一种混凝土振实台的制作方法

1.本技术涉及混凝土技术领域，尤其是涉及一种混凝土振实台。


背景技术：

2.在混凝土大批量生产前，需要对混凝土进行的各项性能进行检测，检测性能符合混凝土的性能要求时，才能大批量生产，在检测混凝土的性能时，需要通过混凝土试块对混凝土的部分性能进行检测，加工混凝土试块时，先将待检测混凝土装入试模中，然后将试模放置在混凝土振实台上，通过混凝土振动台将混凝土试件振实，再经过喷淋、养护后成型为混凝土试块，实现混凝土试块的加工。
3.公告号为201720589723.9的中国专利公开了一种工地实验室混凝土试件振实台，包括混凝土固定台、接料板、承载板和承载支撑柱，所述承载支撑柱之间固定焊接有连杆，所述连杆的下侧面固定焊接有紧固条，所述紧固条的下端固定焊接有底撑板，所述承载支撑柱的中端外侧壁与连杆相应位置焊接有滑槽，所述接料板的两端均插接在滑槽内，所述承载板的下面层四角处均固定焊接有卡筒，所述内套筒的顶端插接在卡筒内，所述紧固板的下方两端均通过固定块卡接有伺服电机，所述伺服电机的转轴顶端固定焊接有击锤。
4.工地实验室混凝土试件振实台使用时，将装好模具的混凝土试件放置在承载板上，启动伺服电机，击锤打击在紧固板上，使承载板振动，模具中散落的混凝土通过振筛钢网掉落在接料板上，使用完毕后，将接料板抽出，将接料板上的混凝土倒出，将接料板插入滑槽内。
5.针对上述相关技术，申请人认为承载板在振动过程中，易将模具中的待检测混凝土振出对承载板造成污染，不便于混凝土试件振实台的再次使用。


技术实现要素：

6.为了便于混凝土振实台的再次使用，本技术提供一种混凝土振实台。
7.本技术提供的一种混凝土振实台，采用如下的技术方案：
8.一种混凝土振实台，包括支撑座、位于所述支撑座正上方的振动台以及驱动所述振动台振动的振动组件，还包括用于清理所述振动台的清理组件，所述清理组件包括连接板、毛刷、驱动件、两个滑移块以及两个支撑杆，所述连接板位于所述振动台的上方，所述连接板靠近所述振动台一侧与所述毛刷连接，所述毛刷沿所述连接板的长度方向设置，且所述毛刷能够与所述振动台表面接触，所述支撑杆与滑移块一一对应设置，且所述支撑杆一端与所述连接板连接，另一端与滑移块连接，所述支撑座顶壁上开设有供所述滑移块滑移的滑移槽，所述滑移槽的长度方向与所述支撑杆的长度方向垂直，所述驱动件用于驱动所述滑移块沿所述滑移槽滑移。
9.通过采用上述技术方案，使用混凝土振实台时，先将混凝土倾注在成型模具中，然后成型模具放置在振动台上，然后调节振动组件，振动组件对振动台进行振动，进而带动成型模具振动，实现对成型模具内混凝土的振实，混凝土振实完成后，调节驱动件，驱动件带
动滑移块沿滑移槽滑移，滑移块带动支撑杆运动，支撑杆带动连接板运动，连接板带动毛刷运动，实现对振动台表面残余的混凝土物料进行清理；设计的混凝土振实台，通过可运动的毛刷，便于对振动台表面残余的物料进行清理，使得振动台表面保持洁净，进而便于混凝土振实台的连续使用，同时，避免因残余物料导致成型模具无法保持水平，提高混凝土试块的加工效率。
10.可选的，所述连接板中空设置，所述连接板底壁上设置有若干与所述连接板内腔连通的喷头，所述连接板顶壁上开设有与所述连接板内腔连通的注水孔，所述连接板上设置有能够对所述注水孔封堵的堵塞。
11.通过采用上述技术方案，调节堵塞，使得注水孔打开，然后向连接板的内腔中注入清洁水，然后调节堵塞，对注水孔进行封堵，然后调节喷头，使得喷头通路，清洁水沿喷头喷出至振动台表面，实现对振动台表面的喷淋；设计的喷头，能够向对振动台表面喷淋清洁水，便于配合刷毛对振动台表面进行清理；同时，清洗水能够对振动台进行冲洗，提高振动台表面的洁净程度。
12.可选的，所述堵塞上设置有转柄。
13.通过采用上述技术方案，设计的转柄，便于向堵塞施力，实现注水孔的封堵和开启。
14.可选的，所述驱动件包括螺纹杆和第一驱动电机，所述螺纹杆贯穿所述滑移块，且所述螺纹杆与滑移块螺纹连接，所述螺纹杆沿所述滑移槽的长度方向设置，且所述螺纹杆伸出所述支撑座延伸段与所述第一驱动电机的输出轴同轴连接。
15.通过采用上述技术方案，调节第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑移块沿滑移槽滑移，滑移块带动支撑杆运动，支撑杆带动连接板运动，连接板带动毛刷运动，实现对振动台表面残余的混凝土物料进行清理；设计的驱动件，便于向滑移块提供驱动力，实现滑移块沿滑移槽的滑移，进而使毛刷运动，对振动台的不同位置进行清理。
16.可选的，所述振动组件包括凸轮、第二驱动电机和至少三根伸缩杆，所述凸轮安装在所述第二驱动电机的输出轴上，且所述凸轮能够与所述振动台的底壁抵接，全部所述伸缩杆在所述支撑座均匀分布，且所述伸缩杆沿长度方向平行设置，所述伸缩杆一端与所述振动台底壁连接，所述伸缩杆另一端与支撑座连接。
17.通过采用上述技术方案，调节第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴带动凸轮转动，凸轮推动振动台运动，实现振动台的振动，同时，振动台带动伸缩杆运动，使得伸缩杆伸长或缩短；设计的振动组件，能够向振动台提供驱动力，便于振动台振动，进而实现成型模具中混凝土的振实。
18.可选的，所述伸缩杆包括固定段、滑移段和弹簧，所述固定段中空设置，且所述滑移段能够沿所述固定段长度方向滑移，所述弹簧能够驱动所述滑移段向所述固定段一侧运动。
19.通过采用上述技术方案，设计的伸缩杆，便于对振实台进行支撑，同时，能够配合振实台对成型模具中的混凝土进行振实。
20.可选的，所述支撑座上设置有两个能够对物料收集的集料箱，两所述集料箱分别靠近所述滑移槽的两端设置。
21.通过采用上述技术方案，设计的集料箱，便于对物料进行集中收集。
22.可选的，所述集料箱内设置有能够进行混凝土和废液分离的滤板。
23.通过采用上述技术方案，设计的滤板，便于对集料箱中的混凝土固态物和液废进行分离，便于混凝土的再次利用。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.设计的混凝土振实台，通过可运动的毛刷，便于对振动台表面残余的物料进行清理，使得振动台表面保持洁净，进而便于混凝土振实台的连续使用，同时，避免因残余物料导致成型模具无法保持水平，提高混凝土试块的加工效率；
26.2.设计的混凝土振实台，通过喷头，能够向对振动台表面喷淋清洁水，便于配合刷毛对振动台表面进行清理；同时，清洗水能够对振动台进行冲洗，提高振动台表面的洁净程度。
附图说明
27.图1是混凝土振实台的整体结构示意图。
28.图2是混凝土振实台的剖视图，旨在示意清洗组件。
29.图3是混凝土振实台的剖视图，旨在示意伸缩杆。
30.图4是图3的a部放大示意图。
31.附图标记说明：1、支撑座；2、振动台；3、振动组件；31、第二驱动电机；32、凸轮；33、伸缩杆；331、滑移段；332、固定段；333、弹簧；4、清理组件；41、第一驱动电机；42、螺纹杆；43、滑移块；44、支撑杆；45、连接板；46、毛刷；47、滑移槽；48、喷头；49、注水孔；491、堵塞；492、转柄；5、集料箱；51、滤板。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种混凝土振实台。参照图1，混凝土振实台包括支撑座1、位于支撑座1正上方的振动台2、驱动振动台2振动的振动组件3以及用于清理振动台2的清理组件4，振动组件3位于支撑座1和振动台2之间；对混凝土振实时，先将混凝土倾注至成型模具内，然后将成型模具放置在振动台2上，通过振动组件3驱动振动台2振动，进而实现成型模具中混凝土的振实，然后将成型模具放置在指定位置，然后通过清理组件4对振动台2表面进行清理。
34.参照图2和图3，清理组件4包括连接板45、毛刷46、驱动件、两个滑移块43以及两个支撑杆44，连接板45位于振动台2的上方，连接板45靠近振动台2一侧与毛刷46一体连接，毛刷46沿连接板45的长度方向设置，且毛刷46能够与振动台2表面接触；支撑杆44与滑移块43一一对应设置，且支撑杆44一端与连接板45焊接，另一端与滑移块43焊接，支撑座1顶壁上开设有供滑移块43滑移的滑移槽47，滑移槽47的长度方向与支撑杆44的长度方向垂直；驱动件用于驱动滑移块43沿滑移槽47滑移，驱动件包括螺纹杆42和第一驱动电机41，螺纹杆42贯穿滑移块43，且螺纹杆42与滑移块43螺纹连接，螺纹杆42沿滑移槽47的长度方向设置，且螺纹杆42伸出支撑座1延伸段通过联轴器与第一驱动电机41的输出轴同轴连接，螺纹杆42与支撑座1转动连接；支撑座1上螺纹栓连接有两个能够对物料收集的集料箱5，两集料箱
5分别靠近滑移槽47的两端设置，集料箱5内焊接有能够进行混凝土和废液分离的滤板51，滤板51所在平面与集料箱5底壁所在平面平行。
35.参照图2和图4，连接板45中空设置，连接板45底壁上设置有若干与连接板45内腔连通的喷头48，本实施例中的喷头48设置有十二个，十二个喷头48沿连接板45的长度方向设置，连接板45顶壁上开设有与连接板45内腔连通的注水孔49，连接板45上螺纹连接有能够对注水孔49封堵的堵塞491，本实施例中的堵塞491选用橡胶堵塞491，堵塞491上一体连接有转柄492。
36.参照图1，振动组件3包括凸轮32、第二驱动电机31和至少三根伸缩杆33，本实施例中的伸缩杆33设置有四根，四根伸缩杆33在支撑座1上均匀分布，且伸缩杆33沿长度方向平行设置，伸缩杆33一端与振动台2底壁焊接，另一端与支撑座1焊接，凸轮32安装在第二驱动电机31的输出轴上，凸轮32与第二驱动电机31的输出轴键连接，且凸轮32能够与振动台2的底壁抵接。
37.参照图3，伸缩杆33包括固定段332、滑移段331和弹簧333，固定段332中空设置，滑移段331嵌设在固定段332的内腔中，滑移段331与固定段332同心设置，且滑移段331与固定段332滑移连接，弹簧333嵌设在固定段332的内腔中，且弹簧333一端与滑移段331远离振动台2一侧挂接，另一端与固定段332内壁挂接，弹簧333能够驱动滑移段331向固定段332一侧运动。
38.本技术实施例一种混凝土振实台的实施原理为：使用混凝土振实台时，先将混凝土倾注在成型模具中，然后将成型模具放置在振动台2上，调节第二驱动电机31，第二驱动电机31的输出轴带动凸轮32转动，凸轮32推动振动台2运动，实现振动台2的振动，混凝土振实完成后，将成型模具转运至指定位置；然后调节喷头48，使得喷头48通路，清洁水沿喷头48喷出至振动台2表面，实现对振动台2表面的喷淋，同时，调节第一驱动电机41，第一驱动电机41的输出轴带动螺纹杆42转动，螺纹杆42带动滑移块43沿滑移槽47滑移，滑移块43带动支撑杆44运动，支撑杆44带动连接板45运动，连接板45带动毛刷46运动，共同实现对振动台2表面残余的混凝土物料进行清理，清理后的残余的混凝土物料和废液落入集料箱5中，在滤板51的作用下，实现固态混凝土和废液的分离。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。