一种新型索道钢丝绳探伤仪检测辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备的技术领域，特别涉及一种新型索道钢丝绳探伤仪检测辅助装置。


背景技术：

2.钢丝绳探伤仪目前应用的领域包括电梯、客运索道、采矿提升机、码头提升机、起重机、建筑提升机、斜拉桥、钢铁厂、发电厂、油田、船舶、水利、钢丝绳生产线等，钢丝绳探伤仪用于在线监测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、变形、松股、跳丝、材质变化等各种缺陷，根据不同行业要求定量分析官司根数和钢丝绳磨损程度。利用计算机对钢丝绳漏磁信号直接采样处理分析，具有在线声光报警与实时显示结果功能。广泛应用在矿山、索道、起重设备、电梯、港口机械、缆索桥等领域。
3.在针对索道钢丝绳探伤检测过程中，检验人员需携带检验所需仪器到现场检验。由于现场环境的限制，在检验过程中检验员经常会遇到各种问题，如钢丝绳探伤仪无法固定、仪器笨重、组装帮运仪器费时费力等问题，甚至在很多情况下，检验人员固定钢丝绳检测仪器的时间是总检测时间的60％，这大大降低了检测效率。上述这些问题不利于检验员做到保时、保质、保量的完成检验，甚至在检验过程中产生安全隐患。
4.现有技术中，如专利号cn201420286472.3提出的索道钢丝绳探伤仪检测辅助装置，是以小型剪式升降台的结构特点，结合索道钢丝绳现场检测的工况，通过特殊结构的升降及平移装置，对钢丝绳探伤仪的组装进行辅助配合，具有快捷、高效、安全、稳定的特点；但存在适用性以及稳定性较差的缺点，对索道钢丝绳探伤辅助仪的设计基础上进行改进具有必要性。为此，我们设计一种新型索道钢丝绳探伤仪检测辅助装置。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型索道钢丝绳探伤仪检测辅助装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种新型索道钢丝绳探伤仪检测辅助装置，包括下支板、上支板，所述下支板的上方设置有上支板，所述上支板的底壁抵触设有u形托板，所述上支板的前后端面夹紧抵触设有上稳定架板，所述下支板的前后端面相对称连接有下稳定架板，所述上稳定架板与下稳定架板之间通过螺杆相连接，且所述的螺杆的顶端锁紧安装有螺母，所述上稳定架板的左右两侧分别螺纹配合连接有螺栓，所述螺栓的尾端与上支板之间相抵触锁定设置；所述下支板与上支板之间设置有剪力架连动机构，所述剪力架连动机构包括前后两侧对称设置的下x形剪力架、上x形剪力架，每一侧所述的下x形剪力架尾端分别转动连接长定位块、短滑移块，所述长定位块固定安装设置在下支板上，所述短滑移块滑动配合连接在导轴上，所述导轴的两侧轴端分别与长定位块之间相固定连接，所述下x形剪力架的顶端与上x形剪力架的尾端之间分别共同转动连接长螺纹块、短螺纹块，所述长螺纹块、短螺纹块均分别螺纹配合连接在丝杆上，所述上x形剪力架的
一侧顶端与u形托板之间相定位转动连接，所述上x形剪力架的另一侧顶端转动连接有轴销，所述轴销滑移配合连接在u形托板上所开设的长条滑槽内。
7.优选的，所述u形托板与前后两侧设置的上稳定架板之间围成上支板的滑移轨道。
8.优选的，所述丝杆的一侧杆端上固定连接有手柄。
9.优选的，前后两侧所述的下x形剪力架之间通过中心位置处设置的转销杆相转动连接。
10.优选的，前后两侧所述的上x形剪力架之间通过中心位置处设置的转销杆相转动连接。
11.采用以上技术方案的有益效果是:其结构简单，装配安装方便，上支板与下支板之间的高度升降机构调节稳定，操作应用方便，适用性增强，有利于提高其检测辅助装置的使用寿命，便于提高检验效率使用，让检验员做到保时、保质、保量的完成检验，排除安全隐患。
附图说明
12.图1是本实用新型一种新型索道钢丝绳探伤仪检测辅助装置的结构示意图。
13.其中，1
‑
下支板；2
‑
上支板；3
‑
u形托板；4
‑
上稳定架板；5
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下稳定架板；6
‑
螺杆；7
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螺母；8
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螺栓；9
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下x形剪力架；10
‑
长定位块；11
‑
短滑移块；12
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导轴；13
‑
上x形剪力架；14
‑
长螺纹块；15
‑
短螺纹块；16
‑
丝杆；17
‑
长条滑槽；18
‑
手柄；19
‑
转销杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1所示，本实用新型的具体实施方式：一种新型索道钢丝绳探伤仪检测辅助装置，包括下支板1、上支板2，所述下支板1的上方设置有上支板2，所述上支板2的底壁抵触设有u形托板3，所述上支板2的前后端面夹紧抵触设有上稳定架板4，所述下支板1的前后端面相对称连接有下稳定架板5，所述上稳定架板4与下稳定架板5之间通过螺杆6相连接，且所述的螺杆6的顶端锁紧安装有螺母7，所述上稳定架板4的左右两侧分别螺纹配合连接有螺栓8，所述螺栓8的尾端与上支板2之间相抵触锁定设置。
16.所述下支板1与上支板2之间设置有剪力架连动机构，所述剪力架连动机构包括前后两侧对称设置的下x形剪力架9、上x形剪力架13，每一侧所述的下x形剪力架9尾端分别转动连接长定位块10、短滑移块11，所述长定位块10固定安装设置在下支板1上，所述短滑移块11滑动配合连接在导轴12上，所述导轴12的两侧轴端分别与长定位块10之间相固定连接，所述下x形剪力架9的顶端与上x形剪力架13的尾端之间分别共同转动连接长螺纹块14、短螺纹块15，所述长螺纹块14、短螺纹块15均分别螺纹配合连接在丝杆16上，所述上x形剪力架13的一侧顶端与u形托板3之间相定位转动连接，所述上x形剪力架13的另一侧顶端转动连接有轴销，所述轴销滑移配合连接在u形托板3上所开设的长条滑槽17内。
17.所述u形托板3与前后两侧设置的上稳定架板4之间围成上支板2的滑移轨道，便于
在升降上支板2高度调节完成后，上支板2便于沿所围成的轨道进行平移调节，适用于索道钢丝绳探伤仪安装位置进行调整使用。
18.所述丝杆16的一侧杆端上固定连接有手柄18，便于通过手柄18带动丝杆16进行转动调节使用。
19.前后两侧所述的下x形剪力架9之间通过中心位置处设置的转销杆19相转动连接。
20.前后两侧所述的上x形剪力架13之间通过中心位置处设置的转销杆19相转动连接。
21.本实用新型是这样实施的：使用时，通过手柄18带动长螺纹块14以及短螺纹块15进行螺纹传动，长螺纹块14、短螺纹块15分别共同转动连接下x形剪力架9的顶端与上x形剪力架13的尾端，下x形剪力架9的一侧底端通过长定位块10进行固定位置转动，下x形剪力架9的另一侧底端通过短滑移块11沿导轴12进行转动位置调节，上x形剪力架13的一侧顶端与u形托板3进行定位转动连接，上x形剪力架13的另一侧顶端通过轴销沿u形托板3所开设的长条滑槽17进行滑动转动位置，便于实现u形托板3的升降高度稳定调节，使得u形托板3抵触支撑的上支板2的高度位置便于调节，且u形托板3与前后两侧设置的上稳定架板4之间围成上支板2的滑移轨道，便于在升降上支板2高度调节完成后，上支板2便于沿所围成的轨道进行平移调节，适用于索道钢丝绳探伤仪安装位置进行调整使用；此外上支板2的前后端面夹紧抵触设有上稳定架板4，下支板1的前后端面相对称连接有下稳定架板5，所述上稳定架板4与下稳定架板5之间通过螺杆6相连接，加强对上支板2的调节稳定性。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，上支板与下支板之间的高度升降机构调节稳定，操作应用方便，适用性增强，有利于提高其检测辅助装置的使用寿命，便于提高检验效率使用，让检验员做到保时、保质、保量的完成检验，排除安全隐患。
22.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。