一种高效过滤粉尘颗粒的装置的制作方法

专利检索2022-05-10  129



1.本实用新型涉及粉尘颗粒过滤装置,更具体地说,它涉及一种高效过滤粉尘颗粒的装置。


背景技术:

2.工业车间设备工作中产生粉尘,如不及时将粉尘过滤去除,将对工人身心造成不利影响。目前,对于车间粉尘去除的常规做法是在车间外围安装抽风机,把车间内的空气抽到外围,降低车间内的粉尘浓度。但是,由于抽风机直接排向大气中,未经过处理的空气容易造成再次污染,不符合工业环保要求。因此,亟需研发设计一种高效过滤粉尘颗粒的装置。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,本实用新型的目的是提供一种高效过滤粉尘颗粒的装置,能够对车间抽出的空气进行过滤,去除车间空气中的粉尘、颗粒后再排放,有效防止二次污染。
4.本实用新型的技术方案是这样的:一种高效过滤粉尘颗粒的装置,包括柜体,所述柜体的一侧设有进风管,所述柜体的顶部设有抽风机,所述的抽风机通过出风管与柜体连通,所述的柜体内壁底部设有支撑轴,所述的柜体内还设有滤网筒,所述滤网筒的两端通过轴承分别与出风管、支撑轴连接,所述的滤网筒内部设有布袋,所述布袋的两端分别与滤网筒的两端密封连接,且所述的出风管延伸进入布袋的内部,所述的柜体上设有带动滤网筒旋转的驱动组件,所述的柜体顶部设有空气压缩机,所述空气压缩机的出气口设有喷气管,所述的喷气管贯穿出风管并延伸入布袋的下部,所述的喷气管上设有多个沿其周向布置的喷孔,所述的喷气管上设有脉冲电磁阀,所述的柜体正面设有控制器,所述的空气压缩机、脉冲电磁阀与控制器电性连接。
5.作为进一步地改进,所述的驱动组件包括驱动电机、锥齿轮和锥齿环,所述的驱动电机安装在柜体的外壁,且所述驱动电机的输出轴贯穿柜体并与锥齿轮连接,所述的锥齿环安装在滤网筒顶部外围,所述的锥齿轮与锥齿环啮合相连。
6.进一步地,所述滤网筒下方的柜体内还插接有接料盘,所述接料盘与柜体之间嵌设有磁铁。
7.进一步地,所述的柜体内壁还设有毛刷,所述毛刷的一端与滤网筒相接触。
8.进一步地,所述布袋的滤孔直径小于滤网筒的滤孔直径。
9.进一步地,所述进风管一侧的柜体内壁设有向下倾斜布置的挡板。
10.进一步地,所述的挡板上靠近进风管的一侧面设有多个凸起。
11.进一步地,所述的柜体底部设有多个自锁式万向轮。
12.进一步地,所述柜体的正面通过合页安装有密封门,所述的控制器位于密封门上。
13.有益效果
14.本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
15.本实用新型过滤粉尘颗粒装置,通过在柜体内设置旋转的滤网筒和布袋,在实际应用时,抽风机工作,将车间内的空气通过进风管抽入柜体内,车间空气经过滤网筒进行初级过滤,滤除大颗粒物质,然后再通过布袋进行二级过滤,滤除粉尘,最后通过出风管、抽风机排出,期间滤网筒和布袋的旋转,可以切换它们不同的进气位置,充分利用了滤网筒和布袋的各个位置,进一步提高过滤效果;当使用一段时间后,通过控制器控制空气压缩机、脉冲电磁阀工作,空气压缩机通过喷气管和喷孔向布袋内间歇性喷气,使得布袋震动,从而将布袋上粘附的粉尘震落,达到自动清理的目的,能够对车间抽出的空气进行过滤,去除车间空气中的粉尘、颗粒后再排放,有效防止二次污染。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
18.其中:1

柜体、2

进风管、3

抽风机、4

出风管、5

支撑轴、6

滤网筒、7

布袋、8

空气压缩机、9

喷气管、10

喷孔、11

脉冲电磁阀、12

控制器、13

驱动电机、14

锥齿轮、15

锥齿环、16

接料盘、17

毛刷、18

挡板、19

凸起、20

自锁式万向轮、21

密封门。
具体实施方式
19.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
20.参阅图1

2,本实用新型的一种高效过滤粉尘颗粒的装置,包括柜体1,柜体1安装在车间外围,在柜体1的一侧设有进风管2,进风管2位于柜体1的下部一侧,在柜体1的顶部设有抽风机3,该抽风机3通过支撑杆架设在柜体1上方,且抽风机3通过出风管4与柜体1连通,出风管4固定在柜体1顶部,并且出风管4延伸进入柜体1内部,在柜体1内壁底部设有支撑轴5,支撑轴5位于柜体1内壁底部中心,在柜体1内还设有滤网筒6,该滤网筒6的两端通过轴承分别与出风管4、支撑轴5连接,使得滤网筒6可相对柜体1转动,在滤网筒6内部设有布袋7,布袋7的滤孔直径小于滤网筒6的滤孔直径,该布袋7的两端分别与滤网筒6的两端密封连接,使得布袋7可随着滤网筒6的转动而转动,且出风管4延伸进入布袋7的内部,车间空气只能进入布袋7后,才能够通过出风管4排出,在柜体1上设有带动滤网筒6旋转的驱动组件,在柜体1顶部设有空气压缩机8,该空气压缩机8的出气口设有喷气管9,喷气管9贯穿出风管4并延伸入布袋7的下部,在喷气管9上设有多个沿其周向布置的喷孔10,喷气管9的端部封闭,压缩空气仅能通过喷孔10喷出,在喷气管9上设有脉冲电磁阀11,在柜体1正面设有控制器12,其中,空气压缩机8、脉冲电磁阀11与控制器12电性连接。
21.本实用新型过滤粉尘颗粒装置,通过在柜体1内设置旋转的滤网筒6和布袋7,在实际应用时,抽风机3工作,将车间内的空气通过进风管2抽入柜体1内,车间空气经过滤网筒6进行初级过滤,滤除大颗粒物质,然后再进入布袋7中,并通过布袋7进行二级过滤,滤除粉尘,最后通过出风管4、抽风机3排出,期间滤网筒6和布袋7的旋转,可以切换它们不同的进气位置,充分利用了滤网筒6和布袋7的各个位置,进一步提高过滤效果;当使用一段时间后,通过控制器12控制空气压缩机8、脉冲电磁阀11工作,空气压缩机8通过喷气管9和喷孔10向布袋7内间歇性喷气,使得布袋震动,从而将布袋上粘附的粉尘震落,达到自动清理的
目的,能够对车间抽出的空气进行过滤,去除车间空气中的粉尘、颗粒后再排放,有效防止二次污染。
22.优选的,驱动组件包括驱动电机13、锥齿轮14和锥齿环15,其中,驱动电机13安装在柜体1的外壁,且驱动电机13的输出轴贯穿柜体1并与锥齿轮14连接,锥齿环15安装在滤网筒6顶部外围,锥齿轮14与锥齿环15啮合相连,驱动电机13工作,带动锥齿轮14转动,锥齿轮14带动锥齿环15转动,从而带动滤网筒6转动,结构布局合理。
23.优选的,在滤网筒6下方的柜体1内还插接有接料盘16,用于承接过滤活清理出来的废弃物,方便清理,该接料盘16的中部开设有让位槽,避让支撑轴5,防止发生干涉,在接料盘16与柜体1之间嵌设有磁铁,通过磁铁将接料盘16吸附固定在柜体1内,防止其发生晃动或震动而影响使用的问题。
24.优选的,在柜体1内壁还设有毛刷17,该毛刷17的一端与滤网筒6相接触,在滤网筒6旋转的过程中,毛刷17对滤网筒6的外壁进行刷扫,达到自动清理滤网筒6的目的,防止滤网筒6堵塞而影响使用的问题。
25.优选的,在进风管2一侧的柜体1内壁设有向下倾斜布置的挡板18,挡板18正对进风管2的出气口,车间空气进入柜体1后,撞击挡板18,使得颗粒与气体分离,进一步提高过滤效果。进一步的,在挡板18上靠近进风管2的一侧面设有多个凸起19,进一步提高分离效果,同时,由于发动机生产车间中用的润滑油、机油等较多,对于空气中含有的油污,挡板18、凸起19能够将油污进行粘附,进一步提高过滤效果,同时防止布袋7因粘附油污而发生堵塞的问题。在其他的实施例中,挡板18上靠近进风管2的一侧也可以设置海绵体,可进一步提高油污吸附效率。
26.优选的,在柜体1底部设有多个自锁式万向轮20,便于将整个装置移动至指定的地方使用。
27.优选的,在柜体1的正面通过合页安装有密封门21,控制器12位于密封门21上,方便打开柜体1进行清理维护,使用十分方便。
28.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-353.html

最新回复(0)