一种建筑施工用铝型材切割装置的制作方法

1.本实用新型属于铝型材切割装置技术领域，具体涉及一种建筑施工用铝型材切割装置。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质.
3.我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高，切割装置的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。
4.但是随着现代机械加工业地发展，原有的铝型材切割装置在对铝型材进行加工时，单次切割只能对铝型材进行单段切割，不能实现多段切割，不能达到提高生产效率、降低生产成本的目的。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种建筑施工用铝型材切割装置，具有单次切割可达到多段切割，可调节切割长度，降低生产成本，提高生产效率的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用铝型材切割装置，包括桌板、桌腿、承接板、一号螺杆、安装板和切割机，所述桌板的侧边固定有承接板，所述桌板和所述承接板的底面两端均固定桌腿，所述桌板的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内安装有多个切割机，所述安装槽内伸入有可带动切割机的移动的一号螺杆，所述一号螺杆的端部连接有用于启动一号螺杆的电机，所述安装板与所述承接板平行安装，所述安装板的一端与所述桌板连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括一号安装座、轴承、切割电机和二号安装座，所述切割电机上开设有散热孔，所述安装槽的一端固定有一号安装座，所述一号安装座的侧面固定有轴承，轴承与一号螺杆的一端相连，靠近电机的另一端二号安装座活动连接在所述一号螺杆上，所述一号安装座和所述二号安装座的顶面分别安装有连接座，连接座上连接有用于固定切割机的二号转轴，所述切割电机安装在切割机的两侧，所述切割电机上安装有切割刀片，所述切割电机的侧面安装固定有固定块，所述固定块上连接有拉杆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括安装板、固定挡板、一号转轴、连接板和二号螺杆，所述桌板的侧边国定有多个所述安装板，所述安装板上安装有所述固定挡
板，所述固定挡板的侧面连接有所述连接板，所述连接板内嵌入有所述一号转轴，所述一号转轴的底面连接有滑动杆，述安装板上开设有供滑动杆滑动的滑动槽，所述一号转轴的侧边连接有可转动的所述二号螺杆，所述安装板的顶部安装有和所述二号螺杆套设在一起的安装块，所述二号螺杆的底面连接有圆盘，所述圆盘上安装有把手。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承接板和所述安装板平行安装，所述承接板的顶面和所述安装板的底面之间存在放置空间。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此款铝型材切割装置，可以根据生产对铝型材的长度要求的不同，调节两个切割机的不同距离，同时进行多段切割，承接板可对刚切割下来的铝型材进行散热，避免铝型材刚刚切割下来过热不易拿取，达到提高生产效率、降低生产成本的目的。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中的轴侧结构示意图；
14.图3为本实用新型中图1的a处的放大结构示意图；
15.图4为本实用新型中图1的b处的放大结构示意图；
16.图中：1、桌板；2、桌腿；3、一号安装座；4、承接板；5、安装槽；6、一号螺杆；7、电机；8、安装板；9、轴承；10、固定挡板；11、一号转轴；12、连接板；13、二号螺杆；14、滑动槽；15、滑动杆；16、安装块；17、圆盘；18、把手；19、散热孔；20、切割电机；21、切割机；22、固定块；23、拉杆；24、切割刀片；25、连接座；26、二号安装座；27、二号转轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1－图4，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑施工用铝型材切割装置，包括桌板1、桌腿2、承接板4、一号螺杆6、安装板8和切割机21，桌板1的侧边固定有承接板4，桌板1和承接板4的底面两端均固定桌腿2，桌板1的顶面开设有安装槽5，安装槽5的内安装有多个切割机21，安装槽5内伸入有可带动切割机21的移动的一号螺杆6，一号螺杆6的端部连接有用于启动一号螺杆6的电机7，安装板8与承接板4平行安装，安装板8的一端与桌板1连接，桌腿2对桌板1和承接板4起到支撑作用，安装槽5的内安装有多个切割机21，启动电机7可以转动一号螺杆6，从而带动安装在一号螺杆6上的切割机21移动，方便调节切割机21的位置，使用方便。
19.具体的，根据附图1、附图2、附图4所示，本实施例中还包括一号安装座3、轴承9、切割电机20和二号安装座26，切割电机20上开设有散热孔19，安装槽5的一端固定有一号安装座3，一号安装座3的侧面固定有轴承9，轴承9与一号螺杆6的一端相连，上的与靠近电机7的
另一端二号安装座26活动连接在一号螺杆6上，一号安装座3和二号安装座26的顶面分别安装有连接座25，连接座25上连接有用于固定切割机21的二号转轴27，切割电机20安装在切割机21的两侧，切割电机20上安装有切割刀片24，切割电机20的侧面安装固定有固定块22，固定块22上连接有拉杆23，一号安装座3上切割机21位置是固定不动的，当启动切割电机20时，可以使连接轴承9上的一号螺杆6转动，从而带动切割机21移动，满足调节切割不同长度铝型材的目的，操作简单，拉杆23可以将切割机21向下拉动，让切割机21达到切割铝型材的目的。
20.具体的，根据附图1、附图3所示，本实施例中还包括安装板8、固定挡板10、一号转轴11、连接板12和二号螺杆13，桌板1的侧边国定有多个安装板8，安装板8上安装有固定挡板10，固定挡板10的侧面连接有连接板12，连接板12内嵌入有一号转轴11，一号转轴11的底面连接有滑动杆15，安装板8上开设有供滑动杆15滑动的滑动槽14，一号转轴11的侧边连接有可转动的二号螺杆13，安装板8的顶部安装有和二号螺杆13套设在一起的安装块16，二号螺杆13的底面连接有圆盘17，圆盘17上安装有把手18，当转动把手18时，可以向内推动二号螺杆13，从而带动滑动杆15在滑动槽14内滑动，进而推动固定挡板10移动，已达到改变两个固定挡板10之间距离的目的，可根据铝型材不同的宽度进行调节固定铝型材，操作简便，使用范围广。
21.具体的，根据附图1所示，本实施例中承接板4和安装板8平行安装，承接板4的顶面和安装板8的底面之间存在放置空间，承接板4可放置被切割机21切割下来的铝型材，可对刚切割下来的铝型材进行散热，避免铝型材刚刚切割下来过热不易拿取。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该切割装置，一号安装座3上切割机21位置是固定不动的，在启动切割电机20时，一号螺杆6转动可带动安装在二号安装座26上的切割机21移动，可调节两个切割机21之间的距离，切割不同长度铝型材，当转动把手18时，可以向内推动二号螺杆13，改变两个固定挡板10之间距离，固定不同宽度的铝型材，承接板4可放置被切割机21切割下来的铝型材，可对刚切割下来的铝型材进行散热，避免铝型材刚刚切割下来过热不易拿取。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。