一种便携式井盖用开启撬棍的制作方法

1.本技术涉及井盖开启工具技术领域，尤其是涉及一种便携式井盖用开启撬棍。


背景技术：

2.目前，在水利、通信、电力、燃气、热力、消防、环卫等设施均安装有井盖，在设施检修过程中，需要开启井盖，特别是涉及到国防等重要管线维护或者发生突发性事件需要快速开启井盖，常用开启井盖的方法有三种，一是用铁钩将井盖勾起；二是用洋镐将井盖翘起；三是直接用大锤打破井盖，进行破坏性拆除。
3.目前公告号为cn207483303u的中国实用新型公开了一种井盖用开启撬棍，其特征在于棍体由倾斜的把手和水平的开启杆组成，把手底部与开启杆的后端连接在一起，开启杆的前侧底部设有开启钩，开启钩的上端设有竖直向上的钩体连杆，开启杆上设有连杆孔，钩体连杆穿过连杆孔，上端与钩体转动把手连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：上述技术方案中采用开启钩从井盖一侧将井盖翘起，但在实际操作中，翘起的井盖还需要人工进行搬离井口，此过程费时费力，便捷性不高。


技术实现要素：

5.为了提高搬离井盖的便捷性，本技术提供一种便携式井盖用开启撬棍。
6.本技术提供的一种便携式井盖用开启撬棍采用如下的技术方案：
7.一种便携式井盖用开启撬棍，包括撬杆和推车，所述撬杆包括施力段和撬动段，所述施力段一端的端面和所述撬动段一端的端面固接，且连接处与所述推车顶面铰接并位于所述推车的一侧，所述撬动段延伸出所述推车外，所述施力段和所述撬动段之间形成夹角，所述撬动段远离所述施力段一端的端部固接有起吊杆，所述起吊杆与所述撬动段垂直，所述起吊杆上安装有两个挂杆。
8.通过采用上述技术方案，当需要翘起井盖时，向下压动施力段，施力段带动撬动段绕铰接处转动，撬动段带动起吊杆升起，起吊杆再带动两个挂杆上升，挂杆将井盖吊起，井盖被吊离井口，拉动推车，井盖被拉离，较通过人力搬离井盖，利用推车可以节省人力，有利于提高操作人员的工作效率。
9.可选的，所述起吊杆上滑动连接有两个滑环，所述滑环的外壁固接有柔性钢丝，所述柔性钢丝远离所述滑环的一端固接于所述挂杆上。
10.通过采用上述技术方案，当需要起吊不同尺寸的井盖时，通过在起吊杆上滑动两个滑环来调节两个挂杆之间的间距，从而可以起吊多种尺寸的井盖。
11.可选的，所述起吊杆的周面上开设有多个与所述滑环相互配合的限位槽。
12.通过采用上述技术方案，由于起吊杆上开设有多个限位槽，利用限位槽可以固定滑环的位置，有利于保证起吊杆起吊井盖时的稳定。
13.可选的，所述挂杆为一根长杆，所述柔性钢丝远离所述滑环的一端固接于所述挂
杆的中间位置。
14.通过采用上述技术方案，当使用挂杆起吊井盖时，将挂杆竖直塞入井盖的挂孔内，挂杆到达井盖底面，在重力作用下处于水平状态，起吊杆起吊，挂杆抵接井盖的底面，将井盖吊起，利用挂杆方便操作人员的操作，较通过撬棍尖头撬动，利用挂杆同时能起到保护井盖在撬动时受到损伤。
15.可选的，所述推车靠近所述撬动段一端的端面固接有两个延长杆，且两个所述延长杆分别位于端面的两端，所述起吊杆位于所述延长杆的顶面，且位于所述延长杆远离所述推车的一端。
16.通过采用上述技术方案，由于推车一端的端面固接有两个延长杆，起吊杆抵接于延长杆的顶面，利用延长杆可以阻碍起吊杆与地面碰撞，有利于保护延长杆。
17.可选的，所述延长杆顶面固接有导向板，所述导向板位于所述延长杆远离所述推车的一端，所述导向板上开设有与所述起吊杆相互配合的导向槽，所述导向槽与所述导向板靠近所述延长杆的一端连通。
18.通过采用上述技术方案，由于延长杆上固接有导向板，起吊杆在导向板内的导向槽里滑动，利用导向板以阻碍井盖摆动时带动起吊杆摆动，有利于提高起吊杆起吊时的稳定性。
19.可选的，所述施力段的底面铰接有连杆，所述连杆远离所述施力段的一端固接有与所述推车底面相抵接的挂钩。
20.通过采用上述技术方案，下压施力段将井盖吊起，连杆向下移动，当下压到合适高度时，连接板端部的卡勾与推车的底面抵接，撬棍的翘起状态被固定，在拉动推车离开井口时，无需操作人员继续按压施力段，便可以将推车拉离井口，从而可以提高操作人员的便捷性。
21.可选的，所述施力段远离所述撬动段一端的端面固接有握杆，所述握杆与所述施力段垂直。
22.通过采用上述技术方案，由于施力段的端部固接有握杆，利用握杆更有利于操作人员拉动推车。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.当需要翘起井盖时，向下压动施力段，施力段带动撬动段绕铰接处转动，撬动段带动起吊杆升起，起吊杆再带动两个挂杆上升，挂杆将井盖吊起，井盖被吊离井口，拉动推车，井盖被拉离，较通过人力搬离井盖，利用推车可以节省人力，有利于提高操作人员的工作效率；
25.当使用挂杆起吊井盖时，将挂杆竖直塞入井盖的挂孔内，挂杆到达井盖底面，在重力作用下处于水平状态，起吊杆起吊，挂杆抵接井盖的底面，将井盖吊起，利用挂杆方便操作人员的操作，较通过撬棍尖头撬动，利用挂杆同时能起到保护井盖在撬动时受到损伤；
26.下压施力段将井盖吊起，连杆向下移动，当下压到合适高度时，连接板端部的卡勾与推车的底面抵接，撬棍的翘起状态被固定，在拉动推车离开井口时，无需操作人员继续按压施力段，便可以将推车拉离井口，从而可以提高操作人员的便捷性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的便携式井盖用开启撬棍的机构示意图。
28.附图标记说明：1、撬杆；11、施力段；12、撬动段；2、推车；21、定向轮；22、万向轮；3、起吊杆；31、滑环；32、柔性钢丝；33、限位槽；4、挂杆；5、延长杆；6、导向板；61、导向槽；7、连杆；71、挂钩；8、握杆。
具体实施方式
29.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种便携式井盖用开启撬棍。参照图1，撬棍包括撬杆1和推车2，撬杆1包括施力段11和撬动段12，施力段11呈长方体长杆，撬动段12也呈长方体长杆，施力段11的长度大于撬动段12的长度，施力段11一端的端面一体成型于撬动段12一端的端面，且连接处与推车2的顶面铰接，推车2呈长方体，撬杆1位于推车2顶面的中间位置，撬动段12与推车2呈锐角夹角，施力段11与推车2呈锐角夹角，推车2靠近撬动段12一侧的底面固接有两个固定轮，推车2靠近施力段11一侧的底面固接有两个万向轮22；撬动段12远离施力段11一端的端部固接有起吊杆3，起吊杆3呈圆柱状，起吊杆3与撬动段12相互垂直，撬动段12固接于起吊杆3的中间位置，起吊杆3周面开设有多个限位槽33，所述限位槽33沿起吊杆3长度方向均匀分布，起吊杆3上套设有两个滑环31，两个滑环31分别位于撬动段12的两侧，滑环31呈圆环状，滑环31与限位槽33相互配合，通过滑动两个滑环31，来调节两个滑环31之间的间距，以适应起吊不同尺寸的井盖，利用限位槽33可以将调节后的滑环31进行固定；滑环31外壁固接有柔性钢丝32，柔性钢丝32远离起吊杆3的一端固接有挂杆4，挂杆4呈圆柱状，柔性钢丝32固接于挂杆4的中间位置。
31.当需要翘起井盖时，先将挂杆4竖直塞入井盖的挂孔内，挂杆4到达井盖底面，在重力作用下处于水平状态，再向下压动施力段11，施力段11带动撬动段12绕铰接处转动，撬动段12带动起吊杆3升起，起吊杆3再带动滑环31上用柔性钢丝32连接的两个挂杆4上升，挂杆4将井盖吊起，井盖被吊离井口，拉动推车2，井盖被拉离，较通过人力搬离井盖，利用推车2可以节省人力，有利于提高操作人员的工作效率；此外，利用挂杆4方便操作人员的操作，较通过撬棍尖头撬动，利用挂杆4同时能起到保护井盖在撬动时受到损伤。
32.参照图1，推车2靠近撬动段12一侧的侧面固接有两个延长杆5，两个延长杆5分别位于侧面的两端，延长杆5呈长方体，起吊杆3抵接于延长杆5的顶面，且位于延长杆5远离推车2的一端，起吊杆3的长度大于推车2的长度，利用延长杆5可以阻碍起吊杆3与地面碰撞，有利于保护延长杆5；延长杆5顶面固接有导向板6，导向板6位于延长杆5远离推车2的一端，导向板6呈弧形板，导向板6上开设有与起吊杆3相互配合的导向槽61，导向槽61与导向板6靠近延长板的一端连通，利用导向板6以阻碍井盖摆动时带动起吊杆3摆动，有利于提高起吊杆3起吊时的稳定性。
33.参照图1，施力段11远离撬动段12一端的端面固接有握杆8，握杆8呈长方体，握杆8与施力段11相互垂直，施力段11固接于握杆8的中间位置，利用握杆8更有利于操作人员拉动推车2；施力段11靠近推车2一侧的侧面铰接有连杆7，连杆7呈长方体，连杆7远离施力段11一端的端面固接有挂钩71，挂钩71抵接于推车2的底面。
34.下压施力段11将井盖吊起，连杆7向下移动，当下压到合适高度时，连接板端部的
卡勾与推车2的底面抵接，撬棍的翘起状态被固定，在拉动推车2离开井口时，无需操作人员继续按压施力段11，便可以将推车2拉离井口，从而可以提高操作人员的便捷性。
35.本技术实施例一种便携式井盖用开启撬棍的实施原理为：将推车2推到井口旁，将吊环上用柔性钢丝32挂着的挂杆4竖直塞入井盖的挂孔内，挂杆4在重力作用下处于水平状态，再向下压动施力段11，施力段11带动撬动段12绕铰接处转动，撬动段12带动起吊杆3升起，起吊杆3再带动滑环31上用柔性钢丝32连接的两个挂杆4上升，挂杆4将井盖吊起，井盖被吊离井口，拉动推车2，井盖被拉离，较通过人力搬离井盖，利用推车2可以节省人力，有利于提高操作人员的工作效率。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。