一种自动调节整经机纱线丝路的装置的制作方法

一种自动调节整经机纱线丝路的装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种自动调节整经机纱线丝路的装置。


背景技术：

2.现有的整经机有纱架部分、平衡罗拉部分、整经机头部分三大部分组成，整经原理应用比较成熟，纱线从纱架处被平衡罗拉处的罗拉牵引过来，然后送入整经机头部分。在整经过程中需要使用分纱针使每根纱线均匀的排列而不相互交缠，从而保证整经盘头平整、张力均匀。但是原装的冷却系统有以下缺点：
3.1.原装整经机的纱线与分纱针的位置相对固定，对分纱针磨损比较严重；分纱针比较贵，一旦磨损，无法修理，只能更换，造成分纱针使用寿命较短，整经生产成本较高；
4.2.分纱针磨损后，纱线经过时，可将纱线刺伤或损坏，造成毛丝、断头，严重影响整经产品质量。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种自动调节整经机纱线丝路的装置，减少分纱针固定位置处的磨损，降低生产成本，提高整经产品质量。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种自动调节整经机纱线丝路的装置，所述整经机的机架上设置有分纱针，所述分纱针下方设置有一横动摆幅结构，所述横动摆幅结构的前侧设置有一上部隔板，所述装置包括横向调整杆、二支撑杆、二圆柱套、二支架以及二凸轮，所述横向调整杆位于分纱针的前方，所述横向调整杆的两端分别与对应支撑杆固定连接，各所述支撑杆上套设有一弹簧，各所述支撑杆滑动套设在圆柱套内，且各所述支撑杆穿过所述圆柱套的另一端上设置有一滚轮；各所述支撑杆均位于横动摆幅结构的上方，二所述凸轮固定设置在所述横动摆幅结构的两端，所述凸轮的一侧斜向设置有一滑槽，各所述滚轮位于对应的滑槽内；各所述圆柱套分别通过支架固定在上部隔板上。
8.进一步地，所述横向调整杆的表面镀有铬层。
9.进一步地，所述横向调整杆的直径为2
‑
4cm。
10.本实用新型的优点在于：
11.本实用新型可以自动调节纱线与分纱针的相对位置，减少分纱针固定位置处的磨损，延长分纱针的使用寿命，使生产成本降低；同时，纱线与分纱针位置的自动调整，减少了分纱针的固定位置磨损的毛刺对纱线的损坏，保证了整经产品的质量；最后，本装置实施简单，改造成本低，推广应用性好。
【附图说明】
12.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
13.图1是本实用新型一种自动调节整经机纱线丝路的装置的示意图。
14.图2是本实用新型一种自动调节整经机纱线丝路的装置的凸轮与滚轮配合的示意图。
【具体实施方式】
15.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.请参阅图1至图2所示，本实用新型的一种自动调节整经机纱线丝路的装置，所述整经机的机架10上设置有分纱针101，所述分纱针101下方设置有一横动摆幅结构102，所述横动摆幅结构102的前侧设置有一上部隔板103，所述装置包括横向调整杆1、二支撑杆2、二圆柱套3、二支架4以及二凸轮5，所述横向调整杆1位于分纱针101的前方，所述横向调整杆1的两端分别与对应支撑杆2固定连接，各所述支撑杆2上套设有一弹簧6，各所述支撑杆2滑动套设在圆柱套3内，且各所述支撑杆2穿过所述圆柱套3的另一端上设置有一滚轮7；各所述支撑杆2均位于横动摆幅结构102的上方，二所述凸轮5固定设置在所述横动摆幅结构102的两端，所述凸轮5的一侧斜向设置有一滑槽51，各所述滚轮7位于对应的滑槽51内；各所述圆柱套3分别通过支架4固定在上部隔板103上。
18.在具实施中，优选的一实施例：各所述横向调整杆1的表面镀有铬层。
19.在具实施中，优选的一实施例：所述横向调整杆1的直径为2
‑
4cm。
20.在本实用新型的另一个实施例中，本实用新型的工作过程如下：
21.当整经机开始工作时，纱线100从分纱针101处经过，再从横向调整杆1上经过，横动摆幅结构102左右横向移动，带动左右两侧的凸轮5左右移动；
22.当凸轮5移动时，支撑杆2下方的滚轮7沿凸轮5的斜向滑槽51滚动，带动支撑杆2上下移动，支撑杆2则带动横向调整杆1上下浮动，从而带动纱线100上下浮动，以此上下改变纱线100与分纱针101的相对位置；防止纱线100仅在分纱针101固定位置处牵引，从而导致的该处磨损严重。
23.因此，本实用新型具有以下优点：
24.本实用新型可以自动调节纱线100与分纱针101的相对位置，减少分纱针101固定位置处的磨损，延长分纱针的使用寿命，使生产成本降低；同时，纱线与分纱针位置的自动调整，减少了分纱针的固定位置磨损的毛刺对纱线的损坏，保证了整经产品的质量；最后，本装置实施简单，改造成本低，推广应用性好。
25.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限
定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。


技术特征：
1.一种自动调节整经机纱线丝路的装置，所述整经机的机架上设置有分纱针，所述分纱针下方设置有一横动摆幅结构，所述横动摆幅结构的前侧设置有一上部隔板，其特征在于：所述装置包括横向调整杆、二支撑杆、二圆柱套、二支架以及二凸轮，所述横向调整杆位于分纱针的前方，所述横向调整杆的两端分别与对应支撑杆固定连接，各所述支撑杆上套设有一弹簧，各所述支撑杆滑动套设在圆柱套内，且各所述支撑杆穿过所述圆柱套的另一端上设置有一滚轮；各所述支撑杆均位于横动摆幅结构的上方，二所述凸轮固定设置在所述横动摆幅结构的两端，所述凸轮的一侧斜向设置有一滑槽，各所述滚轮位于对应的滑槽内；各所述圆柱套分别通过支架固定在上部隔板上。2.如权利要求1所述的一种自动调节整经机纱线丝路的装置，其特征在于：所述横向调整杆的表面镀有铬层。3.如权利要求1所述的一种自动调节整经机纱线丝路的装置，其特征在于：所述横向调整杆的直径为2
‑
4cm。

技术总结
本实用新型提供了一种自动调节整经机纱线丝路的装置，所述整经机的机架上设置有分纱针，所述分纱针下方设置有一横动摆幅结构，所述横动摆幅结构的前侧设置有一上部隔板，所述装置的横向调整杆位于分纱针的前方，所述横向调整杆的两端分别与对应支撑杆固定连接，各支撑杆上套设有一弹簧，各支撑杆滑动套设在圆柱套内，且各所述支撑杆穿过所述圆柱套的另一端上设置有一滚轮；各所述支撑杆均位于横动摆幅结构的上方，二所述凸轮固定设置在所述横动摆幅结构的两端，凸轮的一侧斜向设置有一滑槽，各所述滚轮位于对应的滑槽内；各所述圆柱套分别通过支架固定在上部隔板上。本实用新型能够减少分纱针固定位置处的磨损，降低生产成本，提高整经产品质量。提高整经产品质量。提高整经产品质量。


技术研发人员：王文勇 杨越
受保护的技术使用者：长乐恒申合纤科技有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/11/21