一种锤桩机滑道组合结构的制作方法

1.本实用新型涉及桩基施工设备技术领域，尤其涉及一种锤桩机滑道组合结构。


背景技术：

2.打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。
3.现有授权公告号为cn2126253的实用新型专利公开了一种可挂多种锤的打桩机封闭式滑道装置，在原有的落锤式打桩机的龙门式滑道上安装，由挂轨、挂轨紧固螺栓、挂轨紧固板组成。
4.上述技术方案可用于落锤式打桩机对于长桩的施工，但是在一些特殊地形，比如山地、城市等地区，较长的滑道不易进行拆卸与搬运，同时也无法满足不同长度桩体的施工要求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种锤桩机滑道组合结构，利用可拆卸的滑道节，在桩机进行转移的过程中将滑道拆开，便于在特殊地形下进行搬运，同时也能满足不同长度桩体的施工要求。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种锤桩机滑道组合结构，包括底盘，所述底盘上设置有滑道，所述滑道包括若干滑道节，所述滑道节包括两根竖直的立杆，所述立杆之间固定连接有若干横杆，所述立杆上均固定设置有连接板，所述连接板远离立杆的一侧固定设置有导轨；所述滑道节的上端固定设置有连接筒，所述滑道节的下端固定设置有与下侧滑道节上连接筒嵌设配合的插接杆；所述导轨上滑移设置有锤头，最上侧的所述滑道节上设置有滑轮组；所述立杆的下端固定设置有锁定杆，所述锁定杆的下表面为弧形面；所述连接筒上侧设置有锁具；所述锁具包括与锁定杆嵌设配合的锁槽，所述锁槽上方设置有两个与连接筒滑移配合的锁舌，所述锁舌与连接筒之间固定连接有推力弹簧。
8.通过采用上述技术方案，将上侧的所述滑道节的插接杆插接到下侧滑道节上的连接筒内，所述锁定杆的下表面抵接到锁舌上，所述锁定杆继续下压将锁舌挤开后进入到锁槽内，之后所述锁舌在推力弹簧的驱动下复位并将锁定杆锁死在锁槽内。通过这种方式将若干段滑道节上下拼接形成完整的滑道，所述锤头在导轨上进行滑移运动以对桩基进行锤击作业。这种方式能够根据现场的施工需求通过安装或者拆卸所述滑道节以调整滑道的长度，同时这种方式也便于拆装所述滑道节，有效提高所述滑道在特殊地形下搬运的便捷性。
9.本实用新型进一步设置为：所述连接筒上滑移设置有第一滑块，所述第一滑块上铰接有两个连杆，所述连杆远离滑块的一端分别与两个锁舌铰接。
10.通过采用上述技术方案，推动第一滑块时，在所述连杆的传动作用下，所述锁舌将
相互分离以将锁定杆解锁，此时所述锁定杆可以从锁槽中取出以便于滑道节的拆卸。
11.本实用新型进一步设置为：所述滑块上成型有第一斜面，所述连接筒上沿竖向滑移设置有第二滑块，所述第二滑块上成型有第二斜面，所述第二滑块上设置有把手。
12.通过采用上述技术方案，在竖向上拖动所述把手时，在所述第一斜面与第二斜面的传动作用下，所述第二滑块将推动第一滑块运动，最终使所述锁定杆被解锁。这种方式便于现场操作人员进行操作，有效提高所述锤桩机滑道组合结构的使用便捷性。
13.本实用新型进一步设置为：所述第二滑块上固定设置有连接管，所述连接管内设置有与第二滑块固定连接的拉力弹簧，所述连接管上套接有与连接管滑移配合的套管，所述套管与把手固定连接，所述拉力弹簧远离第二滑块的一端与把手固定连接；所述连接筒上成型有工字形的卡槽，所述把手与卡槽的上下侧嵌设配合。
14.通过采用上述技术方案，初始时所述把手卡接于工字型卡槽高度方向的一侧，需要对所述锁定杆进行解锁时操作人员拉动把手使把手从卡槽中拉出，然后将所述把手向卡槽高度方向的另一侧拖动并将把手嵌入到卡槽高度方向的另一侧，此时所述第二滑块的位置固定且两锁舌一直处于打开状态，便于操作人员拆卸所述滑道节。将所述滑道节拆卸下来以后操作人员将所述把手复位以便于下次的安装。这种方式便于操作人员进行滑道节的拆卸工作。
15.本实用新型进一步设置为：两个所述锁舌的舌尖为平面结构，两个所述锁舌的舌尖相抵接。
16.通过采用上述技术方案，当两个所述锁舌处于锁紧状态时，所述锁舌上的平面相抵接，提高两个锁舌接触的稳定性，从而可以增大所述弹簧对锁舌的推力，以提高锁舌在锁定状态下的可靠性。
17.本实用新型进一步设置为：所述连接筒上固定设置有用于插接上节滑道节的连接板的插槽。
18.通过采用上述技术方案，安装所述滑道节时，将所述滑道节的连接板插接到其下侧相邻滑道节上的插槽内，相邻两节所述滑道节的连接板通过插槽连接，有效提高所述连接板的稳定性，避免所述锤头掉落的过程中所述连接板在其端部产生不稳定的晃动。
19.本实用新型进一步设置为：所述导轨的上端成型有凸台，所述导轨的下端固定设置有与下侧导轨上的凸台嵌设配合的凹槽。
20.通过采用上述技术方案，上下两个相邻的所述滑道节上的导轨通过凹槽和凸台的嵌设配合进行连接，有效提高所述导轨在使用过程中的稳定性。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.(1)可拆卸的滑道节可在桩机进行转移的过程中拆开，便于在特殊地形下进行搬运，同时也能满足不同长度桩体的施工要求；
23.(2)利用第一滑块对两个锁舌进行解锁，有效提高锁舌解锁的便捷性；
24.(3)上下两个相邻的滑道节上的导轨通过凹槽和凸台的嵌设配合进行连接，有效提高导轨在使用过程中的稳定性。
附图说明
25.图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
26.图2是图1中a处的局部放大图，主要体现把手的结构；
27.图3是本实用新型一个实施例中锁具的横向剖视图；
28.图4是本实用新型一个实施例中锁具的纵向剖视图。
29.附图标记：1、底盘；2、立杆；3、横杆；4、连接板；5、导轨；6、连接筒；7、锤头；8、滑轮组；9、锁定杆；10、锁槽；11、锁舌；12、推力弹簧；13、第一滑块；14、连杆；15、第二滑块；16、把手；17、连接管；18、拉力弹簧；19、套管；20、卡槽；21、凸台；22、凹槽；23、插槽。
具体实施方式
30.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
31.参见附图1，一种锤桩机滑道组合结构，包括底盘1，底盘1上设置有滑道，滑道包括三个滑道节，每个滑道节包括两根竖直的立杆2，立杆2之间固定连接有多个横杆3，立杆2的一侧固定设置有沿立杆2长度方向延伸的连接板4，连接板4远离立杆2的一侧固定设置有导轨5。滑道节的上端固定设置有连接筒6，立杆2的下端与连接筒6插接配合。将上方立杆2的下端插接到下方相邻立杆2上的连接筒6内，可将导轨5拼接起来。导轨5上滑移设置有锤头7，最上侧的滑道节上设置有滑轮组8。连接筒6上固定设置有用于插接上节滑道节的连接板4的插槽23。导轨5的上端成型有凸台21，导轨5的下端固定设置有与下侧导轨5上的凸台21嵌设配合的凹槽22。
32.结合附图3，立杆2的下端固定设置有锁定杆9，锁定杆9的下表面为弧形面，连接筒6上侧设置有用于与锁定杆9配合使用的锁具。结合附图4，锁具包括与锁定杆9嵌设配合的锁槽10，锁槽10上方设置有两个与连接筒6滑移配合的锁舌11，锁舌11与连接筒6之间固定连接有推力弹簧12。两个锁舌11的舌尖为平面结构，两个锁舌11的舌尖处相抵接。锁定杆9接触到锁舌11后将锁舌11向两侧推开，当锁定杆9进入到锁槽10中后，锁舌11在推力弹簧12的驱动下闭合将锁定杆9锁定。连接筒6上滑移设置有第一滑块13，第一滑块13上铰接有两个连杆14，连杆14远离滑块的一端分别与两个锁舌11铰接。第一滑块13向靠近锁舌11的方向运动时，在连杆14的传动作用下，两个锁舌11将相互分离。滑块上成型有第一斜面，连接筒6上沿竖向滑移设置有第二滑块15，第二滑块15上成型有第二斜面。第二滑块15上固定设置有两个连接管17，连接管17内设置有与第二滑块15固定连接的拉力弹簧18，连接管17上套接有与连接管17滑移配合的套管19，套管19上固定设置有把手16，拉力弹簧18远离第二滑块15的一端与把手16固定连接。连接筒6上成型有工字形的卡槽20，把手16与卡槽20的上下侧嵌设配合。在竖向上拖动把手16时，在第一斜面与第二斜面的传动作用下，第二滑块15将推动第一滑块13运动，最终使锁定杆9被解锁。卡槽20可以使把手16在卡槽20的上侧和下侧的位置上均能处于稳定的位置，便于使锁舌11长时间打开以对滑道节进行拆卸。
33.本实施例的工作原理是：将上侧的滑道节的插接杆插接到下侧滑道节上的连接筒6内，锁定杆9的下表面抵接到锁舌11上，锁定杆9继续下压将锁舌11挤开后进入到锁槽10内，之后锁舌11在推力弹簧12的驱动下复位并将锁定杆9锁死在锁槽10内。通过这种方式将若干段滑道节上下拼接形成完整的滑道，锤头7在导轨5上进行滑移运动以对桩基进行锤击作业。这种方式能够根据现场的施工需求通过安装或者拆卸滑道节以调整滑道的长度，同时这种方式也便于拆装滑道节，有效提高滑道在特殊地形下搬运的便捷性。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保
护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。