支撑板的上表面前侧设有伺服电机，伺服电机的输出轴端头处设有第一皮带轮，工作台的上表面中部设有电动传送带，工作台的上表面左侧设有对称分布的支架，支架的相对内侧面下端转动连接有第一滚柱，支架的相对内侧面上端均开设有滑槽，滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个滑块之间转动连接有第二滚柱，滑块的中部通孔均滑动连接有固定柱，固定柱的外弧面均套设有第二弹簧，第二弹簧的上端分别与支架的内部上壁面固定连接，第二弹簧的下端分别与滑块的上表面固定连接；
6.输送机构：设置于电动传送带的上端，输送机构与第一皮带轮传动连接；
7.切割机构：设置于工作台的上端；
8.其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设置于工作台的上表面前端，plc控制器的输入端电连接外部电源，伺服电机和电动传送带的输入端均电连接plc控制器的输出端，对袋子进行高效夹紧规整，提高了切割质量，进行稳定输送，提高了工作进度，进行高效自动切割，提高了袋子的切割效率。
9.进一步的，所述输送机构包括安装座、柱体、传送带、第二皮带轮和软垫，所述安装座对称设置于电动传送带的上表面前后两侧，安装座之间对称转动连接有柱体，两个柱体通过传送带摩擦传动，传送带的带体下侧设有均匀分布的软垫，右侧的柱体前端端头穿过安装座并设有第二皮带轮，第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，实现稳定输送。
10.进一步的，所述切割机构包括竖板、横板、电动推杆、切刀和导向柱，所述竖板对称
设置于工作台的上表面右侧前后两端，竖板的上表面均与横板的下表面固定连接，横板的上表面通孔内部设有电动推杆，电动推杆的伸缩端端头处设有切刀，切刀的上表面前后两侧对称设有导向柱，导向柱的上端端头均穿过横板并延伸至横板的上端，电动推杆的输入端电连接plc控制器的输出端，实现高效切割。
11.进一步的，所述切割机构还包括固定座、支撑柱、垫板和第一弹簧，所述固定座对称设置于工作台的上表面右侧前后两端，支撑柱均滑动连接于固定座的内部，支撑柱的下端端头均穿过固定座内部滑动连接的矩形块并延伸至工作台的通孔内部，垫板设置于支撑柱的上端，垫板与切刀位置对应，第一弹簧均套设于支撑柱的外弧面，第一弹簧的上端均与矩形块的下表面固定连接，第一弹簧的下端均与工作台的上表面固定连接，提高切割质量。
12.进一步的，还包括支撑杆、转轴和光电感应器，所述支撑杆对称设置于竖板的右侧面，转轴均匀转动连接于两个支撑杆之间，光电感应器设置于前侧的安装座上表面左端，光电感应器的输出端电连接 plc控制器的输入端，保证切割进度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一种自动输送的袋子剪切装置，具有以下好处：
14.1、向上拉起第二滚柱，将袋子的一端放置到第二滚柱与第一滚柱之间，当袋子的厚度发生变化时，第二滚柱带动滑块向上移动，在第二弹簧的张力下对袋子的夹紧，提高了切割质量。
15.2、通过plc控制器调控，电动传送带运行，袋子的一端被输送到输送机构的下侧，通过plc控制器启动伺服电机，伺服电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动柱体转动，柱体带动传送带转动，传送带带体上的软垫夹紧袋子并将袋子输送到垫板的上侧，这时软垫移动到传送带的带体上端，进行稳定输送，提高了工作进度。
16.3、软垫遮挡住光电感应器射出的光线，光电感应器的收光器将接收到的阻碍信号呈递给plc控制器，plc控制器控制伺服电机和电动传送带停止运行，plc控制器控制电动推杆运行，电动推杆的伸缩端推动切刀向下移动，切刀与垫板吻合，对袋子进行切割，进行高效自动切割，提高了袋子的切割效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构剖视示意图；
18.图2为本实用新型切割机构的剖视示意图。
19.图中：1工作台、2支撑腿、3支撑板、4伺服电机、5第一皮带轮、6电动传送带、7输送机构、71安装座、72柱体、73传送带、 74第二皮带轮、75软垫、8切割机构、81竖板、82横板、83电动推杆、84切刀、85导向柱、86固定座、87支撑柱、88垫板、89第一弹簧、9支架、10滑槽、11滑块、12固定柱、13第二弹簧、14第一滚柱、15第二滚柱、16支撑杆、17转轴、18光电感应器、19 plc 控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动输送的袋子剪切装置，包括工作台1、输送机构7和切割机构8；
22.工作台1：其下表面设有均匀分布的支撑腿2，支撑腿2实现对设备的支撑，四个支撑腿2之间设有支撑板3，支撑板3提供伺服电机4的安装，支撑板3的上表面前侧设有伺服电机4，伺服电机4的输出轴端头处设有第一皮带轮5，工作台1的上表面中部设有电动传送带6，工作台1的上表面左侧设有对称分布的支架9，支架9提供支撑连接作用，支架9的相对内侧面下端转动连接有第一滚柱14，支架9的相对内侧面上端均开设有滑槽10，滑槽10的内部均滑动连接有滑块11，两个滑块11之间转动连接有第二滚柱15，滑块11的中部通孔均滑动连接有固定柱12，固定柱12的外弧面均套设有第二弹簧13，第二弹簧13的上端分别与支架9的内部上壁面固定连接，第二弹簧13的下端分别与滑块11的上表面固定连接，向上拉起第二滚柱15，将袋子的一端放置到第二滚柱15与第一滚柱14之间，当袋子的厚度发生变化时，第二滚柱15带动滑块11向上移动，在第二弹簧13的张力下对袋子的夹紧；
23.输送机构7：设置于电动传送带6的上端，输送机构7与第一皮带轮5传动连接，输送机构7包括安装座71、柱体72、传送带73、第二皮带轮74和软垫75，安装座71对称设置于电动传送带6的上表面前后两侧，安装座71实现对输送机构7的支撑作用，安装座71 之间对称转动连接有柱体72，两个柱体72通过传送带73摩擦传动，传送带73的带体下侧设有均匀分布的软垫75，右侧的柱体72前端端头穿过安装座71并设有第二皮带轮74，第二皮带轮74通过皮带与第一皮带轮5传动连接，第二皮带轮74带动柱体72转动，柱体 72带动传送带73转动，传送带73带体上的软垫75夹紧袋子并将袋子输送到垫板88的上侧，这时软垫75移动到传送带73的带体上端，进行稳定输送，提高了工作进度；
24.切割机构8：设置于工作台1的上端，切割机构8包括竖板81、横板82、电动推杆83、切刀84和导向柱85，竖板81对称设置于工作台1的上表面右侧前后两端，竖板81的上表面均与横板82的下表面固定连接，横板82的上表面通孔内部设有电动推杆83，电动推杆 83的伸缩端端头处设有切刀84，切刀84的上表面前后两侧对称设有导向柱85，导向柱85实现对切割位置的定位导向，导向柱85的上端端头均穿过横板82并延伸至横板82的上端，电动推杆83的输入端电连接plc控制器19的输出端，plc控制器19控制电动推杆83 运行，电动推杆83的伸缩端推动切刀84向下移动，切刀84与垫板 88吻合，对袋子进行切割，进行高效切割，保证切割质量；
25.其中：还包括plc控制器19，plc控制器19设置于工作台1的上表面前端，plc控制器19的输入端电连接外部电源，伺服电机4 和电动传送带6的输入端均电连接plc控制器19的输出端。
26.其中：切割机构8还包括固定座86、支撑柱87、垫板88和第一弹簧89，固定座86对称设置于工作台1的上表面右侧前后两端，支撑柱87均滑动连接于固定座86的内部，支撑柱87提供对垫板88的支撑作用，支撑柱87的下端端头均穿过固定座86内部滑动连接的矩形块并延伸至工作台1的通孔内部，垫板88设置于支撑柱87的上端，垫板88与切刀84位置对应，第一弹簧89均套设于支撑柱87的外弧面，第一弹簧89实现缓冲作用，第一弹簧89的上端均与矩形块的下表面固定连接，第一弹簧89的下端均与工作台1的上表面固定连接，提高袋子的
切割质量。
27.其中：还包括支撑杆16、转轴17和光电感应器18，支撑杆16 对称设置于竖板81的右侧面，支撑杆16提供转轴17的安装，转轴 17均匀转动连接于两个支撑杆16之间，光电感应器18设置于前侧的安装座71上表面左端，光电感应器18的输出端电连接plc控制器 19的输入端，软垫75遮挡住光电感应器18射出的光线，光电感应器18的收光器将接收到的阻碍信号呈递给plc控制器19，进行高效自动切割，提高了袋子的切割效率。
28.在使用时：向上拉起第二滚柱15，将袋子的一端放置到第二滚柱15与第一滚柱14之间，当袋子的厚度发生变化时，第二滚柱15 带动滑块11向上移动，在第二弹簧13的张力下，保证对袋子的夹紧，这时通过plc控制器19启动电动传送带6，袋子的一端被输送到输送机构7的下侧，通过plc控制器19启动伺服电机4，伺服电机4 带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5带动第二皮带轮74转动，第二皮带轮74带动柱体72转动，柱体72带动传送带73转动，传送带 73带体上的软垫75夹紧袋子并将袋子输送到垫板88的上侧，这时软垫75移动到传送带73的带体上端，软垫75遮挡住光电感应器18 射出的光线，光电感应器18的收光器将接收到的阻碍信号呈递给plc 控制器19，plc控制器19控制伺服电机4和电动传送带6停止运行， plc控制器19控制电动推杆83运行，电动推杆83的伸缩端推动切刀84向下移动，切刀84与垫板88吻合，对袋子进行切割，切割完成的袋子经过转轴17输送到收集装置中，切割完成后plc控制器19 控制电动推杆83回到工作原点，plc控制器19控制伺服电机4和电动传送带6开始运行，进行输送作业。
29.值得注意的是，本实施例中所公开的伺服电机4可选用合肥永辰机电设备有限公司所生产的1fl6064
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1ac61
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2aa1伺服电机，电动推杆83可选用上海霄拓机电科技有限公司所生产的loe63电动推杆，光电感应器18可选用中山市君菱电子销售中心所生产的glv18
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55
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g 光电感应器，plc控制器19可选用深圳市骁锐科技有限公司所生产的afpxhc60t控制器，plc控制器19控制伺服电机4和电动推杆83 工作采用现有技术中常用的方法。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。