一种用于揺臂钻床的冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种冷却系统，具体为一种用于揺臂钻床的冷却系统。


背景技术：

2.摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，摇臂钻床用于加工笨重工件或多孔工件上的中小型孔，主要由底座、立柱、摇臂、主轴箱、主轴工件台等组成。现有的摇臂钻在加工工件时，需要有冷却液不间断喷射至钻头与工件上表面的接触区域处，以降低钻头与工件之间的温度，从而不仅具有降低钻头磨损的作用，还具有降低飞出的金属屑的温度以提高安全性的作用。
3.目前，现有的摇臂钻床用的冷却装置通过喷头对钻头和工件表面喷洒冷却液，冷却液会从圆形工作台中溢出流失，造成冷却液的浪费，增加一定的工作成本。因此我们对此做出改进，提出一种用于揺臂钻床的冷却系统。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种用于揺臂钻床的冷却系统，包括揺臂钻床本体和基座，所述揺臂钻床本体安装在基座上表面的一端，所述基座上表面的另一端设置有圆形工作台，所述圆形工作台的外侧套设有收集桶，所述圆形工作台与收集桶之间形成收集腔，所述收集桶内设置第一过滤机构和第二过滤机构，所述收集桶的一侧设置有储液箱，所述储液箱的顶端与收集桶的底部之间贯穿连接有第一传输管，所述储液箱的顶部设置有抽水泵，所述第一传输管与抽水泵连接，所述基座上表面且位于储液箱的背侧固定连接有支撑板，所述支撑板的正侧安装有第二传输管，所述第二传输管的底端伸入储液箱内腔的底部，所述支撑板的顶部安装有高压泵，所述第二传输管与高压泵连接，所述揺臂钻床本体的钻头处设置有喷头，所述喷头通过软管与高压泵连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一过滤机构包括空心圆板，所述空心圆板的中部镶嵌设置有第一圆形滤网，所述空心圆板通过轴向四端的四个卡接机构与储液箱的顶端卡接，所述空心圆板的内侧与圆形工作台顶端的外侧贴合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接机构包括卡块，所述空心圆板的轴向四端处均开设有卡槽，所述卡块的内侧通过弹簧与卡槽的内壁固定连接，所述储液箱的顶部开设有与卡块相对应的矩形孔，所述卡块与矩形孔卡接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二过滤机构包括空心套，所述空心套的顶端且位于轴向四端均固定连接有连接块，所述圆形工作台的顶部开设有与四个连接块对应的凹槽，四个所述连接块分别与四个凹槽卡接，所述空心套的底端的外侧套设有第二圆形滤网，所述第二圆形滤网的外侧与储液箱的内壁贴合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储液箱顶端的外侧固定连接有喇叭状的圆形挡板，所述圆形挡板的顶部为半圆状。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储液箱的一侧设置有观察窗，所述储液箱顶端的一侧贯穿设置有进液管。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二传输管的外部通过若干个骑马卡与支撑板连接，所述软管的外部通过若干个骑马卡与揺臂钻床本体的主轴箱一侧固定连接。
12.本实用新型的有益效果是：该种用于揺臂钻床的冷却系统，通过设置收集桶、第一传输管、抽水泵、储液箱、第二传输管、高压泵和软管，达到了对钻头和工件进行冷却的冷却液循环回收利用的效果，避免了了冷却液的浪费，节约了冷却液的用量，通过设置第一过滤机构和第二过滤机构，对滴落在圆形工作台上流入收集腔内的冷却液进行两次过滤，使得工作中产生的铁屑与冷却液进行分离，提高了冷却液回收利用的质量，进而提高了加工质量，且第一过滤机构通过卡接机构与收集桶卡接，第二过滤机构与第一过滤机构插接，便于清理第一过滤网和第二过滤网上分离的铁屑，提高冷却液过滤的效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种用于揺臂钻床的冷却系统的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种用于揺臂钻床的冷却系统的收集桶的正视剖视图；
16.图3是本实用新型一种用于揺臂钻床的冷却系统的第一过滤机构的结构示意图；
17.图4是本实用新型一种用于揺臂钻床的冷却系统的第二过滤机构的结构示意图；
18.图5是本实用新型一种用于揺臂钻床的冷却系统的图3中a处的俯视剖视图。
19.图中：1、基座；2、揺臂钻床本体；3、收集桶；4、第一传输管；5、抽水泵；6、储液箱；7、进液管；8、观察窗；9、支撑板；10、第二传输管；11、圆形工作台；12、高压泵；13、软管；14、喷头；15、空心套；16、收集腔；17、空心圆板；18、第一圆形滤网；19、第二圆形滤网；20、卡槽；21、卡块；22、弹簧；23、连接块；24、圆形挡板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种用于揺臂钻床的冷却系统，包括揺臂钻床本体2和基座1，揺臂钻床本体2安装在基座1上表面的一端，基座1上表面的另一端设置有圆形工作台11，圆形工作台11的外侧套设有收集桶3，圆形工作台11与收集桶3之间形成收集腔16，收集桶3内设置第一过滤机构和第二过滤机构，收集桶3的一侧设置有储液箱6，储液箱6的顶端与收集桶3的底部之间贯穿连接有第一传输管4，储液箱6的顶部设置有抽水泵5，第一传输管4与抽水泵5连接，基座1上表面且位于储液箱6的背侧固定连接有支撑板9，支撑板9的正侧安装有第二传输管10，第二传输管10的底端伸入储液箱6内腔的底部，支撑板9的顶部安装有高压泵12，第二传输管10与高压泵12连接，揺臂钻床本体2的钻
头处设置有喷头14，喷头14通过软管13与高压泵12连接。
22.其中，第一过滤机构包括空心圆板17，空心圆板17的中部镶嵌设置有第一圆形滤网18，空心圆板17通过轴向四端的四个卡接机构与储液箱6的顶端卡接，空心圆板17的内侧与圆形工作台11顶端的外侧贴合，实现对工作中收集的冷却混合液进行第一次过滤作用，有利于冷却液的回收利用。
23.其中，卡接机构包括卡块21，空心圆板17的轴向四端处均开设有卡槽20，卡块21的内侧通过弹簧22与卡槽20的内壁固定连接，储液箱6的顶部开设有与卡块21相对应的矩形孔，卡块21与矩形孔卡接，只需按卡块21使之压缩弹簧22且与四个矩形孔脱离，即可实现对第一过滤机构的拆卸，操作简单，便于清理第一圆形滤网18和初次过后留下的铁屑。
24.其中，第二过滤机构包括空心套15，空心套15的顶端且位于轴向四端均固定连接有连接块23，圆形工作台11的顶部开设有与四个连接块23对应的凹槽，四个连接块23分别与四个凹槽卡接，空心套15的底端的外侧套设有第二圆形滤网19，第二圆形滤网19的外侧与储液箱6的内壁贴合，实现了初次过滤后的冷却液进行再次过滤，以保障回收冷却液的质量，有利于与冷却液的回收利用，且拆卸过程方便简单，有利于清理过滤后的留下的铁屑和对第二圆形滤网19清理。
25.其中，储液箱6顶端的外侧固定连接有喇叭状的圆形挡板24，圆形挡板24的顶部为半圆状防止冷却液或工件加工中的铁屑飞溅，有利于保障工作中的清洁。
26.其中，储液箱6的一侧设置有观察窗8，储液箱6顶端的一侧贯穿设置有进液管7，便于对储液箱6内加入冷却液和观察储液箱6内冷却液的量。
27.其中，第二传输管10的外部通过若干个骑马卡与支撑板9连接，软管13的外部通过若干个骑马卡与揺臂钻床本体2的主轴箱一侧固定连接，对第二传输管10和软管13进行固定，有利于第二传输管10和软管13工作中对冷却液的运输。
28.工作时，通过进液管7向在储液箱6内加入冷却液，在高压泵12的作用下使储液箱6内的冷却液通过第二传输管10和软管13从喷头14喷出，对钻头和工件进行冷却降温，工作中，喷洒出的冷却液流入收集腔16内，通过第一圆形滤网18对其进行第一次过滤，初步过滤后的冷却液再次被第二圆形滤网19过滤，过滤后的冷却液在抽水泵5的作用下进入储液箱6内进行回收，以便循环利用，工作结束后，按压四个连接块23使之压缩弹簧22，四个连接块23与收集桶3脱离，即可取下第一过滤机构，以便对留在空心圆板17上的铁屑和第一圆形滤网18进行清理，随后只需抽出第二过滤机构即可对第二圆形滤网19进行清理，清理结束后，先安装第二过滤机构，使空心套15与圆形工作台11插接，且四个卡块21分别插入对应的四个凹槽，在安装第二过滤机构，按压四个连接块23使之收集桶3上四个矩形孔对应，在弹簧22的作用下使四个四个连接块23卡进四个矩形孔内即可。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。