一种便于卸料的上蜡机的制作方法

1.本技术涉及上蜡机的领域，尤其是涉及一种便于卸料的上蜡机。


背景技术：

2.在针织行业，原材料针织线在进行织成衣物之前，需要对针织线进行上蜡处理，以提高针织线的润滑性，降低在织造的过程中针织线发生断裂的情况。
3.目前，多采用上蜡机对针织线进行上蜡处理，为提高上蜡效率，上蜡机一次性可对多卷针织线进行上蜡，上蜡完成后再经由人工操作将上蜡后的卷线筒从上蜡机上取下。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上蜡机对多卷针织线完成上蜡处理后，需要工作人员逐一取下卷线筒后，才能进行下一次上蜡操作，效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高工作人员取下卷线筒的效率，本技术提供一种便于卸料的上蜡机。
6.本技术提供的一种便于卸料的上蜡机采用如下的技术方案：
7.一种便于卸料的上蜡机，包括支撑柱和支撑柱承托的支撑板，所述支撑板上设有若干安装板，所述安装板上转动连接有用于套设卷线筒的转动轴，支撑板上滑移设有滑移板，所述滑移板上设有若干连接杆，所述连接杆上设有套设于转动轴上的推料环，支撑板上设有用于驱动滑移板移动的驱动件。
8.通过采用上述技术方案，当套设在转动轴上的卷线筒卷绕完针织线后需要取下时，可利用驱动件驱动滑移板移动，滑移板移动可带动所有的连接杆同时移动，从而使连接杆能够带动推料环推动卷线筒，使得卷线筒能够脱离转动轴，从而可达到同时取下所有卷线筒的目的，有效提高了工作人员的工作效率。
9.可选的，所述驱动件为设于支撑板上的驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴连接于滑移板。
10.通过采用上述技术方案，利用驱动气缸驱动滑移板移动，从而可利用推料环将卷线筒推离转动轴。
11.可选的，所述支撑板的下方设有接料箱，支撑板开有落料孔。
12.通过采用上述技术方案，推料环将卷线筒推离转动轴后，卷线筒可通过落料孔落到接料箱内，从而便于工作人员收集卷线筒。
13.可选的，所述支撑板的侧面设有上蜡板，所述上蜡板上设有若干承托板，所述承托板安装有用于套设蜡柱的转动杆。
14.通过采用上述技术方案，蜡柱套设在转动杆上并能够转动，针织线绕过蜡柱，从而在针织线卷绕在卷线筒上时，蜡柱上的蜡能够包裹住针织线，从而可完成上蜡操作。
15.可选的，所述上蜡板远离支撑板的端部安装有滚轮。
16.通过采用上述技术方案，利用滚轮达到导向和传送针织线的目的。
17.可选的，所述上蜡板远离支撑板的端部安装有导向条，所述导向条的端部形成有
穿线孔。
18.通过采用上述技术方案，针织线穿过穿线孔后再卷绕在卷线筒上，利用导向条达到导向和传送针织线的目的。
19.可选的，所述上蜡板靠近支撑板的一端设有导向杆，所述导向杆上套设有导向轮。
20.通过采用上述技术方案，利用导向轮对针织线进行导向和传送，使得针织线能够顺利的卷绕在卷线筒上。
21.可选的，所述支撑板上转动安装有驱动杆，支撑板上设有连接于驱动杆的驱动电机，转动轴上设有从动轮，驱动杆上设有主动轮，所述从动轮和主动轮套设有传动带。
22.通过采用上述技术方案，利用驱动电机可驱动驱动杆转动，驱动杆转动带动主动轮转动，进而可带动转动轴转动，从而使得卷线筒能够收卷针织线。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术利用驱动气缸驱动滑移板移动，使得滑移板能够带动推料环移动，从而可利用推料环将卷线筒推离转动轴，从而可达到同时取下所有卷线筒的目的，有效提高了工作人员的工作效率；
25.2.本技术通过在支撑板上开设落料孔，使得卷线筒能够通过落料孔落入接料箱内，从而可便于工作人员收集卷线筒。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种便于卸料的上蜡机的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例的推料环的结构示意图。
28.图3是本技术实施例的上蜡板的结构示意图。
29.附图标记说明：1、支撑柱；11、支撑板；111、滑移槽；112、驱动气缸；113、落料孔；114、接料箱；12、固定板；121、驱动杆；122、驱动电机；123、主动轮；124、传动带；2、安装板；20、卷线筒；21、转动轴；211、限位环；212、从动轮；3、滑移板；31、连接杆；32、推料环；4、上蜡板；40、蜡柱；41、导向条；411、穿线孔；42、导向板；421、滚轮；43、承托板；431、转动杆；432、承托片；44、导向杆；441、导向轮。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种便于卸料的上蜡机。参照图1和图2，上蜡机包括支撑柱1和架设于支撑柱1上的支撑板11，支撑板11上沿支撑板11的长度方向安装有若干安装板2。安装板2上通过轴承插设有转动轴21，用于卷绕针织线的卷线筒20可套设在转动轴21上，卷线筒20与转动轴21过盈配合，转动轴21的一端设有限位环211，另一端安装有从动轮212。
32.参照图1和图2，支撑板11上安装有两块固定板12，两块固定板12之间沿支撑板11的长度方向设有一根驱动杆121，驱动杆121的端部通过轴承与固定板12转动连接。支撑板11上设有驱动电机122，驱动电机122的输出轴连接于驱动杆121。驱动杆121上设有与若干从动轮212一一对应的主动轮123，主动轮123和从动轮212套设有传动带124，利用驱动电机122可驱动驱动杆121转动，进而可驱动所有的转动轴21转动。
33.参照图1和图2，支撑板11的顶面沿支撑板11的长度方向开有滑移槽111，滑移槽
111与驱动杆121位于安装板2的两侧。支撑板11的顶面设有驱动气缸112，驱动气缸112的输出轴连接有卡入滑移槽111内的滑移板3。滑移板3上安装有与若干转动轴21一一对应的连接杆31，连接杆31呈l型，且连接杆31的端部设有套设在转动轴21上的推料环32，推料环32的内径大于限位环211的外径。当卷线筒20卷绕针织线后，可启动驱动气缸112，使得推料环32将卷线筒20推离转动轴21。
34.参照图2，支撑板11开有位于转动轴21下方的落料孔113，支撑板11的下方放置有接料箱114，卷线筒20从转动轴21上滑落后可通过落料孔113落入接料箱114内，从而便于工作人员收集卷线筒20。
35.参照图1和图3，支撑板11的侧面设有与若干转动轴21一一对应的上蜡板4，上蜡板4远离支撑板11的一端设有导向条41，导向条41的一端卷绕形成有穿线孔411，上蜡板4的端部设有靠近导向条41的导向板42，导向板42上安装有滚轮421。上蜡板4上设有若干承托板43，承托板43上设有转动杆431，转动杆431上套设有承托片432，呈中空圆柱形的蜡柱40可套设在转动杆431上。
36.参照图3，上蜡板4靠近支撑板11的端部安装有导向杆44，导向杆44上套设有导向轮441。缠绕有针织线的线筒放置于地面上，针织线的端部穿过穿线孔411后，依次绕过滚轮421、蜡柱40和导向轮441，再卷绕在套设于转动轴21上的卷线筒20上，从而完成上蜡过程。
37.本技术实施例一种便于卸料的上蜡机的实施原理为：将卷线筒20套设在转动轴21上，针织线的端部穿过穿线孔411后，依次绕过滚轮421、蜡柱40和导向轮441，再卷绕在卷线筒20上。启动驱动电机122，可驱动卷线筒20转动以收卷针织线，当对针织线收卷完成后，启动驱动气缸112，以驱动滑移板3移动，从而可带动所有的连接杆31同时移动，使得所有的推料环32能够同时将卷线筒20推离转动轴21，从而一次性完成取下卷线筒20的操作，操作简单快捷，有效提高了工作人员的工作效率。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。