一种定位效果好的涵织带加工用连续打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及打孔技术领域，具体地说，涉及一种定位效果好的涵织带加工用连续打孔装置。


背景技术：

2.织带，以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，在对织带进行打孔时，由于织带有时候会出现弯曲现象，弯曲使得在将织带放置在打孔机上时，并不是那么好定位，弯曲时的长度大于伸直时候的长度，此时打孔极容易导致织带在打孔时孔距不准确，造成织带出现质量问题，同时现有的打孔机在对织带固定以后没法对织带进行移动打孔，降低了织带打孔的质量与效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种定位效果好的涵织带加工用连续打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种定位效果好的涵织带加工用连续打孔装置，包括支架，所述支架上设有打孔头，所述打孔头正下方设有打孔槽板，所述打孔槽板两侧设有槽板凹槽，所述槽板凹槽内部设有滑动杆，所述支架侧面内部设有支架凹槽，所述滑动杆另一端位于所述支架凹槽内部，所述支架与所述打孔槽板通过所述滑动杆滑动连接，所述滑动杆上设有固定装置，所述固定装置包括移动板，所述移动板内部设有移动板孔，所述固定装置与所述滑动杆滑动连接，所述移动板上设有压块板，所述压块板上固定有连接柱，所述连接柱上设有竖直弹簧，所述连接柱与所述移动板滑动连接。
5.作为上述技术方案的进一步改进：所述移动板底部设有矩形分布的四个二号滑轮，所述二号滑轮内部滑动连接有一号滑轮杆。
6.作为上述技术方案的进一步改进：所述一号滑轮杆两端设有一号滑轮，所述一号滑轮内部滑动连接有固定杆，所述固定杆固定在所述支架上。
7.作为上述技术方案的进一步改进：所述压块板底部均匀设有若干锥形块，所述移动板顶部设有两块夹板，所述连接柱上连接有圆杆，所述圆杆通过固定轴转动连接在所述夹板之间。
8.作为上述技术方案的进一步改进：所述滑动杆端点处内部均设有滚珠，所述滚珠内部设有滚珠轴，所述滚珠通过所述滚珠轴转动连接在所述滑动杆两端。
9.作为上述技术方案的进一步改进：所述滑动杆表面设有滑动杆螺纹条，所述滑动杆上螺纹连接设有螺丝帽。
10.作为上述技术方案的进一步改进：所述滑动杆上设有滑动杆弹簧，所述滑动杆弹簧与所述滑动杆滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.该定位效果好的涵织带加工用连续打孔装置中，通过设置固定装置上设置的压块
板在竖直弹簧的作用下可对不同大小的织带整体进行拉伸定位，避免出现织带由于弯曲时织带长度大于伸直长度出现孔距不准确的问题，保证了织带定位打孔的准确效果。
附图说明
13.图1为实施例1的整体结构示意图；
14.图2为实施例1的固定装置结构示意图；
15.图3为实施例1的滚珠结构示意图。
16.图中各个标号意义为：
17.1、打孔头；2、固定装置；20、二号滑轮；21、固定轴；22、圆杆；23、夹板；24、竖直弹簧；25、连接柱；26、压块板；27、锥形块；28、移动板孔；29、移动板；3、滑动杆；
18.31、滚珠；32、滚珠轴；4、一号滑轮；5、一号滑轮杆；6、支架凹槽；7、支架；8、固定杆；9、滑动杆弹簧；10、打孔槽板；12、滑动杆螺纹条；13、螺丝帽；14、槽板凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.实施例1
23.请参阅图1
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图3所示，本实用新型提供一种定位效果好的涵织带加工用连续打孔装置，包括支架7，支架7上设有打孔头1，打孔头1正下方设有打孔槽板10，打孔槽板10两侧设有槽板凹槽14，槽板凹槽14内部设有滑动杆3，支架7侧面内部设有支架凹槽6，滑动杆3另一端位于支架凹槽6内部，支架7与打孔槽板10通过滑动杆3滑动连接，滑动杆3上设有固定装置2，固定装置2包括移动板29，移动板29内部设有移动板孔28，固定装置2与滑动杆3滑动连接，移动板29上设有压块板26，压块板26上固定有连接柱25，连接柱25上设有竖直弹簧24，连接柱25与移动板29滑动连接，固定装置2用来固定织带，固定装置2上通过压块板26，将压块板26向上拉起，将织带放到压块板26下方，在竖直弹簧24的作用下，压块板26将织带按压进行固定，通过移动滑动杆3上的固定装置2可实现对固定好的织带进行移动打孔。
24.本实施例中，移动板29底部设有矩形分布的四个二号滑轮20，二号滑轮20内部滑动连接有一号滑轮杆5，设置二号滑轮20与一号滑轮杆5，通二号滑轮20与在一号滑轮杆5上
滑动连接，配合固定装置2在滑动杆3上滑动连接，可更稳定的对固定好织带的左右进行移动打孔。
25.具体的，一号滑轮杆5两端设有一号滑轮4，一号滑轮4内部滑动连接有固定杆8，固定杆8固定在支架7上，通过一号滑轮4与固定杆8滑动连接配合滑动杆3在支架凹槽6内部滑动，可使得固定装置2能够前后移动，便于在操作台上对织带打孔更换。
26.进一步的，压块板26底部均匀设有若干锥形块27，移动板29顶部设有两块夹板23，连接柱25上连接有圆杆22，圆杆22通过固定轴21转动连接在夹板23之间，锥形块27固定在压块板26底部，增大压块板26对织带的压强，强化对织带的固定。
27.再进一步的，滑动杆3端点处内部均设有滚珠31，滚珠31内部设有滚珠轴32，滚珠31通过滚珠轴32转动连接在滑动杆3两端，通过设置滚珠31，可使得滑动杆3在支架凹槽6和槽板凹槽14滑动时更加流畅。
28.值得说明的是，滑动杆3表面设有滑动杆螺纹条12，滑动杆3上螺纹连接设有螺丝帽13，螺丝帽13在滑动杆螺纹条12上螺纹转动，能够调整滑动杆弹簧9的位置，便于调节滑动杆弹簧9对固定装置2的弹力。
29.最后，滑动杆3上设有滑动杆弹簧9，滑动杆弹簧9与滑动杆3滑动连接，滑动杆弹簧9的设计，用来实现将固定装置2相反推动，更加方便将弯曲的织带进行拉直固定。
30.本实施例的定位效果好的涵织带加工用连续打孔装置在具体使用时，将装置固定好以后，根据织带的长度，通过调整转动螺丝帽13将固定装置2受到的滑动杆弹簧9弹力大小进行合适调整，保证将弯曲的织带拉伸直即可，然后将圆杆22向下按压，带动压块板26升起，将织带两端放置在压块板26下进行固定，通过移动板29内部的矩形边框，可调整织带水平方向平衡放置，通过一号滑轮杆5与二号滑轮20配合，固定装置2与滑动杆3配合，可将固定好的织带左右移动，拉伸，通过一号滑轮4与固定杆8，滑动杆3与槽板凹槽14，滑动杆与支架凹槽6配合，可实现织带的前后移动，便于拆卸织带，安放织带，通过将固定好的织带放置在打孔头1下方，实现打孔，装置先通过将织带进行固定，随后通过上下左后可移动织带，效果良好的对织带进行定位打孔。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。