一种不锈钢波纹管管胚切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种不锈钢波纹管管胚切割装置。


背景技术：

2.不锈钢波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，而为了使用不同的长度需求，所说义对其切割加工是必不可少的一环。
3.现有的切割方式通常采用人工切割，不仅劳动强度大、效率低，而且单手固定波纹管进行切割也具有一定的危险性，且切割过程中容易产生碎屑，对人体产生危害的同时，也会损伤装置零件，有时会导致波纹管的切口不平整存在毛刺。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢波纹管管胚切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢波纹管管胚切割装置，包括切割箱，所述切割箱左侧下方设有进料口，所述切割箱右侧设有出料口，所述出料口下方右侧设有出料辊，所述出料辊上方设有旋转刮刀，所述旋转刮刀左侧设有存放槽，所述存放槽位于切割箱上，所述切割箱下方设有支撑腿，所述支撑腿中间设有储水箱，所述切割箱内部设有支撑台，所述支撑台内部设有导水管，所述导水管穿过支撑台和切割箱下方与储水箱连接，所述支撑台的左侧设有夹紧装置，所述夹紧装置由上固定板、伸缩杆、第一夹紧块、连接杆、橡胶垫、下固定板和下夹紧装置组成，所述上固定板下方设有第一夹紧块，所述第一夹紧块内部中间设有连接杆，所述连接杆穿过第一夹紧块与上固定板下方连接，所述连接杆下方设有橡胶垫，所述第一夹紧块左侧设有伸缩杆，所述伸缩杆下方设有下固定板，所述下固定板上方设有第二夹紧块，所述夹紧装置的右侧设有垫板，所述垫板下方设有吸尘管，所述垫板位于支撑台中间，所述支撑台上方设有升降杆，所述升降杆下方连接支撑板，所述支撑板下方中间设有滑动槽，所述滑动槽内部设有滑动块，所述滑动块下方设有切割机，所述滑动块后方设有液压推杆，所述液压推杆穿过滑动槽，所述升降杆的左侧设有风扇，所述风扇左侧设有水箱，所述水箱上方设有进水口，所述水箱右侧设有出水管，所述出水管中端设有抽水泵，所述出水管前端连接喷头。
6.优选的，所述进料口和出料口在同一水平线上。
7.优选的，所述夹紧装置设有两个，且第一夹紧块设为四个一组，两侧设有挡板连接上固定板。
8.优选的，所述出垫板内部下方设有网板，且下方吸尘管上设有吸尘孔。
9.优选的，所述水箱设有两个。
10.优选的，所述导水管设有四根。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过夹紧装置和垫板组合使用，保证装置工作时可以将不锈钢波纹管牢牢固定，使其笔直进行切割，减少切割长度误差，且垫板位于切割机下方，保证装置进行切割时，靠近切割机附近的不锈钢波纹管不会产生变形；
13.2.本实用新型通过设置风扇水箱和吸尘管，可以对装置内部进行清洁，避免切割杂料长时间堆积在装置内部，给装置带来损伤，使装置内部保持干净整洁的同时也可以给内部进行降温；
14.3.本实用新型通过设置旋转刮刀，使其装置工作完成一次后，将其拿出时，可对其切割面进行人工去除毛刺，减少后期去除时间，也避免在后期运输过程中对工作人员的手部造成伤害，同时也提高了产品的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的侧面结构示意图。
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
18.图4为本实用新型的夹紧装置结构示意图。
19.图中：1、切割箱，2、支撑腿，3、进料口，4、出料口，5、旋转刮刀，5
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1、存放槽，6、出料辊，7、支撑台，8、夹紧装置，8
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1、上固定板，8
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2、伸缩杆，8
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3、第一夹紧块，8
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4、连接杆，8
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5、橡胶垫，8
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6、下固定板，8
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7、第二夹紧块，9、垫板，10、升降杆，11、支撑板，11
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1、滑动槽，11
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2、滑动块，11
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3、切割机，11
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4、液压推杆，12、风扇，13、水箱，13
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1、进水口，13
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2、出水管，13
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3、抽水泵，13
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4、喷头，14、吸尘管，14
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1、吸尘孔，14
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2、储尘箱，15、导水管，16、储水箱。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢波纹管管胚切割装置，
包括切割箱1，切割箱1左侧下方设有进料口3，切割箱1右侧设有出料口4，进料口3和出料口4在同一水平线上，出料口4下方右侧设有出料辊6，出料辊6上方设有旋转刮刀5，通过设置旋转刮刀，使其装置工作完成一次后，将其拿出时，可对其切割面进行人工去除毛刺，减少后期去除时间，也避免在后期运输过程中对工作人员的手部造成伤害，同时也提高了产品的质量，旋转刮刀5左侧设有存放槽5
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1，存放槽5
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1位于切割箱1上，切割箱1下方设有支撑腿2，支撑腿2中间设有储水箱16，切割箱1内部设有支撑台7，支撑台7内部设有导水管15，导水管15穿过支撑台7和切割箱1下方与储水箱16连接，导水管15设有四根，支撑台7的左侧设有夹紧装置8，夹紧装置8由上固定板8
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1、伸缩杆8
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2、第一夹紧块8
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3、连接杆8
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4、橡胶垫8
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5、下固定板8
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6和下夹紧装置8
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7组成，上固定板8
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1下方设有第一夹紧块8
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3，第一夹紧块8
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3内部中间设有连接杆8
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4，连接杆8
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4穿过第一夹紧块8
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3与上固定板8
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1下方连接，连接杆8
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4下方设有橡胶垫8
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5，第一夹紧块8
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3左侧设有伸缩杆8
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2，伸缩杆8
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2下方设有下固定板8
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6，下固定板8
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6上方设有第二夹紧块8
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7，夹紧装置8设有两个，且第一夹紧块8
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3设为四个一组，两侧设有挡板连接上固定板8
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1，夹紧装置8的右侧设有垫板9，通过夹紧装置和垫板组合使用，保证装置工作时可以将不锈钢波纹管牢牢固定，使其笔直进行切割，减少切割长度误差，且垫板位于切割机下方，保证装置进行切割时，靠近切割机附近的不锈钢波纹管不会产生变形，垫板9下方设有吸尘管14，垫板9内部下方设有网板，且下方吸尘管14上设有吸尘孔14
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1，垫板9位于支撑台7中间，支撑台7上方设有升降杆10，升降杆10下方连接支撑板11，支撑板11下方中间设有滑动槽11
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1，滑动槽11
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1内部设有滑动块11
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2，滑动块11
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2下方设有切割机11
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3，滑动块11
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2后方设有液压推杆11
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4，液压推杆11
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4穿过滑动槽11
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1，升降杆10的左侧设有风扇12，风扇12左侧设有水箱13，水箱13设有两个，水箱13上方设有进水口13
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1，水箱13右侧设有出水管13
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2，出水管13
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2中端设有抽水泵13
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3，出水管13
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2前端连接喷头13
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4，通过设置风扇水箱和吸尘管，可以对装置内部进行清洁，避免切割杂料长时间堆积在装置内部，给装置带来损伤，使装置内部保持干净整洁的同时也可以给内部进行降温。
25.工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先工作人员将不锈钢波纹管由进料口3将其运送到装置内部，，然后穿过夹紧装置8，这时伸缩杆8
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2开始向下移动，将上固定板8
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1和下固定板8
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6固定在一起，使其不锈钢波纹管被固定在第一夹紧块8
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3与第二夹紧块8
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7之间，这时候橡胶垫8
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5增大摩擦，而后将其置于垫板9上，前者与后者结合使用，使其切割时不易旋转，这时升降杆10将支撑板11向下推动，液压推杆11
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4开始工作，将切割机11
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3通过滑动槽11
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1进行推动来对不锈钢波纹管进行切割，在此过程中，风扇12开始工作，对其内部进行散热，而吸尘管14则对切割产生的杂料进行收集，然后统一处理，在切割一段不锈钢波纹管后，由工作人员手持切割后的不锈钢波纹管，然后将旋转刮刀5放下，将切割面对准旋转刮刀5进行清洁毛刺，在装置工作完成后，可将水箱13通过进水口13
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1装满水，通过喷头13
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4将水喷出，对内部进行清洗，而后废水进入导水管15到达储水箱16中。
26.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本
实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。