电子设备的制作方法

1.本技术实施例涉及通信技术领域，具体涉及一种电子设备。


背景技术：

2.光电指纹技术是当前电子设备常用的指纹识别技术，其原理是由于光线在指纹脊、指纹谷处反射回来的能量大小不同，光电指纹传感器根据反射光线能量分辨指纹脊和指纹谷，从而形成明暗相间的指纹图案。目前柔性屏电子设备屏幕下方均设置支撑片，手指反射的光线无法通过支撑片被光电指纹传感器采集。若在支撑片上开设通光孔，由于柔性屏自身很薄且软，在开孔位置对应的屏幕容易塌陷变形，从而影响电子设备的正常显示功能。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的是提供一种电子设备，能够解决现有柔性屏电子设备上难以应用光电指纹技术的问题。
4.本技术实施例提供一种电子设备，包括：柔性屏、支撑片和光学器件；
5.所述柔性屏和所述光学器件分别位于所述支撑片的两侧，所述柔性屏与所述支撑片重叠设置；
6.所述支撑片上设置透光孔，所述透光孔内填充透光件；
7.所述光学器件与所述透光孔相对，并通过所述透光孔接收光信号。
8.本技术实施例中，在柔性屏的支撑片上设置透光孔，并在透光孔内填充透光件，这样光信号可以穿过透光孔被光学器件接收，以执行相应功能；填充了透光件的透光孔能够作为一个完整的支撑结构对柔性屏进行支撑，避免屏幕塌陷变形，同时兼顾光信号采集与屏幕支撑。
附图说明
9.图1为本技术实施例提供的电子设备的结构示意图；
10.图2a为本技术实施例提供的应用场景示意图之一；
11.图2b为本技术实施例提供的应用场景示意图之二；
12.图3a为本技术实施例提供的应用场景示意图之三；
13.图3b为本技术实施例提供的应用场景示意图之四；
14.图4a为本技术实施例提供的应用场景示意图之五；
15.图4b为本技术实施例提供的应用场景示意图之六。
具体实施方式
16.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申
请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
17.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
18.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的电子设备进行详细地说明。
19.参见图1至图2，本技术实施例提供一种电子设备，包括：柔性屏1、支撑片2和光学器件3；
20.柔性屏1和光学器件3分别位于支撑片2的两侧，柔性屏1与支撑片2重叠设置；通过柔性屏1实现电子设备屏幕可折叠，上述支撑片2主要用于对柔性屏1进行支撑，该支撑片2可以是钢片，或者其他硬质材料，本技术实施例对支撑片2的材质不做具体限定。支撑片2可以具有一定的可延展性，且具有一定的强度，以满足柔性屏1多次数折叠的需求。
21.支撑片2上设置透光孔20，透光孔20内填充透光件21；在实际应用场景中，该透光孔20可以通过计算机数字化控制(computer numerical control，cnc)加工工艺在支撑片2上加工得到，透光孔20内填充透光件21，例如该透光件21可以是透光塑料等，具体可以采用注塑工艺，通过注塑模具向该透光孔20注入透光件21；
22.光学器件3与透光孔20相对，并通过透光孔20接收光信号。
23.本技术实施例中，在柔性屏的支撑片上设置透光孔，并在透光孔内填充透光件，这样光信号可以穿过透光孔被光学器件接收，以执行相应功能；填充了透光件的透光孔能够作为一个完整的支撑结构对柔性屏进行支撑，避免屏幕塌陷变形，同时兼顾光信号采集与屏幕支撑。
24.上述光学器件3指的是通过接收光信号来实现功能的器件，在一些实施方式中，光学器件3包括以下至少一项：光电指纹传感器、摄像头、红外传感器、光敏传感器。
25.当光学器件3为光电指纹传感器时可以实现光电指纹识别，当光学器件3为摄像头时可以实现屏下摄像头，当光学器件3为红外传感器时可以实现红外探测，当光学器件3为光敏传感器可以实现光敏感应。
26.具体地，参见图2a、3a和4a，以光学器件3为光电指纹传感器为例，用户的手指01放置在柔性屏1上，从手指01反射的光信号02(具体可以是屏幕发出的光在手指01上反射回来)射入柔性屏1，并穿过透光件21，被光学器件3采集，从而实现光电指纹识别。透光件21在实现透光的同时保持支撑片2仍然是一个完整的支撑结构，对于手指01在柔性屏1上的按压位置能够提供足够的支撑，避免柔性屏1塌陷变形。
27.在一些实施方式中，透光件与支撑片2朝向柔性屏1的表面平齐。
28.在本技术实施例中，在完成透光件的填充后，通过研磨工艺将靠近柔性屏1一侧的透光件与支撑片2研磨至表面平齐，使成型后的支撑片2在指纹识别位置的平面精度较高。
29.继续参见图2a、3a和4a，在一些实施方式中，电子设备还包括：用于承载支撑片2的
显示模组支架4；
30.显示模组支架4上设置有避让空间40；
31.光学器件2位于避让空间40内。
32.在本技术实施例中，在电子设备内部设置显示模组支架4来承载支撑片2，可选地，该显示模组支架4可以是液晶显示模组(liquid crystal display module，lcm)支架，本技术实施例对显示模组支架4的种类不做具体限定。在显示模组支架4上设置有避让空间40，并将光学器件2放置在避让空间40内，在满足对支撑片2的承载需求的同时，节省设备内部空间。
33.在一些实施方式中，避让空间40的横截面积大于透光孔20的横截面积，这样可以确保在光信号直接被光学器件3接收，不会受到其他部件的遮挡。
34.在一些实施方式中，透光孔20为矩形或者圆形，通过设置不同形状的透光孔20，使设备屏幕上的具有不同形状的指纹识别区域。
35.在一些实施方式中，柔性屏1为有机发光二极管(organic light
‑
emitting diode，oled)屏。oled屏由于屏幕自带光源，能够与光电指纹传感器搭配使用，通过屏幕光在手指上的反光来进行光电指纹识别。
36.针对在支撑片2上设置透光孔20，以及在透光孔20内填充透光件21的过程，本技术实施例具体提供三种实施方式：
37.在本技术一种实施例中，具体参见图2a和图2b。
38.如图2a所示，透光孔20的孔壁上设置环形承载件201，透光件21的边缘贴合环形承载件201的表面，透光孔20的横截面积大于环形承载件201的横截面积。
39.具体参见图2b，在支撑片2成型过程中，首先通过cnc加工工艺在支撑片2上开设一个基础通孔，然后对该基础通孔进行冲压加工，将通孔的内壁压制出环形承载件201，即得到孔壁上设置有环形承载件201的透光孔20，最后通过注塑工艺向透光孔20内注入透光件21，注塑完成时透光件21的边缘与环形承载件201贴合，使环形承载件201能够对透光件21提供承载力。可选地，通过研磨工艺对透光件21上下面进行研磨，使其与支撑片2的表面平齐。
40.在本技术实施例中，通过冲压形成的环形承载件与透光件21边缘贴合，提高支撑片2与透光件21之间的结合强度，确保成型可靠性。
41.在本技术另一种实施例中，具体参见图3a和图3b。
42.如图3a所示，透光件21包括第一部分和第二部分，透光件21的第一部分位于透光孔20内，透光件21的第一部分的边缘与透光孔20的孔壁贴合；透光件21的第二部分位于透光孔20外，透光件21的第二部分的横截面积大于透光孔20的横截面积，透光件20的第二部分与支撑片2相抵。
43.具体参见图4b，在支撑片2成型过程中，首先通过cnc加工工艺在支撑片2上开设透光孔20，然后通过注塑工艺向透光孔20内注入透光件21，注塑完成时透光件21的第一部分的边缘处自动贴合透光孔20的孔壁，透光件21的第二部分(即在注塑过程中挤出透光孔20的部分)与支撑片2相抵。最后通过研磨工艺对透光件21上表面进行研磨，即将靠近柔性屏1一侧的透光件21与支撑片2研磨至表面平齐。
44.在本技术实施例中，对于支撑片2的厚度要求相对较低，可以采用比较薄的支撑
片，以节省设备内部空间。整个成型过程简单，能够加快生产效率，且通过对透光件21上表面进行研磨，使靠近屏幕一侧的平面精度高。
45.在本技术又一种实施例中，具体参见图4a和图4b。
46.如图4a所示，透光孔20的孔壁上设置第一倾斜面202，透光件21的边缘设置第二倾斜面213，第一倾斜面202与第二倾斜面213贴合。
47.具体参见图4b，在支撑片2成型过程中，首先通过cnc加工工艺在支撑片2上开设透光孔20，具体在加工透光孔20时，将透光孔20的孔壁加工成带有一定切斜角度，然后通过注塑工艺向透光孔20内注入透光件21，注塑完成时透光件21的边缘处自动形成第二倾斜面213，且第二倾斜面213与第一倾斜面202贴合。最后通过研磨工艺对透光件21上下表面进行研磨，使透光件21与支撑片2的表面平齐。
48.在本技术实施例中，通过第一倾斜面202与第二倾斜面213贴合，提高支撑片2与透光件21之间的结合强度，确保成型可靠性。同时通过对透光件21上下表面进行研磨，使支撑片2的表面比较平整，避免对设备内部的其他器件造成影响。
49.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
50.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。