一种自动定位冷却式模具零件定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置领域，具体涉及一种自动定位冷却式模具零件定位装置。


背景技术：

2.模具零件在加工过程中需要在其上打很多孔位，尤其是模具板零件在加工过程中需要打很多孔。
3.现在常用的模具板零件打孔方式是：首先使用定位装置将模具板零件固定，然后使用打孔装置对其进行打孔，边打孔边向打孔用的钻头加冷却液，装置复杂装置成本高，打孔处中不断的加冷却液浪费冷却液。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种自动定位冷却式模具零件定位装置，解决以上问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种自动定位冷却式模具零件定位装置，包括主体、支撑件以及定位组件；所述主体上设置有放置槽，所述支撑件位于放置槽内，所述支撑件与定位组件位置相对应，所述支撑件和定位组件均有多个，所述支撑件包括弹性元件和圆盘，所述定位组件位于支撑件的上方，所述定位组件贯通放置槽的侧壁，所述定位组件包括复位件、活动件以及压紧件，所述活动件贯通放置槽的侧壁，所述活动件通过复位件与主体连接。
7.进一步的，所述复位件位于主体的外侧，所述压紧件通过活动件与放置槽的侧壁活动连接，所述压紧件包括上面、下面以及侧面，所述压紧件位于支撑件的上方。
8.进一步的，所述复位件位于活动件内，所述压紧件具体位于放置槽内，所述上面具体为斜面，所述下面和侧面与支撑件位置相对应。
9.进一步的，所述支撑件具体位于放置槽的底部，所述圆盘通过弹性元件与放置槽的底部活动连接，所述弹性元件和复位件均为弹簧。
10.进一步的，所述支撑件在放置槽的底部均匀分布，所述圆盘与下面位置相对应。
11.本实用新型的有益效果为：提供一种自动定位冷却式模具零件定位装置，通过主体、支撑件、定位组件、复位件、活动件以及压紧件相互配合使用，实现定位装置自动定位和冷却钻头的效果，降低了装置成本，减少了冷却液的使用量，节约了生产成本。
附图说明
12.图1为本实用新型一种自动定位冷却式模具零件定位装置的整体结构轴测图。
13.图2为本实用新型一种自动定位冷却式模具零件定位装置的另一整体结构轴测图。
14.图3为本实用新型一种自动定位冷却式模具零件定位装置的整体结构主视图。
15.图中：1、主体；2、放置槽；3、支撑件；4、圆盘；5、弹性元件；6、定位组件；7、复位件；8、活动件；9、压紧件；10、上面；11、下面；12、侧面。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参考图1至图3，一种自动定位冷却式模具零件定位装置，包括主体1、支撑件3以及定位组件6；所述主体1上设置有放置槽2，用于放置冷却液和模具板零件，确保放置槽2内的冷却液对模具板零件和钻头进行冷却，所述支撑件3位于放置槽 2内，用于支撑模具板零件的底面，所述支撑件3与定位组件6位置相对应，所述支撑件3和定位组件6均有多个，用于确保定位的稳定性，所述支撑件3包括弹性元件5和圆盘4，所述定位组件6位于支撑件3的上方，所述定位组件6贯通放置槽2 的侧壁，所述定位组件6包括复位件7、活动件8以及压紧件9，所述活动件8贯通放置槽2的侧壁，所述活动件8通过复位件7与主体1连接，用于带动活动件8复位。
18.所述复位件7位于主体1的外侧，所述压紧件9通过活动件8与放置槽2的侧壁活动连接，用于带动压紧件9复位，所述压紧件9包括上面10、下面11以及侧面12，所述压紧件9位于支撑件3的上方，用于相互配合在上下方向上定位模具板零件。
19.所述复位件7位于活动件8内，所述压紧件9具体位于放置槽2内，所述上面10 具体为斜面，用于确保模具板零件可以放置于圆盘4的上方，所述下面11和侧面 12与支撑件3位置相对应，所述侧面12用于顶紧模具板零件的侧壁。
20.所述支撑件3具体位于放置槽2的底部，所述圆盘4通过弹性元件5与放置槽2 的底部活动连接，所述弹性元件5和复位件7均为弹簧，用于提供夹紧模具板零件的力达到定位模具板零件的目的。
21.所述支撑件3在放置槽2的底部均匀分布，用于确保模具板零件受力均匀，所述圆盘4与下面11位置相对应。
22.本实用新型的工作原理为：当开始模具板零件打孔工作前，向放置槽2内添加一定量的冷却液，外部搬运机构将需要打孔的模具板零件搬运到放置槽2的上方，然后将模具板零件放置于放置槽2内，在此过程中外部搬运机构带动模具板零件向下运动，进而模具板零件接触上面10推动压紧件9靠近放置槽2的侧壁，在此过程中活动件8拉伸复位件7，进而模具板零件到达圆盘4的上方并压缩弹性元件5，进一步的在复位件7的带动下压紧件9复位，侧面12顶紧模具板零件的侧壁，然后外部搬运机构松开模具板零件，在复位件7和弹性元件5的作用下将模具板零件被定位，然后外部的打孔机构开始对模具板零件进行钻孔步骤，在此过程中钻头对冷却液内的模具板零件进行钻孔，冷却液对钻头进行冷却；当钻孔结束后外部机构拉动活动件8远离模具板零件，外部搬运机构将模具板零件搬运到指定位置处。
23.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动定位冷却式模具零件定位装置，其特征在于：包括主体(1)、支撑件(3)以及定位组件(6)；所述主体(1)上设置有放置槽(2)，所述支撑件(3)位于放置槽(2)内，所述支撑件(3)与定位组件(6)位置相对应，所述支撑件(3)和定位组件(6)均有多个，所述支撑件(3)包括弹性元件(5)和圆盘(4)，所述定位组件(6)位于支撑件(3)的上方，所述定位组件(6)贯通放置槽(2)的侧壁，所述定位组件(6)包括复位件(7)、活动件(8)以及压紧件(9)，所述活动件(8)贯通放置槽(2)的侧壁，所述活动件(8)通过复位件(7)与主体(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种自动定位冷却式模具零件定位装置，其特征在于：所述复位件(7)位于主体(1)的外侧，所述压紧件(9)通过活动件(8)与放置槽(2)的侧壁活动连接，所述压紧件(9)包括上面(10)、下面(11)以及侧面(12)，所述压紧件(9)位于支撑件(3)的上方。3.根据权利要求2所述的一种自动定位冷却式模具零件定位装置，其特征在于：所述复位件(7)位于活动件(8)内，所述压紧件(9)具体位于放置槽(2)内，所述上面(10)具体为斜面，所述下面(11)和侧面(12)与支撑件(3)位置相对应。4.根据权利要求1所述的一种自动定位冷却式模具零件定位装置，其特征在于：所述支撑件(3)具体位于放置槽(2)的底部，所述圆盘(4)通过弹性元件(5)与放置槽(2)的底部活动连接，所述弹性元件(5)和复位件(7)均为弹簧。5.根据权利要求4所述的一种自动定位冷却式模具零件定位装置，其特征在于：所述支撑件(3)在放置槽(2)的底部均匀分布，所述圆盘(4)与下面(11)位置相对应。

技术总结
本实用新型涉及一种自动定位冷却式模具零件定位装置，包括主体、支撑件以及定位组件；所述主体上设置有放置槽，所述支撑件位于放置槽内，所述支撑件与定位组件位置相对应，所述支撑件和定位组件均有多个，所述支撑件包括弹性元件和圆盘，所述定位组件位于支撑件的上方，所述定位组件贯通放置槽的侧壁，所述定位组件包括复位件、活动件以及压紧件，所述活动件贯通放置槽的侧壁，所述活动件通过复位件与主体连接。本实用新型提供一种自动定位冷却式模具零件定位装置，降低了装置成本，减少了冷却液的使用量，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。


技术研发人员：耿正波
受保护的技术使用者：昆山远之耀精密机械有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/11/21