一种排油管道简易取油装置的制作方法

1.本实用新型属于电力安全技术领域，特别是涉及一种排油管道简易取油装置。


背景技术：

2.变电站主变有载开关等充油设备定期取油样化验是监测主变有载开关频繁带负载切换后，有载开关中溶解气、绝缘等级、油清洁度的各项指标是否符合标准的一项重点工作。
3.现有的取油装置中取油口结构多为为排油管道直接引下经过球阀再由密封板密封。取油样时需拆除密封板，调节阀门控制流量，用广口瓶接取，最后转移至针管。取油过程存在拆装密封板费时费力、流量控制难度大、密封圈易变形造成渗油、油样转移易造成二次污染影响检测准确率等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种排油管道简易取油装置，针对现有取油过程中存在的问题，研制新型简易取油装置不需要拆装密封板，能够降低绝缘油的损耗，缩短取样工作时间，提高现场取油样工作效率，减少油样转移造成二次污染，同时得到的油样试验数据更加精准，另外避免了拆装封板造成密封垫移位、变形引起渗油的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种排油管道简易取油装置，包括，
7.法兰；
8.连接头，所述连接头内设有沿轴向设置的通腔，所述通腔内横向固定连接有隔板将通腔分割为通腔a、通腔b，所述隔板上设有连通隔板两侧的通孔，所述连接头中通腔a所在一端固定连接于法兰的中心孔；
9.阀芯，所述阀芯沿轴向活动连接于通腔b内，所述通腔b内表面与阀芯的外表面间隙密封配合，所述阀芯内沿轴向设有出油腔，所述出油腔位于远离通孔的一端面设有开口，所述阀芯外壁上沿周径向设有连通出油腔的进油孔，位于进油孔远离通孔的一侧的阀芯外沿上设有环形槽，所述环形槽内安装有密封圈a，所述阀芯插入通腔b内的端面可与隔板抵紧密封。
10.进一步地，所述连接头为带有外螺纹的变径接头、与法兰连接端为直径较大端。
11.进一步地，所述阀芯上固定连接有螺纹套，所述螺纹套与连接头通过螺纹连接，通过转动螺纹套带动阀芯沿轴向在通腔b内活动。
12.进一步地，所述隔板上固定连接有凸环，所述凸环与通孔同心设置，所述凸环设置于通腔b内可与阀芯端面抵紧密封。
13.进一步地，还包括罩盖，所述罩盖设有内螺纹可与连接头直径较大段进行螺纹连接。
14.进一步地，位于罩盖与法兰的抵紧面之间设有密封圈b。
15.本实用新型的有益效果是；本取油装置能够通过阀芯直接将油样导入取样瓶内，减少油样转移造成的污染，避免了油样复测；取油样时无需按照以往拆装盖板，避免密封垫移位、变形引起渗油问题，且能够缩短取样时间，提升工作效率，适合变电站现场主变有载开关取油样工作。通过螺纹套的旋转可以方便的控制阀芯与隔板之间的距离，控制出油量。本实用新型还使用于其他场景同样结构的排油装置取油。
附图说明
16.图1为本实用新型正常状态剖面结构示意图。
17.图2为本实用新型放油时剖面结构示意图。
18.图3为本实用新型爆炸结构示意图。
具体实施方式
19.如图1~3所示，一种排油管道简易取油装置，包括，
20.法兰10；连接头20，所述连接头20内设有沿轴向设置的通腔201，所述通腔201内横向固定连接有隔板202将通腔201分割为通腔a2011、通腔b2012，所述隔板202上设有连通隔板202两侧的通孔2021，所述连接头20中通腔a2011所在一端固定连接于法兰10的中心孔；阀芯30，所述阀芯30沿轴向活动连接于通腔b2012内，所述通腔b2012内表面与阀芯30的外表面间隙密封配合，所述阀芯30内沿轴向设有出油腔301，所述出油腔301位于远离通孔2021的一端面设有开口，所述阀芯30外壁上沿周径向设有连通出油腔301的进油孔302，位于进油孔302远离通孔2021的一侧的阀芯30外沿上设有环形槽，所述环形槽内安装有密封圈a303，所述阀芯30插入通腔b2012内的端面可与隔板202抵紧密封。
21.进一步的，为了方便安装减少出油量，所述连接头20为带有外螺纹的变径接头、与法兰10连接端为直径较大端。
22.进一步的，所述阀芯30上固定连接有螺纹套304，所述螺纹套304与连接头20通过螺纹连接，通过转动螺纹套304带动阀芯30沿轴向在通腔b2012内活动。所述螺纹套304，可同轴心焊接于阀芯30外壁上，也可设置安装槽，使用卡簧卡紧安装固定。
23.进一步的，所述隔板202上固定连接有凸环2022，所述凸环2022与通孔2021同心设置，所述凸环2022设置于通腔b2012内可与阀芯30端面抵紧密封，设置凸环2022使得阀芯30端面与其更好的接触密封，还可在凸环2022外部套接密封圈，使密封更紧密。
24.进一步的，还包括罩盖40，所述罩盖40设有内螺纹可与连接头20直径较大段进行螺纹连接。通过设置罩盖40防止取油后残留于出油腔301内壁上的残油滴落地上污染环境。
25.进一步的，位于罩盖40与法兰10的抵紧面之间设有密封圈b101，通过设置密封圈b101可以使罩盖40与法兰10连接密封更好。
26.如图1~所示，本装置若用于主变有载开关排油管道的取油，可螺栓将本装置固定于主变有载开关排油管法兰下端面，不取油时转动螺纹套304，使得阀芯30与凸环2022抵紧密封，将罩盖40与连接头20螺纹连接抵紧密封圈b101；取油时，拆去罩盖40，转动螺纹套304使阀芯30端部离开凸环2022，油样则由通孔2021进入通腔b2012，再由进油孔302进入出油腔301由开口处流出。
27.以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及
原理所做的等效变化或装饰，均包括于本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种排油管道简易取油装置，其特征在于，包括，法兰（10）；连接头（20），所述连接头（20）内设有沿轴向设置的通腔（201），所述通腔（201）内横向固定连接有隔板（202）将通腔（201）分割为通腔a（2011）、通腔b（2012），所述隔板（202）上设有连通隔板（202）两侧的通孔（2021），所述连接头（20）中通腔a（2011）所在一端固定连接于法兰（10）的中心孔；阀芯（30），所述阀芯（30）沿轴向活动连接于通腔b（2012）内，所述通腔b（2012）内表面与阀芯（30）的外表面间隙密封配合，所述阀芯（30）内沿轴向设有出油腔（301），所述出油腔（301）位于远离通孔（2021）的一端面设有开口，所述阀芯（30）外壁上沿周径向设有连通出油腔（301）的进油孔（302），位于进油孔（302）远离通孔（2021）的一侧的阀芯（30）外沿上设有环形槽，所述环形槽内安装有密封圈a（303），所述阀芯（30）插入通腔b（2012）内的端面可与隔板（202）抵紧密封。2.根据权利要求1所述一种排油管道简易取油装置，其特征在于：所述连接头（20）为带有外螺纹的变径接头、与法兰（10）连接端为直径较大端。3.根据权利要求2所述一种排油管道简易取油装置，其特征在于：所述阀芯（30）上固定连接有螺纹套（304），所述螺纹套（304）与连接头（20）通过螺纹连接，通过转动螺纹套（304）带动阀芯（30）沿轴向在通腔b（2012）内活动。4.根据权利要求1所述的一种排油管道简易取油装置，其特征在于：所述隔板（202）上固定连接有凸环（2022），所述凸环（2022）与通孔（2021）同心设置，所述凸环（2022）设置于通腔b（2012）内可与阀芯（30）端面抵紧密封。5.根据权利要求2所述的一种排油管道简易取油装置，其特征在于：还包括罩盖（40），所述罩盖（40）设有内螺纹可与连接头（20）直径较大段进行螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种排油管道简易取油装置，其特征在于：位于罩盖（40）与法兰（10）的抵紧面之间设有密封圈b（101）。

技术总结
一种排油管道简易取油装置，包括，法兰；连接头，所述连接头内设有沿轴向设置的通腔，所述通腔内横向固定连接有隔板将通腔分割为通腔A、通腔B，所述隔板上设有连通隔板两侧的通孔，所述连接头中通腔A所在一端固定连接于法兰的中心孔；阀芯，所述阀芯沿轴向活动连接于通腔B内，所述通腔B内表面与阀芯的外表面间隙密封配合，所述阀芯内沿轴向设有出油腔，所述出油腔位于远离通孔的一端面设有开口，所述阀芯外壁上沿周径向设有连通出油腔的进油孔，位于进油孔远离通孔的一侧的阀芯外沿上设有环形槽，所述环形槽内安装有密封圈A，所述阀芯插入通腔B内的端面可与隔板抵紧密封。入通腔B内的端面可与隔板抵紧密封。入通腔B内的端面可与隔板抵紧密封。


技术研发人员：王亮 王德全 陈骏 张家浚 朱俊霖 孔运运 庄斐
受保护的技术使用者：国网江苏省电力有限公司淮安供电分公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/11/21