一种弦槌槌楦拼板装置的制作方法

1.本技术涉及弦槌制作用设备的领域，尤其是涉及一种弦槌槌楦拼板装置。


背景技术：

2.弦槌是钢琴中用于击打琴弦的部件，弦槌包括木质的槌楦，槌楦一端粘设毛毡，而槌楦的另一端和击弦机的弦槌柄相连接，弦槌的制作工艺中需要将数根原料木杆通过胶水想粘结成一整块原料木板，然后对原料木板进行整体加工，并将毛毡粘设至原料木板的一侧边处，以便同时加工制造多个弦槌，提高生产效率。
3.现有的原料木杆在涂覆胶水后最终形成一块原料木板的过程，需要放置一定时间，而一般均是将原料木板呈水平放置于工作台上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为将原料木板直接放置工作台上容易占据较大的空间，存在空间利用率低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高空间利用率，本技术提供一种弦槌槌楦拼板装置。
6.本技术提供的一种弦槌槌楦拼板装置采用如下的技术方案：
7.一种弦槌槌楦拼板装置，包括设于地面的支架、一一对应分别设于支架两端的两块支架盘、绕两块支架盘之间的连线设于支架盘的数个放置板、设于每一块放置板且对位于放置板上的原料木板进行位置固定的固定机构。
8.通过采用上述技术方案，将原料木板放置于放置板上，每一块放置板均可承接一整块原料木板，然后再通过固定机构将原料木板进行固定，继而使得数块原料木板可以同时放置于两块支架盘之间，相较于将原料木板在水平面上进行水平放置能够更有效的利用空间。
9.可选的，所述固定机构包括设于放置板靠近支架盘端部处的放置板块，放置板块螺纹连接有厚度面螺杆，厚度面螺杆朝向原料木板的一端转动连接有厚度面抵块，厚度面抵块沿滑动连接于放置板，厚度面螺杆远离厚度面抵块的一端固定连接有长转杆，长转杆长度方向垂直于厚度面螺杆长度方向。
10.通过采用上述技术方案，转动长转杆，使得厚度面螺杆转动，继而使得厚度面螺杆带动厚度面抵块沿厚度面螺杆长度方向移动，继而使得同一原料木板长度方向两端的厚度方向侧面能够受到两块厚度面抵块相抵紧，继而使得原料木板不易从放置板上滑下，使得原料木板在放置板上有较好的稳定性。
11.可选的，所述放置板块远离放置板的一端处固定连接有螺纹筒，螺纹筒内壁螺纹连接有压合螺杆，同一放置板的两根压合螺杆朝向放置板一端转动连接有同一块压合抵块，压合螺杆远离压合抵块的一端固定连接有短转杆。
12.通过采用上述技术方案，转动短转杆，使得压合螺杆能够被同步带动进行转动，继而使得压合抵块能够朝向原料木板移动，以使得原料木板能够被压合抵块和放置板相压
紧。
13.可选的，所述压合抵块朝向原料木板的侧面以及厚度面抵块朝向原料木板的侧面均设有橡胶层。
14.通过采用上述技术方案，使得压合抵块和厚度面抵块不易对原料木板的表面造成过明显的压痕，对原料木板具备一定的保护作用。
15.可选的，所述支架盘转动连接于支架，支架设有可限制支架盘随意转动的支架盘定位机构。
16.通过采用上述技术方案，使得将原料木板一块块对应每一块放置板进行放置的同时，可以转动支架盘，以便调整不同放置板的位置，继而使得原料木板放置于放置板的安装工作更加便利。
17.可选的，所述支架盘定位机构包括固定连支架的限位螺筒、螺纹连接于限位螺筒的限位螺杆、同轴固定连接于支架盘转动轴线处的盘杆、同轴固定连接于盘杆的限位块，限位块厚度方向侧面绕限位块轴线开设有数个限位孔，限位螺杆可沿自身长度方向插接于限位孔中，限位螺杆背离限位块一端同轴固定连接有旋钮。
18.通过采用上述技术方案，转动旋钮，使得限位螺杆能够对应于限位孔进行插接，继而使得限位块难以转动，然后使得盘杆难以转动，继而使得支架盘也难以转动，使得在安装或是拆卸原料木板时，放置板不会饶支架盘的转动轴线进行转动，便于将原料木板固定或是取下。
19.可选的，每一个所述放置板均包括两根分别可拆卸连接于两块支架盘相近侧面的板杆、固定连接于两根板杆之间的板体。
20.通过采用上述技术方案，使得板体的面积不需要过大，相较于一整块板和两个支架盘相连接，整体装置的重量更加轻，继而使得移动更加方便，同时支架盘进行转动所需要的力也更加小。
21.可选的，所述板杆穿设有数个螺纹连接于支架盘的固定螺丝。
22.通过采用上述技术方案，可以将板杆和板体进行拆卸，以使得在移动整体装置时，可以将分成数个部分进行分别移动，以免整体移动过于费力。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.将原料木板放置于放置板上，每一块放置板均可承接一整块原料木板，然后再通过固定机构将原料木板进行固定，继而使得数块原料木板可以同时放置于两块支架盘之间，相较于将原料木板在水平面上进行水平放置能够更有效的利用空间；
25.可以将板杆和板体进行拆卸，以使得在移动整体装置时，可以将分成数个部分进行分别移动，以免整体移动过于费力。
附图说明
26.图1是本技术的主体结构图；
27.图2是支架设置限位螺筒一端处的俯视结构示意图。
28.附图标记说明：1、支架；2、支架盘；21、限位螺杆；22、盘杆；23、限位块；24、限位孔；25、板杆；26、板体；27、固定螺丝；28、短转杆；29、旋钮；3、放置板；31、放置板块；32、厚度面螺杆；33、厚度面抵块；34、长转杆；35、螺纹筒；36、压合螺杆；37、压合抵块；38、橡胶层；39、
限位螺筒。
具体实施方式
29.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种弦槌槌楦拼板装置，参照图1，包括放置于地面的支架1，支架1长度方向平行于原料木板的长度方向，支架1长度方向两端上部均转动连接有一个呈竖直的支架盘2，支架盘2轴线平行于支架1长度方向，支架1安装有可限制支架盘2随意转动的支架盘定位机构，两块支架盘2之间绕支架盘2的轴线均匀安装有数个放置板3，每一块放置板3均安装有对位于放置板3上的原料木板进行位置固定的固定机构。
31.参照图1和图2，支架盘定位机构包括同轴固定连接于一个支架盘2的端面处的盘杆22，盘杆22远离放置板3，盘杆22同轴固定连接有限位块23，限位块23端面呈圆环形，限位块23圆周外壁绕限位块23的轴线均匀开设有数个限位孔24，限位孔24长度方向平行于限位块23径向，支架1上部靠近于限位块23的位置处固定连接有呈水平的限位螺筒39，限位螺筒39长度方向垂直于限位块23轴线方向，限位螺筒39内壁同轴螺纹连接有限位螺杆21，限位螺杆21可沿自身长度方向插接于一个限位孔24中，限位螺杆21远离限位块23一端同轴固定连接有旋钮29。
32.参照图1和图2，每一块放置板3均包括一一对应分别贴合于两块支架盘2相近竖直端面的两根板杆25，板杆25长度方向平行于支架盘2的径向，位于支架盘2同一径向上的两根板杆25远离支架盘2的一端固定连接有同一块板体26，板体26长度方向平行于支架1长度方向，板体26宽度方向平行于相连接的板杆25的长度方向，原料木板放置于板体26，支架盘2背离板杆25的侧面穿设有一一对应于每一块板体26的数组固定螺丝27，每组固定螺丝27均沿相对应的板杆25长度方向设置两个，同组两个固定螺丝27螺纹连接于相对应的一根板杆25。
33.参照图1和图2，固定机构包括一一对应分别固定连接于每一块板体26长度方向端面处且呈竖直的数组放置板块31，每一组放置板块31均位于相对应的一块板体26长度方向两端处设置两块，每一块放置板块31均螺纹连接有厚度面螺杆32，厚度面螺杆32长度方向平行于板体26长度方向，同一块板体26的两根厚度面螺杆32相背一端均同轴固定连接有长转杆34，长转杆34长度方向垂直于厚度面螺杆32长度方向，长转杆34中心点处固定连接于厚度面螺杆32，同一块板体26的两根厚度面螺杆32相近一端均转动连接有厚度面抵块33，厚度面抵块33朝向原料木板长度方向的端面的竖直侧面粘设有橡胶层38，橡胶层38可抵接于原料木板，厚度面抵块33沿板体26长度方向滑动连接于板体26贴合于原料木板的表面。
34.参照图1和图2，每一块放置板块31远离板体26抵接于原料木板的侧面的一端处均固定连接有螺纹筒35，螺纹筒35长度方向垂直于板体26抵接于原料木板的侧面，每一个螺纹筒35内壁均同轴螺纹连接有压合螺杆36，每一个压合螺杆36背离相近的板体26的一端均同轴固定连接有短转杆28，短转杆28长度方向平行于压合螺杆36长度方向，短转杆28中心点处固定连接于压合螺杆36，同一板体26的两根压合螺杆36朝向相应板体26的一端转动连接有同一块压合抵块37，压合抵块37长度方向平行于板体26的长度方向，压合抵块37朝向板体26的侧面也粘设橡胶层38，原料木板具备足够的厚度，使得压合抵块37不会抵触于厚度面抵块33和厚度面螺杆32。
35.本技术实施例的一种弦槌槌楦拼板装置实施原理为：转动支架盘2，使得一块板体26接近于水平，然后转动旋钮29，使得限位螺杆21插接于限位孔24中，使得支架盘2难以转动，然后将原料木板放置于板体26，再转动长转杆34，使得厚度面抵块33的橡胶层38抵接于原料木板的长度方向端面，再转动短转杆28，使得压合抵块37的橡胶层38抵接于原料木板背离板体26的表面，完成一款原料木板的安装固定。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。