一种高效过滤粉尘颗粒的装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉尘颗粒过滤装置，更具体地说，它涉及一种高效过滤粉尘颗粒的装置。


背景技术：

2.工业车间设备工作中产生粉尘，如不及时将粉尘过滤去除，将对工人身心造成不利影响。目前，对于车间粉尘去除的常规做法是在车间外围安装抽风机，把车间内的空气抽到外围，降低车间内的粉尘浓度。但是，由于抽风机直接排向大气中，未经过处理的空气容易造成再次污染，不符合工业环保要求。因此，亟需研发设计一种高效过滤粉尘颗粒的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种高效过滤粉尘颗粒的装置，能够对车间抽出的空气进行过滤，去除车间空气中的粉尘、颗粒后再排放，有效防止二次污染。
4.本实用新型的技术方案是这样的：一种高效过滤粉尘颗粒的装置，包括柜体，所述柜体的一侧设有进风管，所述柜体的顶部设有抽风机，所述的抽风机通过出风管与柜体连通，所述的柜体内壁底部设有支撑轴，所述的柜体内还设有滤网筒，所述滤网筒的两端通过轴承分别与出风管、支撑轴连接，所述的滤网筒内部设有布袋，所述布袋的两端分别与滤网筒的两端密封连接，且所述的出风管延伸进入布袋的内部，所述的柜体上设有带动滤网筒旋转的驱动组件，所述的柜体顶部设有空气压缩机，所述空气压缩机的出气口设有喷气管，所述的喷气管贯穿出风管并延伸入布袋的下部，所述的喷气管上设有多个沿其周向布置的喷孔，所述的喷气管上设有脉冲电磁阀，所述的柜体正面设有控制器，所述的空气压缩机、脉冲电磁阀与控制器电性连接。
5.作为进一步地改进，所述的驱动组件包括驱动电机、锥齿轮和锥齿环，所述的驱动电机安装在柜体的外壁，且所述驱动电机的输出轴贯穿柜体并与锥齿轮连接，所述的锥齿环安装在滤网筒顶部外围，所述的锥齿轮与锥齿环啮合相连。
6.进一步地，所述滤网筒下方的柜体内还插接有接料盘，所述接料盘与柜体之间嵌设有磁铁。
7.进一步地，所述的柜体内壁还设有毛刷，所述毛刷的一端与滤网筒相接触。
8.进一步地，所述布袋的滤孔直径小于滤网筒的滤孔直径。
9.进一步地，所述进风管一侧的柜体内壁设有向下倾斜布置的挡板。
10.进一步地，所述的挡板上靠近进风管的一侧面设有多个凸起。
11.进一步地，所述的柜体底部设有多个自锁式万向轮。
12.进一步地，所述柜体的正面通过合页安装有密封门，所述的控制器位于密封门上。
13.有益效果
14.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
15.本实用新型过滤粉尘颗粒装置，通过在柜体内设置旋转的滤网筒和布袋，在实际应用时，抽风机工作，将车间内的空气通过进风管抽入柜体内，车间空气经过滤网筒进行初级过滤，滤除大颗粒物质，然后再通过布袋进行二级过滤，滤除粉尘，最后通过出风管、抽风机排出，期间滤网筒和布袋的旋转，可以切换它们不同的进气位置，充分利用了滤网筒和布袋的各个位置，进一步提高过滤效果；当使用一段时间后，通过控制器控制空气压缩机、脉冲电磁阀工作，空气压缩机通过喷气管和喷孔向布袋内间歇性喷气，使得布袋震动，从而将布袋上粘附的粉尘震落，达到自动清理的目的，能够对车间抽出的空气进行过滤，去除车间空气中的粉尘、颗粒后再排放，有效防止二次污染。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
18.其中：1
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柜体、2
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进风管、3
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抽风机、4
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出风管、5
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支撑轴、6
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滤网筒、7
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布袋、8
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空气压缩机、9
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喷气管、10
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喷孔、11
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脉冲电磁阀、12
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控制器、13
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驱动电机、14
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锥齿轮、15
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锥齿环、16
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接料盘、17
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毛刷、18
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挡板、19
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凸起、20
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自锁式万向轮、21
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密封门。
具体实施方式
19.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
20.参阅图1
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2，本实用新型的一种高效过滤粉尘颗粒的装置，包括柜体1，柜体1安装在车间外围，在柜体1的一侧设有进风管2，进风管2位于柜体1的下部一侧，在柜体1的顶部设有抽风机3，该抽风机3通过支撑杆架设在柜体1上方，且抽风机3通过出风管4与柜体1连通，出风管4固定在柜体1顶部，并且出风管4延伸进入柜体1内部，在柜体1内壁底部设有支撑轴5，支撑轴5位于柜体1内壁底部中心，在柜体1内还设有滤网筒6，该滤网筒6的两端通过轴承分别与出风管4、支撑轴5连接，使得滤网筒6可相对柜体1转动，在滤网筒6内部设有布袋7，布袋7的滤孔直径小于滤网筒6的滤孔直径，该布袋7的两端分别与滤网筒6的两端密封连接，使得布袋7可随着滤网筒6的转动而转动，且出风管4延伸进入布袋7的内部，车间空气只能进入布袋7后，才能够通过出风管4排出，在柜体1上设有带动滤网筒6旋转的驱动组件，在柜体1顶部设有空气压缩机8，该空气压缩机8的出气口设有喷气管9，喷气管9贯穿出风管4并延伸入布袋7的下部，在喷气管9上设有多个沿其周向布置的喷孔10，喷气管9的端部封闭，压缩空气仅能通过喷孔10喷出，在喷气管9上设有脉冲电磁阀11，在柜体1正面设有控制器12，其中，空气压缩机8、脉冲电磁阀11与控制器12电性连接。
21.本实用新型过滤粉尘颗粒装置，通过在柜体1内设置旋转的滤网筒6和布袋7，在实际应用时，抽风机3工作，将车间内的空气通过进风管2抽入柜体1内，车间空气经过滤网筒6进行初级过滤，滤除大颗粒物质，然后再进入布袋7中，并通过布袋7进行二级过滤，滤除粉尘，最后通过出风管4、抽风机3排出，期间滤网筒6和布袋7的旋转，可以切换它们不同的进气位置，充分利用了滤网筒6和布袋7的各个位置，进一步提高过滤效果；当使用一段时间后，通过控制器12控制空气压缩机8、脉冲电磁阀11工作，空气压缩机8通过喷气管9和喷孔10向布袋7内间歇性喷气，使得布袋震动，从而将布袋上粘附的粉尘震落，达到自动清理的
目的，能够对车间抽出的空气进行过滤，去除车间空气中的粉尘、颗粒后再排放，有效防止二次污染。
22.优选的，驱动组件包括驱动电机13、锥齿轮14和锥齿环15，其中，驱动电机13安装在柜体1的外壁，且驱动电机13的输出轴贯穿柜体1并与锥齿轮14连接，锥齿环15安装在滤网筒6顶部外围，锥齿轮14与锥齿环15啮合相连，驱动电机13工作，带动锥齿轮14转动，锥齿轮14带动锥齿环15转动，从而带动滤网筒6转动，结构布局合理。
23.优选的，在滤网筒6下方的柜体1内还插接有接料盘16，用于承接过滤活清理出来的废弃物，方便清理，该接料盘16的中部开设有让位槽，避让支撑轴5，防止发生干涉，在接料盘16与柜体1之间嵌设有磁铁，通过磁铁将接料盘16吸附固定在柜体1内，防止其发生晃动或震动而影响使用的问题。
24.优选的，在柜体1内壁还设有毛刷17，该毛刷17的一端与滤网筒6相接触，在滤网筒6旋转的过程中，毛刷17对滤网筒6的外壁进行刷扫，达到自动清理滤网筒6的目的，防止滤网筒6堵塞而影响使用的问题。
25.优选的，在进风管2一侧的柜体1内壁设有向下倾斜布置的挡板18，挡板18正对进风管2的出气口，车间空气进入柜体1后，撞击挡板18，使得颗粒与气体分离，进一步提高过滤效果。进一步的，在挡板18上靠近进风管2的一侧面设有多个凸起19，进一步提高分离效果，同时，由于发动机生产车间中用的润滑油、机油等较多，对于空气中含有的油污，挡板18、凸起19能够将油污进行粘附，进一步提高过滤效果，同时防止布袋7因粘附油污而发生堵塞的问题。在其他的实施例中，挡板18上靠近进风管2的一侧也可以设置海绵体，可进一步提高油污吸附效率。
26.优选的，在柜体1底部设有多个自锁式万向轮20，便于将整个装置移动至指定的地方使用。
27.优选的，在柜体1的正面通过合页安装有密封门21，控制器12位于密封门21上，方便打开柜体1进行清理维护，使用十分方便。
28.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。