一种激光切割机的起吊装置的制作方法

1.本技术涉及起吊机的技术领域，尤其是涉及一种激光切割机的起吊装置。


背景技术：

2.激光切割机是用来切割钢板的专用机械，具有精度高、切割快速、切割面光滑无毛刺、加工成本低等特点。
3.在相关技术中，激光切割机包括切割机本体和起吊装置，起吊装置包括行车、安装在行车上的起吊架和多个螺纹连接在起吊架上的吸盘，吸盘的下端面处于同一水平面；起吊钢板时，行车带动起吊架移动，起吊架带动吸盘靠近钢板，使吸盘吸附在钢板上，行车再将起吊架吊起并带动起吊架移动到切割机上，起吊架带动吸盘和钢板移动到切割机上，从而能够将钢板放置在切割机上并进行切割。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：将多个吸盘螺纹安装在起吊架上时，需要使吸盘的下端面保持在同一平面上，安装吸盘时，需要不断检测吸盘是否处于同一平面内，并不断调节吸盘的高度，使吸盘的安装需要消耗较多的时间，从而降低了吸盘的安装效率。


技术实现要素：

5.为了提高吸盘的安装效率，本技术提供了一种激光切割机的起吊装置。
6.本技术提供的一种激光切割机的起吊装置，采用如下的技术方案：
7.一种激光切割机的起吊装置，包括行车，所述行车上设置有起吊架，所述起吊架相对的两侧均水平间隔设置有多个吸盘，所述吸盘包括真空盘和螺杆，所述螺杆螺纹安装在起吊架上，所述真空盘安装在螺杆上；所述螺杆上设置有标尺。
8.通过采用上述技术方案，将螺杆安装在起吊架上时，通过螺杆上的标尺显示螺杆安装在起吊架上的位置，能够快速确定螺杆在起吊架上的位置，使所有螺杆上的标尺与起吊架上的相对位置保持相同，从而能够快速减少所有真空盘之间的高度差，减少了真空盘安装所需要的时间，从而提高了真空盘的安装效率。
9.可选的，所述螺杆上设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括抵紧弹簧、抵紧螺母和锁紧件，所述抵紧弹簧套设在螺杆上，所述抵紧弹簧的两端分别与真空盘和起吊架连接，所述抵紧螺母螺纹安装在螺杆上并与起吊架连接，所述锁紧件安装在螺杆上并用于防止抵紧螺母的松动。
10.通过采用上述技术方案，抵紧弹簧的两端分别抵紧真空盘和起吊架，能够降低螺杆产生松动的概率，抵紧弹簧和抵紧螺母相互配合，使抵紧螺母抵紧在起吊架的侧壁上，从而能够降低抵紧螺母松动的概率。
11.可选的，所述锁紧件包括锁紧弹簧和锁紧螺母，所述锁紧弹簧套设在螺杆上，所述锁紧螺母螺纹安装在螺杆上，所述锁紧弹簧的两端分别与抵紧螺母和锁紧螺母连接。
12.通过采用上述技术方案，锁紧螺母抵紧锁紧弹簧，使锁紧弹簧抵紧在抵紧螺母的
侧壁上，从而能够减少抵紧螺母产生松动的概率，减少了因抵紧螺母松动而使螺杆产生松动的概率，从而能够降低真空盘产生上下移动的概率。
13.可选的，所述起吊架包括主架和多个横杆，所述主架安装在行车上，多个所述横杆安装在主架上；所述横杆的两端均设置有滑块，多个螺杆与多个滑块一一对应，所述螺杆螺纹安装在对应的滑块上，所述抵紧弹簧和抵紧螺母均与滑块连接，所述滑块上设置有与横杆连接的调节件。
14.通过采用上述技术方案，钢板的宽度改变时，通过调节件调节滑块在横杆上的位置，滑块带动螺杆和真空盘移动，从而能够根据钢板的宽度调节同一横杆上两个真空盘之间的间距。
15.可选的，所述调节件包括调节螺栓和调节螺母，所述调节螺栓安装在滑块上并穿过横杆，所述调节螺栓在横杆上滑动，所述调节螺母螺纹安装在调节螺栓上并与滑块抵接。
16.通过采用上述技术方案，钢板的宽度改变时，拧动调节螺栓，使调节螺栓与调节螺母分开，从而能够移动滑块，滑块移动完成后，将调节螺栓与调节螺母固定连接，将滑块固定在横杆上，从而能够调节两个真空盘之间的间距。
17.可选的，所述横杆上设置有连接组件，所述连接组件包括齿条、齿轮和固定件，所述齿条安装在主架上，所述齿轮转动安装在横杆上并与齿条啮合，所述固定件安装在横杆上并与齿轮连接，所述固定件用于限制齿轮的转动。
18.通过采用上述技术方案，钢板的长度改变时，固定件将齿轮松开，使齿轮与齿条能够相对位移，使横杆能够在主架上移动，从而能够根据钢板的长度调节相邻两个横杆之间的距离。
19.可选的，所述固定件包括固定螺栓和固定螺母，所述固定螺栓安装在横杆上并与齿轮同轴连接，所述固定螺母螺纹安装在固定螺栓上并与横杆连接，所述横杆的侧壁上开设有固定槽，所述固定螺栓在固定螺母的作用下卡接在固定槽内。
20.通过采用上述技术方案，相邻两个横杆之间的距离调节完成后，将固定螺母拧紧在固定螺栓上，使固定螺栓的螺帽卡接进固定槽内，从而能够限制固定螺栓的转动，能够限制固定螺栓上齿轮的转动，从而使横杆在主架上的位置固定。
21.可选的，所述横杆上设置有真空发生器，同一横杆上的两个所述真空盘均与真空发生器连接。
22.通过采用上述技术方案，真空盘与钢板接触时，真空发生器将真空盘与钢板之间的空气抽出，使钢板吸附在真空盘上，从而使真空盘能够将钢板吊起并带动钢板移动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过标尺的设置，能够快速确定螺杆在起吊架上的位置，从而能够快速减少所有真空盘之间的高度差，减少了真空盘安装所需要的时间，从而提高了真空盘的安装效率。
25.2.通过锁紧组件的设置，能够减少抵紧螺母产生松动的概率，减少了因抵紧螺母松动而使螺杆产生松动的概率，从而能够降低真空盘产生上下移动的概率。
26.3.通过调节件的设置，能够根据钢板的宽度调节同一横杆上两个真空盘之间的间距。
27.4.通过连接组件的设置，能够根据钢板的长度调节相邻两个横杆之间的距离。
附图说明
28.图1是本技术的立体结构示意图；
29.图2是本技术的连接组件、锁紧组件和调节件的局部立体结构示意图；
30.图3是本技术的固定件的局部立体结构示意图，安装块局部剖视，以展示内部结构；
31.图4是本技术的吸盘和锁紧件的局部立体结构示意图；
32.图5是本技术的吸盘和标尺的局部立体结构示意图。
33.附图标记：100、行车；120、起吊架；121、主架；122、横杆；130、安装块；131、安装孔；132、转动口；133、固定孔；134、固定槽；135、第一螺纹孔；200、连接组件；210、齿条；220、齿轮；230、固定件；231、固定螺栓；232、固定螺母；300、滑块；301、调节孔；310、调节件；311、调节螺栓；312、调节螺母；320、吸盘；321、真空盘；322、螺杆；323、矩形槽；324、标尺；400、锁紧组件；410、抵紧弹簧；420、抵紧螺母；430、锁紧件；431、锁紧弹簧；432、锁紧螺母；441、真空发生器；442、气管。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
35.参照图1和图2，一种激光切割机的起吊装置，包括行车100，行车100的下端面吊挂有起吊架120，起吊架120包括主架121和五个横杆122，主架121吊挂在行车100的下端面，主架121呈水平状，横杆122上一体设置有矩形的安装块130，安装块130的侧壁上开设有水平贯穿安装块130的安装孔131，安装孔131与主架121滑移配合，五个安装块130水平间隔安装在主架121的下端面，五个横杆122相互平行，横杆122的长度方向与主架121的长度方向垂直。
36.参照图2和图3，安装块130上设置有连接组件200，连接组件200包括齿条210、齿轮220和固定件230；安装块130的上端面开设有与安装孔131连通的转动口132，转动口132的侧壁上开设有水平贯穿安装块130的固定孔133；固定件230包括固定螺栓231和固定螺母232，固定螺栓231的一端安装在固定孔133内并水平穿出固定孔133，固定螺母232螺纹连接在固定螺栓231穿出固定孔133的一端；安装块130的侧壁上开设有与固定孔133连通的固定槽134，固定槽134的截面与固定螺母232头部的截面相同，固定螺母232抵紧在安装块130的侧边上时，固定螺栓231的头部卡接在固定槽134内。
37.参照图3，齿轮220转动安装在转动口132内，齿轮220同轴固定安装在固定螺栓231上，齿条210水平固定安装在主架121的上端面，齿条210的长度方向与主架121的长度方向平行，齿轮220与齿条210啮合，固定螺栓231卡接在固定槽134内时，齿轮220固定在转动口132内。
38.参照图2和图4，横杆122的两端均水平滑移设置有矩形的滑块300，滑块300的侧壁上开设有与横杆122滑移配合的调节孔301，横杆122上端面的两端均水平间隔开设有三个第一螺纹孔135，滑块300上设置有调节件310；调节件310包括调节螺栓311和调节螺母312，调节螺栓311竖向安装在滑块300的上端面，调节螺栓311的下端向下穿过其中一个第一螺纹孔135并向下穿出滑块300，调节螺母312螺纹安装在调节螺栓311穿出滑块300的一端，从而将滑块300固定在横杆122上。
39.参照图2和图4，滑块300上设置有吸盘320，吸盘320包括真空盘321和螺杆322，滑块300的上端面开设有竖向贯穿滑块300的第二螺纹孔，螺杆322螺纹连接在第二螺纹孔内。
40.参照图4和图5，螺杆322的侧壁上开设有长条形的矩形槽323，矩形槽323的长度方向与螺杆322的长度方向平行，矩形槽323的槽侧壁上固定设置有长条形的标尺324，标尺324的长度方向与矩形槽323的长度方向平行；螺杆322的两端均竖向穿出第二螺纹孔，真空盘321固定连接在螺杆322的下端面。
41.参照图2和图4，螺杆322上设置有锁紧组件400，锁紧组件400包括抵紧弹簧410、抵紧螺母420和锁紧件430，抵紧弹簧410套设在螺杆322上，抵紧弹簧410的一端与真空盘321的上端面固定连接，抵紧弹簧410的另一端抵紧在滑块300的下端面；抵紧螺母420螺纹连接在螺杆322的上端，抵紧螺母420抵紧在滑块300的上端面。
42.参照图4，锁紧件430包括锁紧弹簧431和锁紧螺母432，锁紧弹簧431套设在螺杆322的上端，锁紧螺母432螺纹连接在螺杆322的上端并抵紧在锁紧弹簧431上，使锁紧弹簧431的下端抵紧在抵紧螺母420的上端面，锁紧弹簧431用于防止抵紧螺母420的松动。
43.参照图2，安装块130上固定设置有矩形的真空发生器441，真空发生器441的两端均设置有可形变的气管442，两个气管442分别与两个真空盘321连接；气管442的一端固定连接在真空发生器441上，气管442的另一端固定连接在真空盘321上并与真空盘321的下端面连通，使真空发生器441能将真空盘321内的空气抽走。
44.本技术实施例一种激光切割机的起吊装置的工作原理为：
45.安装真空盘321时，先将抵紧弹簧410套设在螺杆322上，再将螺杆322螺纹连接在第二螺纹孔内，通过标尺324调节好真空盘321的高度，使所有的真空盘321处于同一高度，再将抵紧螺母420螺纹连接在螺杆322上，使螺杆322的位置固定，将锁紧弹簧431套设在螺杆322上，使锁紧螺母432螺纹连接在螺杆322上，使锁紧螺母432抵紧锁紧弹簧431，使锁紧弹簧431能够减少抵紧螺母420的松动，从而能够将真空盘321快速安装在滑块300上并全部对齐，并能减少真空盘321的上下移动。
46.钢板的宽度改变时，拧动调节螺栓311，使调节螺栓311与调节螺母312分开，将调节螺栓311从第一螺纹孔135内取出，移动滑块300，滑块300带动螺杆322和真空盘321移动，滑块300移动完成后，将调节螺栓311穿入另一个第一螺纹孔135内并通过调节螺母312固定，将滑块300固定在横杆122上，从而能够调节两个真空盘321之间的间距。
47.钢板的长度改变时，松动固定螺母232，使固定螺栓231的头部从固定槽134内取出，使齿轮220与齿条210能够相对位移，从而能够移动安装块130并调节相邻两个横杆122之间的距离；调节完成后，拧紧固定螺母232并使固定螺母232抵紧在安装块130的侧壁上，使固定螺栓231卡接在固定槽134内，能够限制齿轮220的转动，从而将安装块130固定在主架121上。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。