封端机自动加浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及封端机领域，尤其涉及一种封端机自动加浆装置。


背景技术：

2.在封端机沾银的过程中，随着每块产品端头沾上浆料，沾银盘上的浆料会随之减少，每间隔一个时间段后都需要人工去添加。在以往生产中，封端机每次需要添加浆料进去时，都需要先将设备暂停，打开安全门，才能将浆料添加进去。然而，设备停待的过程大大浪费了生产时间，影响生产效率，而且由于人工加浆量无法得到控制，同时会影响产品的沾银质量。
3.需要说明的是，上述内容并不用于限制实用新型保护范围。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种封端机自动加浆装置，用于解决现有技术的至少一个上述技术问题。
5.本实用新型的一个方面提供了一种封端机自动加浆装置，包括：
6.机架以及安装在所述机架上的升降气缸机构、加浆罐体和进气调压阀；
7.所述升降气缸机构，用于控制所述加浆罐体的升降，以在所述加浆罐体内放入浆料；
8.所述加浆罐体上设置有进气口和浆料出浆口；
9.所述进气调压阀，用于控制从所述进气口进入所述加浆罐体内的气压，从而控制所述加浆罐体内的浆料在所述气压作用下通过所述浆料出浆口自动输送到浆料盒上。
10.可选的，所述进气调压阀还用于控制每次加浆时所述气压的大小和加气时间，从而控制每次加浆的量。
11.可选的，所述装置还包括压力表，用于显示所述加浆罐体内的所述气压。
12.可选的，所述压力表设置在所述加浆罐体上。
13.可选的，所述装置还包括数字光纤传感器，用于监测所述加浆罐体内的剩余浆料量。
14.可选的，所述数字光纤传感器还用于在所述剩余浆料量低于阈值时，发出报警提示。
15.可选的，所述数字光纤传感器设置在所述加浆罐体上方。
16.本实用新型提供的封端机自动加浆装置，通过进气调压阀控制进入加浆罐体内的气压，从而控制所述加浆罐体内的浆料在所述气压作用下通过浆料出浆口自动输送到浆料盒上，实现了自动加浆，而不再需要将设备暂停后由人工手动加浆，避免了浪费生产时间和影响生产效率。并且通过控制每次加浆时所述气压的大小和加气时间，还可以控制每次加浆的量，解决了由于人工加浆量无法控制影响沾银质量的问题。
附图说明
17.图1示意性示出了本实用新型的封端机自动加浆装置的结构原理图。
18.图1中：机架1；升降气缸机构2；加浆罐体3；进气口31；浆料出浆口32；进气调压阀4；压力表5；以及，数字光纤传感器6。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
20.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
23.图1示意性示出了根据本实用新型的封端机自动加浆装置的结构原理图。一种封端机自动加浆装置，包括：机架1及安装在机架1上的升降气缸机构2、加浆罐体3和进气调压阀4。其中：
24.升降气缸机构2用于控制加浆罐体3的升降，以在加浆罐体3内放入浆料。在具体实施中，当升降气缸机构2带动加浆罐体3下降时，生产人员可以将一瓶浆料放到加浆罐体3内。然后升降气缸机构2带动加浆罐体3上升到预定位置，则可以开始给浆料盒自动加浆。
25.加浆罐体3上设置有进气口31和浆料出浆口32。浆料出浆口32通过管道连接于浆料盒。
26.进气调压阀4用于控制从进气口31进入加浆罐体3内的气压，从而控制加浆罐体3内的浆料在所述气压作用下通过浆料出浆口32自动输送到浆料盒上。
27.通过上述结构，所述自动加浆装置实现了自动加浆，而不再需要将设备暂停后由人工手动加浆，避免了浪费生产时间和影响生产效率。
28.在优选实施例中，进气调压阀4还用于控制每次加浆时所述气压的大小和加气时间，从而控制每次加浆的量，解决了由于人工加浆量无法控制影响沾银质量的问题。
29.所述自动加浆装置还包括压力表5，用于显示加浆罐体3内的所述气压。通过压力
表5上显示的数值，则可以更准确地通过进气调压阀4控制所述气压。在本实施例中，压力表5设置在加浆罐体3上。
30.所述自动加浆装置还可以通过外部电磁阀输入气压，然后再通过进气调压阀4减压到所需的气压。
31.在优选实施例中，所述自动加浆装置还包括数字光纤传感器6，用于监测加浆罐体3内的剩余浆料量。在监测到所述剩余浆料量低于阈值时，数字光纤传感器6发出报警提示。在本实施例中，数字光纤传感器6设置在加浆罐体3上方。当加浆罐体3内没有浆料(即所述剩余浆料量低于阈值)时，不会再往浆料盒内加浆，数字光纤传感器6发送报警信号至所述自动加浆装置外部的显示屏，在所述显示屏上报警显示没浆，提醒生产人员更换新的浆瓶。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种封端机自动加浆装置，其特征在于，包括：机架以及安装在所述机架上的升降气缸机构、加浆罐体和进气调压阀；所述升降气缸机构，用于控制所述加浆罐体的升降，以在所述加浆罐体内放入浆料；所述加浆罐体上设置有进气口和浆料出浆口；所述进气调压阀，用于控制从所述进气口进入所述加浆罐体内的气压，从而控制所述加浆罐体内的浆料在所述气压作用下通过所述浆料出浆口自动输送到浆料盒上。2.根据权利要求1所述的封端机自动加浆装置，其特征在于：所述进气调压阀还用于控制每次加浆时所述气压的大小和加气时间，从而控制每次加浆的量。3.根据权利要求2所述的封端机自动加浆装置，其特征在于：所述装置还包括压力表，用于显示所述加浆罐体内的所述气压。4.根据权利要求3所述的封端机自动加浆装置，其特征在于：所述压力表设置在所述加浆罐体上。5.根据权利要求1或2所述的封端机自动加浆装置，其特征在于：所述装置还包括数字光纤传感器，用于监测所述加浆罐体内的剩余浆料量。6.根据权利要求5所述的封端机自动加浆装置，其特征在于：所述数字光纤传感器还用于在所述剩余浆料量低于阈值时，发出报警提示。7.根据权利要求6所述的封端机自动加浆装置，其特征在于：所述数字光纤传感器设置在所述加浆罐体上方。

技术总结
本实用新型提供了一种封端机自动加浆装置，包括：机架以及安装在所述机架上的升降气缸机构、加浆罐体和进气调压阀；所述升降气缸机构，用于控制所述加浆罐体的升降，以在所述加浆罐体内放入浆料；所述加浆罐体上设置有进气口和浆料出浆口；所述进气调压阀，用于控制从所述进气口进入所述加浆罐体内的气压，从而控制所述加浆罐体内的浆料在所述气压作用下通过所述浆料出浆口自动输送到浆料盒上。本实用新型通过控制气压实现了自动加浆，避免了人工加浆浪费时间和影响效率，以及由于人工加浆量无法控制影响沾银质量的问题。量无法控制影响沾银质量的问题。量无法控制影响沾银质量的问题。


技术研发人员：吴树才 梁树垚
受保护的技术使用者：肇庆力行智能制造有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/11/21