新型玻璃幕墙安装结构的制作方法

1.本技术涉及幕墙安装的领域，尤其是涉及一种新型玻璃幕墙安装结构。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
3.一篇申请号为cn202020630514.6的中国专利公开了一种具有良好防水性能的开缝式蜂窝铝板幕墙，包括龙骨以及依次设置在龙骨外侧的铁皮和蜂窝铝板，相邻两个蜂窝铝板朝向龙骨的一侧设有拼接安装结构，拼接安装结构包括第一型材以及两组第二型材，第一型材通过第一螺钉螺纹连接龙骨上，两组第二型材分别通过铆钉与相邻两个蜂窝铝板铆接固定，第二型材通过连接件与第一型材固定连接，第一型材的两侧均设有铁皮，铁皮固定连接在龙骨朝向蜂窝铝板的一侧。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：上述幕墙不具有吸音能力，使外界的声音在传入到室内的过程中，声音的分贝等级被削弱的程度较低，影响室内人们的生活质量，故而有待改进。


技术实现要素：

5.为了改善幕墙隔音效果差的问题，本技术提供一种新型玻璃幕墙安装结构。
6.本技术提供的一种新型玻璃幕墙安装结构，采用如下的技术方案：
7.一种新型玻璃幕墙安装结构，包括龙骨、依次设置在所述龙骨外侧的连接件和玻璃板，所述龙骨的外周设置有设置有围框，所述龙骨位于所述围框内部，且所述龙骨的外侧壁和所述围框的内侧壁之间具有空腔，所述空腔内填充有吸音棉。
8.通过采用上述技术方案，玻璃板可以通过连接件安装在龙骨上，而围框和龙骨之间的空腔为吸音棉提供了较好的容纳位置，外界噪音从玻璃板的外侧传递至玻璃板的内侧和龙骨之间的时，吸音棉对噪音具有一定的削弱作用，降低传递至室内噪音的分贝，不影响人们的正常生活。
9.可选的，所述围框包括上围框和两个侧围框，所述上围框设置在所述龙骨的内侧，两个所述侧围框分别设置在所述龙骨的相对两侧，所述侧围框的内部中空，所述吸音棉填充于所述侧围框内。
10.通过采用上述技术方案，两个侧围框将龙骨的相对两侧包裹住，而且侧围框中空的内部为吸音棉提供了较好的容纳位置，使龙骨的两侧被吸音棉包裹住，有效削弱外界的噪音，而通过上围框能将龙骨固定在室内的墙体上，结构比较稳固。
11.可选的，所述龙骨呈内部中空的矩形状，所述龙骨的内部也填充有所述吸音棉。
12.通过采用上述技术方案，龙骨的重量较小，上围框和侧围框受到龙骨的荷载较小，结构更加稳固，而且龙骨内部的吸音棉对外界的噪音也具有削弱作用，进一步降低噪音的分贝，减少噪音对室内人群的危害。
13.可选的，所述上围框的内部中空，且所述上围框远离所述龙骨的一侧固定于室内的墙体上。
14.通过采用上述技术方案，龙骨可以通过上围框安装在室内的墙体上，从而将玻璃板安装在墙体上，结构简单、安装方便。
15.可选的，所述上围框的内部也填充有所述吸音棉。
16.通过采用上述技术方案，上围框的内部为吸音棉提供了较好的容纳位置，而上围框是直接与室内的墙体接触的，噪音传递至玻璃板的内侧后，可以通过侧围框内的吸音棉、龙骨内的吸音棉以及上围框内的吸音棉进行削弱，对外界的噪音进行多次削弱，能有效降低噪音传递至室内的分贝，减少噪音对室内人群的危害。
17.可选的，所述龙骨远离所述上围框的一侧设置有两个呈角钢状的卡角，两个所述连接件与所述卡角适配卡接固定。
18.通过采用上述技术方案，连接件可以通过卡角与龙骨卡接固定，安装比较简单、方便。
19.可选的，两个所述连接件之间通过螺栓固定连接。
20.通过采用上述技术方案，螺栓能将两个独立的连接件连接在一起，两个连接件与龙骨的整体连接性较好，也能使连接件不容易从卡角处脱落，结构更加稳定、牢固。
21.可选的，所述玻璃板和所述连接件之间通过结构胶粘接固定。
22.通过采用上述技术方案，玻璃板的材质比较脆弱，与连接件之间采用结构胶粘接固定时，玻璃板不容易被损坏，安装更加方便。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在龙骨的外周侧和围框的内周侧之间填充吸音棉，外界的噪音穿透玻璃板之后，吸音棉对噪音具有削弱作用，有效降低噪音进入室内的分贝，减少外界噪音对室内人群的危害；
25.2.侧围框、上围框以及龙骨的内部都填充吸音棉，对进入玻璃板内侧的噪音进行多级降噪，降低外界噪音进入室内的分贝，减少噪音对室内人群的危害；
26.3.龙骨通过卡角和两个连接件卡接固定，然后再通过螺栓将两个单独的连接件连接在一起，龙骨和连接件之间的整体连接性较好，结构稳固性更好。
附图说明
27.图1是本技术实施例新型玻璃幕墙安装结构的结构示意图。
28.图2是图1中a处的放大图。
29.附图标记说明：1、龙骨；11、卡角；2、连接件；3、玻璃板；4、围框；41、上围框；411、延伸部；42、侧围框；421、预留端；422、伸出段；5、吸音棉；6、螺栓；7、结构胶；101、墙体。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种新型玻璃幕墙安装结构。参照图1和图2，新型玻璃幕墙安装结构包括龙骨1、连接件2、玻璃板3和围框4，龙骨1为内部中空的铝合金立柱，连接件2设置在龙骨1的外侧，玻璃板3通过连接件2设置在龙骨1的外侧以形成玻璃幕墙。
32.参照图1和图2，围框4包括设置在室内墙体101与龙骨1内侧之间的上围框41和设置在龙骨1相对两侧的侧围框42，上围框41、侧围框42以及龙骨1的内部均为中空的，三者的内部都填充有吸音棉5，当外界的噪音从玻璃板3穿透进入室内墙体101和玻璃板3的内侧之间时，噪音的分贝能逐级被吸音棉5削弱，降低噪音对室内人群的危害。
33.参照图1和图2，其中，上围框41由热镀锌钢板一体弯折而成且呈u形状，上围框41开口端的相对两侧向外一体翻折有延伸部411，上围框41的延伸部411通过不锈钢的射钉固定在室内的墙体101上，上围框41的闭合端呈水平的，上围框41的闭合端与龙骨1的内侧焊接固定，上围框41与龙骨1相互焊接的一端的宽度大于龙骨1的宽度。
34.参照图1和图2，侧围框42由铝单板一体弯折而成，且围设成侧围框42的铝单板的两端预留有3
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5厘米的预留端421，每一个铝单板的两个预留端421都通过不锈钢的射钉固定在龙骨1的侧壁上，且侧围框42与龙骨1的侧壁之间具有间隙，两者之间的间隙刚好形成容纳吸音棉5的空腔。
35.参照图1和图2，同时，侧围框42靠近上围框41的一侧一体成型有将上围框41的两外侧包裹住的伸出段422，且伸出段422与上围框41的延伸部411共同由一个不锈钢设定固定在室内墙体101上。
36.参照图1和图2，龙骨1远离上围框41一侧的两边都一体成型有呈角钢状的卡角11，两个连接件2分别卡接在两个卡角11上，连接件2具体为铝合金附框，连接件2上一体成型有与卡角11一样的卡边，两者之间卡接固定后再在两者相互靠近的一侧填充将两者粘接固定的建筑胶，两个连接件2之间具有间距，且两个连接件2之间水平安装有将两者连接在一起的螺栓6。
37.参照图1和图2，玻璃板3设置有两块，每一块玻璃板3对应与每一个连接件2通过结构胶7粘接固定，结构胶7包括双面贴和硅酮结构胶，其中，两侧的侧围框42和两块玻璃板3之间填充有泡沫棒和硅酮耐候密封胶，将玻璃板3进一步固定在龙骨1上。
38.参照图1和图2，两块玻璃板3相互靠近的一端留有间隙，该间隙内也填充有泡沫棒和硅酮耐候密封胶将两块玻璃板3密封连接起来，而每一块玻璃板3都由两块中空钢化玻璃组成，两块中空钢化玻璃之间填充硅酮耐候密封胶后再通过密封胶垫密封。
39.本技术实施例一种新型玻璃幕墙安装结构的实施原理为：龙骨1通过上围框41固定在室内墙体101上，两个侧围框42固定在龙骨1的两侧，三者内部中空且都填充有吸音棉5，外界噪音从玻璃板3的外侧传递至玻璃板3的内侧和龙骨1之间的时，吸音棉5对噪音具有一定的削弱作用，降低传递至室内噪音的分贝，不影响人们的正常生活，两块玻璃板3通过两个连接件2固定在龙骨1的外侧之后，两块中空钢化玻璃就可以组成玻璃幕墙。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。