1.本技术涉及房建施工技术领域,尤其是涉及一种房建施工接坑支护结构。
背景技术:
2.目前支护是为了保证地下结构施工及接坑周边环境的安全,对接坑侧壁及接坑周边的安全,对接坑侧壁及周边环境采用的支挡,在房屋深接坑建设过程中,为了方便操作人员进入深接坑作业,一般会在支护板上设置爬梯。
3.授权公告号为cn211665768u的中国专利公开了一种房屋建筑基础深基坑开挖施工防护结构,包括支护板,所述支护板紧贴基坑侧壁,且所述支护板延伸至地面上,还包括用于支所述支护板的支撑杆,所述支撑杆一端铰接在所述支护板上端,所述支撑杆另一端抵接在接坑地面,所述支撑杆为成对设置,所述支撑杆上沿其长度方向滑动连接有滑板,所述支护板上设有用于驱动所述滑板滑动的电机和钢索;在使用的过程中,启动电机,电机带动钢索收卷从而带动滑板在支撑杆上运动,实现运输物品的功能。
4.但是,申请人认为,上述相关技术中存在以下缺陷,在施工的过程中,若电机因为停电等故障而停转,滑板在重力的作用下掉落接坑,对接坑内施工的工作人员的生命安全造成威胁。
技术实现要素:
5.为了保障工作人员的生命安全,本技术提供一种房建施工接坑支护结构。
6.本技术提供的一种房建施工接坑支护结构,采用如下的技术方案:
7.一种房建施工接坑支护结构,包括支护板和支撑杆,所述支撑杆的一端与支护板的顶端抵接,另一端与接坑内地面抵接,所述支撑杆上沿支撑杆的长度方向滑动设置有运输箱,所述支撑杆上设置有驱动组件,所述驱动组件用于驱使运输箱沿支撑杆的长度方向运动;所述驱动组件包括驱动电机和丝杠,所述驱动电机固定设置在支撑杆上,所述丝杠沿支撑杆的长度方向设置,且所述丝杠与支撑杆转动连接,所述运输箱与丝杠传动连接。
8.通过采用上述技术方案,在进行接坑底部施工的过程中,当需要向接坑内部输送物料的时候,将物料放入运输箱内,随后启动驱动电机,驱动电机带动丝杠转动,随着丝杠的转动,带动运输箱在支撑杆上沿支撑杆的长度方向运动,从而实现物料的运输,在此过程中,由于丝杠具备一定程度的自锁性能,当驱动电机出现故障而停转的时候,通过丝杠传动,能够有效地防止运输箱在支撑杆上发生滑移,提高了装置在使用过程中的可靠性,保障了工作人员的生命安全。
9.可选的,所述支撑杆的顶部沿支撑杆的长度方向开设有滑槽,所述运输箱的底部固定设置有与滑槽滑移连接的滑块,且所述滑块螺纹套设在丝杠上,所述支撑杆上设置有防脱部,所述防脱部用于防止滑块脱离滑槽。
10.通过采用上述技术方案,在运输的过程中,滑块在丝杠的带动下在滑槽内运动,当电机突然停转,滑块在惯性的作用下依旧具有沿滑槽运动的趋势,在此过程中,通过防脱部
能够有效地防止滑块脱离滑槽,进而减轻滑块本身对丝杠的作用力,降低了丝杠的形变量,提高了丝杠的使用寿命。
11.可选的,所述防脱部包括档条,所述档条沿滑槽的长度方向固定设置于滑槽的槽口处,所述档条用于与滑块的顶壁抵接以防止滑块脱离滑槽,所述滑块上设置有与滑槽的内壁滚动接触的滚珠。
12.通过采用上述技术方案,当滑块在滑槽内运动的过程中,通过滚珠将滑块与滑槽内壁之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,有效地降低了摩擦系数,减小了滑块与滑槽内壁之间的摩擦力,方便了滑块在滑槽内的运动。
13.可选的,所述丝杠靠近地面的一端沿丝杠的长度方向滑动套设有缓冲板,所述缓冲板的侧壁用于与滑块的侧壁抵接,所述支撑杆上设置有缓冲弹性件,所述缓冲弹性件用于驱使缓冲板朝向远离地面的方向运动。
14.通过采用上述技术方案,当滑块在丝杠的带动下运动至接坑内的时候,当滑块运动至支撑杆的端部的时候,滑块首先与缓冲板抵接,随着滑块的继续运动,滑块带动缓冲板朝向滑槽的侧壁运动,进而挤压缓冲弹性件,通过设置有缓冲板,在一定程度上避免了滑块直接与滑槽的侧壁抵接,当滑块直接与滑槽的侧壁抵接之后,此时若工作人员无法及时关闭驱动电机,驱动电机仍然带动丝杠转动,随着丝杠的转动,使滑块仍然具有运动的趋势,极易对驱动电机造成损伤,降低驱动电机的使用寿命。
15.可选的,所述缓冲板靠近滑块的侧壁上固定设置有缓冲垫,所述缓冲垫用于与滑块抵接。
16.通过采用上述技术方案,当滑块运动至滑槽的端部之后,滑块首先与缓冲垫抵接,通过缓冲垫对滑块与缓冲板之间起到了一定程度的保护作用,提高了装置的实用性。
17.可选的,所述驱动电机固定设置在支撑杆远离地面的一端,所述支撑杆靠近地面的一端设置有转动件,所述转动件用于驱使丝杠转动。
18.通过采用上述技术方案,随着使用时间的增长,缓冲弹性件的弹性系数逐渐下降,当滑块脱离丝杠与缓冲板抵接之后,缓冲板挤压缓冲弹性件,此时由于缓冲弹性件的弹性系数下降,滑块无法与丝杠的攻丝部分接触,可通过工作人员带动运输箱朝向远离地面的方向运动,随后转动转动件,使滑块与丝杠的攻丝部分接触,随后启动驱动电机即可将接坑底部的物料运输至接坑顶部,提高了装置的实用性。
19.可选的,所述转动件包括驱动轴,所述驱动轴转动设置于支撑杆靠近地面的一端,所述驱动轴与丝杠传动连接。
20.通过采用上述技术方案,当需要工作人员将运输箱从接坑底部运出的时候,首先带动运输箱朝向远离地面的方向运动,随后转动驱动轴即可带动丝杠转动,使滑块与丝杠的攻丝部分接触,在此过程中,通过工作人员手动操作,操作更加精准,便于工作人员确认滑块与丝杠是否已经完成接触。
21.可选的,所述驱动轴远离支撑杆的一端固定设置有旋钮。
22.通过采用上述技术方案,通过旋转旋钮带动驱动轴转动,进而带动丝杠转动,方便了工作人员带动丝杠转动,简化了操作的同时,由于增大了工作人员手部与驱动轴之间的接触面积,提高了工作人员手部与驱动轴之间的摩擦力,方便了工作人员带动丝杠转动。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过驱动电机以及丝杠带动运输箱在支撑杆上运动,能够有效地避免当电机停转之后,能够有效地避免运输箱掉落接坑;
25.2.通过防脱部能够有效地防止滑块脱离滑槽,进而减轻滑块本身对丝杠的作用力,降低了丝杠的形变量,提高了装置的使用寿命;
26.3.通过缓冲板避免了滑块与滑槽的侧壁之间的直接接触,对电机起到了良好的保护作用。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体的结构示意图;
28.图2是本技术实施例的运输箱和滑块的爆炸示意图以及支撑杆的局部剖视图;
29.图3是图2中的a部放大图;
30.图4是本技术实施例的容纳槽的结构示意图。
31.附图标记说明:1、支护板;11、支撑杆;12、底板;13、支杆;2、运输箱;3、驱动组件;31、驱动电机;32、丝杠;4、滑槽;41、滑块;42、防脱部;43、滚珠;5、缓冲板;51、缓冲弹性件;52、缓冲垫;6、转动件;61、容纳槽;62、延伸杆;63、第一伞齿轮;64、第二伞齿轮;65、旋钮。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种房建施工接坑支护结构。
34.参照图1,一种房建施工接坑支护结构,包括支护板1和支撑杆11,接坑内地面上安装有底板12,支护板1紧贴接坑的侧壁安装,支护板1与底板12之间通过螺栓相互固定,支撑杆11的一端搭接在支护板1的顶部,另一端与底板12抵接,支撑杆11靠近底板12以及支护板1的侧壁上通过螺栓安装有支杆13,支杆13远离支撑杆11的一端与支护板1抵接,在对支撑杆11的位置起到良好的保护作用的同时,对支护板1起到进一步的支撑效果。
35.参照图1、2,支撑杆11上沿支撑杆11的长度方向滑动设置有运输箱2,运输箱2的顶部开口设置,用于盛放待运输的物料,运输箱2的顶部的开口水平,底部与支撑杆11相平行。
36.其中,参照图1、3,支撑杆11设置有若干,每两个相邻的支撑杆11为一组,一组支撑杆11中的其中一根支撑杆11上设置有驱动组件3,驱动组件3用于驱使运输箱2沿支撑杆11的长度方向运动,驱动组件3包括驱动电机31和丝杠32。
37.参照图1、3,驱动电机31通过螺栓固定的方式安装在支撑杆11远离地面的一端,支撑杆11远离支护板1以及底板12的侧壁上沿支撑杆11的长度方向开设有滑槽4,丝杠32沿滑槽4的长度方向设置于滑槽4内,且丝杠32的两端通过轴承与支撑杆11转动连接,丝杠32与运输箱2传动连接,丝杠32远离地面的一端通过联轴器与驱动电机31的输出轴同轴固定连接。
38.参照图1、3,运输箱2的底部焊接有滑块41,滑块41与滑槽4滑移连接,滑块41螺纹套设在丝杠32上,支撑杆11上设置有防脱部42,防脱部42用于防止滑块41脱离滑槽4,防脱部42包括档条。档条沿滑槽4的长度方向固定设置于滑槽4的槽口处,档条用于与滑块41的顶壁抵接以防止滑块41脱离滑槽4。
39.其中,参照图3,滑块41上设置有与滑槽4的内壁滚动接触的滚珠43。滚珠43设有若
干个,当滑块41在滑槽4内滑动的时候,滚珠43将滑块41与滑槽4内壁之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,显著降低了滑动摩擦力,方便了滑块41在滑槽4内运动,降低了滑块41与滑槽4之间的磨损,提高了装置的使用寿命。
40.参照图1、4,丝杠32靠近地面的一端沿丝杠32的长度方向滑动套设有缓冲板5,缓冲板5的侧壁用于与滑块41的侧壁抵接,缓冲板5的截面与滑槽4的截面形状相适配。
41.其中,参照图4,支撑杆11上设置有缓冲弹性件51,缓冲弹性件51用于驱使缓冲板5朝向远离地面的方向运动,缓冲弹性件51设为压簧,压簧的一端与滑槽4的侧壁焊接固定,另一端与缓冲板5靠近地面的侧壁焊接固定。
42.参照图4,缓冲板5靠近滑块41的侧壁上安装有缓冲垫52,缓冲垫52与缓冲板5之间通过热熔焊的方式固定连接,缓冲垫52用于与滑块41抵接,缓冲垫52的材料可为橡胶与海绵等软质材料,当滑块41在丝杠32的带动下运动至滑槽4端部的时候,滑块41与缓冲垫52抵接,由于缓冲垫52的材质较为柔软,即可进一步对滑块41以及缓冲板5起到有效的缓冲保护作用。
43.参照图4,支撑杆11靠近地面的一端设置有转动件6,转动件6用于驱使丝杠32转动,转动件6包括驱动轴,驱动轴安装于支撑杆11靠近地面的一端,且驱动轴与支撑杆11之间通过轴承转动连接。
44.其中,参照图4,支撑杆11的端部开设有容纳槽61,丝杠32远离驱动电机31的一端同轴焊接有延伸杆62,延伸杆62穿过滑槽4的侧壁伸入容纳槽61内,并通过轴承与容纳槽61的侧壁转动连接,延伸杆62上通过联轴器同轴固定有第一伞齿轮63,驱动轴位于容纳槽61内的一端通过联轴器同轴固定有第二伞齿轮64,第一伞齿轮63与第二伞齿轮64啮合。
45.转动驱动轴,驱动轴带动第二伞齿轮64转动,第二伞齿轮64带动第一伞齿轮63转动继而带动延伸杆62转动,延伸杆62带动丝杠32转动,从而使滑块41与丝杠32螺纹连接。
46.参照图4,驱动轴远离容纳槽61的一端通过联轴器同轴固定安装有旋钮65,当需要转动驱动轴的时候,通过拧动旋钮65带动驱动轴转动,增到了工作人员手部与驱动轴之间的摩擦力,方便了工作人员带动驱动轴转动。
47.本技术实施例一种房建施工接坑支护结构的实施原理为:
48.在进行接坑建设的过程中,当需要向接坑内部运输物料的时候,将物料放置在运输箱2内,随后启动驱动电机31,驱动电机31带动丝杠32转动,丝杠32带动滑块41继而带动运输箱2运动,当运输箱2运动至接坑底部时,滑块41与缓冲垫52抵接,随着滑块41的继续运动,滑块41通过缓冲垫52带动缓冲板5挤压缓冲弹性件51,此时工作人员关闭电机,继而将运输箱2内的物料取出,即完成地面向接坑内部的送料。
49.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-3442.html