一种轧机测厚仪C型架固定装置的制作方法

一种轧机测厚仪c型架固定装置
技术领域
1.本实用新型涉及轧机测厚仪技术领域，具体涉及一种轧机测厚仪c型架固定装置。


背景技术：

2.现在轧机车间六辊轧机和二十辊轧机的钢板测量装置一般分为总控制系统、现场测量系统两大部分，现场测量系统又分为机前和机后测量，测量冷轧卷的厚度是使用c型架机构，c型架机构在测量过程中由于轧机在轧制过程中存在震动，进而会导致测厚仪c型架晃动的情况，c型架在晃动时测量钢板就导致不是测的同一个点，是呈现来回摆动的状态，这就会导致测厚仪测量数值会存在明显的误差，影响测量精度，进而影响冷轧钢卷质量。
3.所以研究一种可将c型架固定牢靠的装置就十分必要。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种轧机测厚仪c型架固定装置，通过相对设置的油缸对c型架进行夹紧固定，减少了c型架的晃动，提高了测量的精确度。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
6.提供一种轧机测厚仪c型架固定装置，包括设置在c型架正前方的固定支架，固定支架在与c型架下端上平面平齐处安装有接近开关，c型架长度方向的两侧分别固定有安装支架，每个安装支架上均固定有油缸，每个油缸的活塞杆正对c型架下端中心位置，四个油缸通过油管连接液压站，油管上安装有电磁阀；还包括控制箱，控制箱内设置有控制器和供电电源线，控制器的输入端与接近开关电连接，控制器的输出端与电磁阀电连接。
7.本方案通过设置接近开关配合安装支架上的油缸，在c型架移动至合适位置时，接近开关得电发送信号给控制器，控制器控制电磁阀打开，液压站给油缸供油驱动油缸的活塞杆顶出对c型架进行夹紧固定，可防止c型架因震动导致的晃动，保障了测厚仪的测量稳定性。
8.进一步的，c型架长度方向的两侧分别间隔固定有两个安装支架，两侧的安装支架正对步置。
9.c型架两侧分别设置两个安装架，通过间隔设置的两个安装架安装油缸对c型架进行夹紧，可提高夹紧力度，保证固定夹紧效果。
10.更进一步的，液压站上连接有压力表，压力表与轧机主处理器电连接。
11.通过在液压站接入压力表，设置压力表的数值，在达到设定的数值后，压力表给轧机主处理器发送信号，主处理器输出信号后轧机启车轧制。
12.作为优选，固定支架距离c型架正前方距离为15~25cm。
13.通过设置固定支架的位置，可保证接近开关的灵敏度，有助于c型架固定装置的正常启动运行。
14.本实用新型的有益效果：
15.轧机测厚仪c型架通过油缸夹紧固定后，可有效提高其稳定性能，保障了测量数值
的稳定性，使测量数值始终保持在公差范围内，保障了冷轧卷的厚度精度，配合接近开关、控制箱及压力表，可实现自动夹紧固定，提高了自动化程度，节约人力，提高工作效率。
附图说明
16.图1为现有技术中轧机测厚仪c型架的结构示意图；
17.图2为本实用新型中轧机测厚仪c型架的结构示意图。
18.图中所示：
19.1、x射线发射探头，2、x射线接收探头，3、c型架，4、导轨，5、接近开关，6、安装支架，7、油缸，8、油管，9、电磁阀，10、液压站，11、压力表，12、控制箱，13、轧机主处理器，14、固定支架。
具体实施方式
20.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
21.一种轧机测厚仪c型架固定装置，包括设置在c型架3正前方的固定支架14，固定支架14在与c型架3下端上平面平齐处安装有接近开关5，其中：固定支架14距离c型架3正前方距离为15~25cm。在本实施例中，固定支架14距离c型架3正前方的距离为20cm，在固定支架14上开设直径18cm的盲孔，将接近开关5安装在盲孔内，为了提高可视性，接近开关5还电连接有指示灯（图中未示出），在接近开关5得电后指示灯会接通并点亮，以起到安全警示的作用。
22.c型架3长度方向的两侧分别固定有安装支架6，如图2所示，本实施例中，c型架3长度方向的两侧分别间隔固定有两个安装支架6，两侧的安装支架6正对步置，每个安装支架6上均固定有油缸7，每个油缸7的活塞杆正对c型架3下端中心位置，四个油缸7通过油管8连接液压站10，油管8上安装有电磁阀9。液压站10上连接有压力表11，压力表11与轧机主处理器13电连接。
23.还包括控制箱12，控制箱12内设置有控制器和供电电源线，控制器的输入端与接近开关5电连接，控制器的输出端与电磁阀9电连接。
24.本实用新型的工作过程：
25.操作工钢卷穿带后将测厚仪沿导轨4开至钢卷中心位置，c型架3正前方到达中心位置后，接近开关5得电并使得指示灯亮，接近开关5输出信号接入控制箱12，控制箱12内的控制器得到信号后给电磁阀9通电，电磁阀9得电打开，液压站10给四个油缸7供油，油缸7的活塞杆伸出并顶紧c型架3，通过装置上安装的x射线发射探头1和x射线接收探头2实现厚度的测量，压力达到5mpa后，电接点压力表11反馈信号给轧机主处理器13，轧机主处理器13输出信号后轧机启车轧制。
26.通过利用油缸7顶紧将c型架3固定牢靠，防止其晃动，从而有效保障了测厚仪测量精度。
27.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所
做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征：
1.一种轧机测厚仪c型架固定装置，其特征在于：包括设置在c型架正前方的固定支架，固定支架在与c型架下端上平面平齐处安装有接近开关，c型架长度方向的两侧分别固定有安装支架，每个安装支架上均固定有油缸，每个油缸的活塞杆正对c型架下端中心位置，四个油缸通过油管连接液压站，油管上安装有电磁阀；还包括控制箱，控制箱内设置有控制器和供电电源线，控制器的输入端与接近开关电连接，控制器的输出端与电磁阀电连接。2.根据权利要求1所述的轧机测厚仪c型架固定装置，其特征在于：c型架长度方向的两侧分别间隔固定有两个安装支架，两侧的安装支架正对布置。3.根据权利要求1所述的轧机测厚仪c型架固定装置，其特征在于：液压站上连接有压力表，压力表与轧机主处理器电连接。4.根据权利要求1所述的轧机测厚仪c型架固定装置，其特征在于：固定支架距离c型架正前方距离为15~25cm。

技术总结
本实用新型涉及一种轧机测厚仪C型架固定装置，包括设置在C型架正前方的固定支架，固定支架在与C型架下端上平面平齐处安装有接近开关，C型架长度方向的两侧分别固定有安装支架，每个安装支架上均固定有油缸，每个油缸的活塞杆正对C型架下端中心位置，四个油缸通过油管连接液压站，油管上安装有电磁阀；还包括控制器，控制器的输入端与接近开关电连接，控制器的输出端与电磁阀电连接。本实用新型可通过油缸将C型架固定牢靠，防止晃动，从而保障测厚仪测量精度。测量精度。测量精度。


技术研发人员：魏龙峰 益胜光 宋青岛 王伟 马金川 贾红国 唐乐
受保护的技术使用者：山东新美达科技材料有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/11/21